一种电气柜钣金件成型冲压加工方法技术

技术编号:28219110 阅读:63 留言:0更新日期:2021-04-28 09:38
本发明专利技术属于电气设备技术领域,具体涉及一种电气柜钣金件成型冲压加工方法,包括以下步骤:步骤一、平钢板清洁:用除锈液将平钢板表面的污渍去除,清洗后擦干;步骤二、钣金件切割:将平钢板切割成与电气柜面板形状大小相同的钣金件;步骤三、钣金件冲孔:在钣金件上冲压出均匀排列的散热孔,并在孔槽内涂覆防锈油;其中,步骤三采用一种电气柜钣金件成型冲压加工装置配合完成。本发明专利技术提高了加工效率的同时也保证了散热孔槽内壁各处打磨均匀,且保证防锈油充分覆盖散热孔槽内壁。油充分覆盖散热孔槽内壁。油充分覆盖散热孔槽内壁。

【技术实现步骤摘要】
一种电气柜钣金件成型冲压加工方法


[0001]本专利技术属于电气设备
,具体涉及一种电气柜钣金件成型冲压加工方法。

技术介绍

[0002]电气柜是由钢制钣金件加工而成用来保护元器件正常工作的柜子。电气柜用途广泛主要用于化工行业、环保行业、电力系统、冶金系统、核电行业、消防安全监控和交通行业等等;为了提高电气柜的散热效果,通常需要在钣金件上冲压出散热孔。
[0003]目前在对电气柜钣金件进行冲压时存在以下的问题:(1)对电气柜钣金件冲孔后,散热孔槽内壁会产生很多毛刺,需要人工对毛刺进行打磨,这种方式加工效率较低且无法保证散热孔槽内壁各处打磨均匀;(2)对电气柜钣金件冲孔后,为避免后期使用过程中散热孔槽内壁发生锈蚀,需要人工在散热孔槽内壁涂抹防锈油,这种方式加工效率较低且无法保证防锈油充分覆盖散热孔槽内壁。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本专利技术提供了一种电气柜钣金件成型冲压加工方法,目的在于解决目前在对电气柜钣金件进行冲压时存在的以下问题:(1)对电气柜钣金件冲孔后,散热孔槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气柜钣金件成型冲压加工方法,其特征在于,所述电气柜钣金件成型冲压加工方法包括以下步骤:步骤一、平钢板清洁:用除锈液将平钢板表面的污渍去除,清洗后擦干;步骤二、钣金件切割:将平钢板切割成与电气柜面板形状大小相同的钣金件;步骤三、钣金件冲孔:在钣金件上冲压出均匀排列的散热孔,并在孔槽内涂覆防锈油;其中,步骤三采用一种电气柜钣金件成型冲压加工装置配合完成,所述电气柜钣金件成型冲压加工装置包括水平的基板(1),基板(1)上表面竖直固定安装有第一支撑板(2),第一支撑板(2)顶部水平固定安装有第一限位板(3);第一限位板(3)上竖直贯穿开设有与散热孔直径大小相同的第一圆槽(4);基板(1)上表面竖直固定安装有第二支撑板(5),第二支撑板(5)顶部水平固定安装有位于第一限位板(3)上方的第二限位板(6);第二限位板(6)上竖直贯穿开设有第二圆槽(7);第二圆槽(7)与第一圆槽(4)轴线重合且直径大小相等;基板(1)上表面竖直固定安装有两块导向板(8),两块导向板(8)之间位于第二限位板(6)上方竖直滑动配合有水平的升降板(9);基板(1)上表面竖直固定安装有液压缸(10),液压缸(10)顶端固定连接在升降板(9)下表面;升降板(9)上表面竖直固定安装有电机(10),电机(10)的输出轴贯穿升降板(9)且水平固定安装有与第一圆槽(4)轴线重合的安装盘(11);安装盘(11)下表面竖直固定安装有与其轴线重合的安装筒(12),安装筒(12)外表面与第一圆槽(4)内表面相互配合;安装筒(12)底端水平固定安装有与第一圆槽(4)相互配合的环形刀(13);安装筒(12)上自下而上安装有打磨机构(14)和涂油机构(15);所述打磨机构(14)包括打磨环(141)、第一通槽(142)、第二通槽(143)、第一支撑片(144)、第二支撑片(145)、安装板(146)、第一弹簧(147)、磁铁板(148)和密封板(149);打磨环(141)固定安装在安装筒(12)上,打磨环(141)与安装筒(12)轴线重合且打磨环(141)外表面与安装筒(12)外表面平齐;打磨环(141)外表面均匀开设有若干个第一通槽(142),安装筒(12)内表面均匀开设有若干个与第一通槽(142)连通的第二通槽(143);安装筒(12)内部位于打磨环(141)下方水平固定安装有第一支撑片(144),安装筒(12)内部位于打磨环(141)上方水平固定安装有第二支撑片(145);第一支撑片(144)和第二支撑片(145)之间竖直固定安装有四块呈十字形均匀布置的安装板(146);相邻两块安装板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾明霞武斌
申请(专利权)人:宁波智枫机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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