电机外壳自动去浇冒口机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电机外壳自动去浇冒口机，属于去浇口设备技术领域。它包括传送机架，所述的传送机架一侧设有至少一组去浇口机构，所述的传送机架上设有传输通道，传输通道两侧可拆卸的设有截面呈L型的传输限位块，两块传输限位块之间设有传输间隙。下夹具上的下限位结构能对电机外壳进行固定，下夹具能在传输通道上往复运动，下夹具运动时两块传输限位块之间的传输间隙能对下夹具进行限位，使其能沿传输通道不会偏移的准确到去浇口机构下方，去浇口机构能将电机外壳的浇冒口去除且位于去浇口机构下侧的传输限位块能对下夹具进行支撑，防止去除浇冒口时传输通道被压迫受损。损。损。

【技术实现步骤摘要】
电机外壳自动去浇冒口机


[0001]本技术属于去浇口设备
，涉及一种电机外壳自动去浇冒口机。

技术介绍

[0002]铸造是人类专利技术比较造的一种金属热加工，在数控技术发达的现在依旧没有被淘汰，是因为压铸有着其他工艺无法代替的优势。数控机床无法加工的复杂零件，铸造可以满足。还可以压铸薄壁零件，铝合金压铸件的最小厚底可以达到0.4mm，而且可以保证气加工性能，可以满足大部分工件的要求。相对于其他金属加工工艺，铸造的生产效率高，一般人工铸造一小时可以达到30个工件，现在常见的压铸工艺一小时可以压铸100个工件，自动化的压铸可以达到一小时压铸300个工件，加工效率大大超过其他加工工艺。随着科技的发展，现在铸造业大部分采用压铸工艺，压铸是用高压将液态金属压入精密模具，并可直接得到成型的工件，大大加大了加工效率，缩短加工时间，减低成本；
[0003]在压铸过程中，因为压铸工件在凝固过程中会发生收缩，对压铸工件所需的金属液体无法把握，压铸工件时都会倒入多余的金属液体，防止压铸工件残缺，但多余的部分要被去除，这部分就叫做浇冒口，其功能是多方面的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机外壳自动去浇冒口机，包括传送机架(1)，其特征在于，所述的传送机架(1)一侧设有至少一组去浇口机构(2)，所述的传送机架(1)上设有传输通道(3)，传输通道(3)两侧可拆卸的设有截面呈L型的传输限位块(4)，两块传输限位块(4)之间设有传输间隙(5)，所述的传输通道(3)上还设有截面呈倒凸字形且底部插入至传输间隙(5)内的下夹具(6)，所述的下夹具(6)上设有下限位结构(7)。2.根据权利要求1所述的电机外壳自动去浇冒口机，其特征在于，所述的去浇口机构(2)包括设置在传送机架(1)一侧的机座(8)，所述的机座(8)底部设有驱动器固定座(9)，所述的驱动器固定座(9)与靠近机座(8)一侧的传输限位块(4)通过滑动限位结构(10)相连，所述的驱动器固定座(9)底部还活动连接有截面呈环形的上压板(11)。3.根据权利要求2所述的电机外壳自动去浇冒口机，其特征在于，所述的上压板(11)顶部设有若干沿周向设置的限位滑杆(12)，限位滑杆(12)顶部贯穿驱动器固定座(9)并与驱动器固定座(9)滑动配合连接，所述的限位滑杆(12)上还套设有弹簧(13)，弹簧(13)顶部与驱动器固定座(9)底部固定连接且弹簧(13)底部与上压板(11)顶部固定连接。4.根据权利要求3所述的电机外壳自动去浇冒口机，其特征在于，去浇口机构(2)还包括固定在驱动器固定座(9)上且与机座(8)滑动配合连接的气锤驱动器(14)，所述的气锤驱动器(14)具有可沿竖直方向升降的输出轴，气锤驱动器(14)的输出轴端部连有气锤(15)，所述的气锤(15)从上压板(11)环心处穿过，气锤(15)底部还设有半圆形凸块(16)。5.根据权利要求4所述的电机外壳自动去浇冒口机，其特征在于，所述的机座(8)上还设有上压板驱动器(17)，所述的上压板驱动器(17)具有可转动的输出轴，上压板驱动器(17)底部固定在齿轮箱(18)顶部，所述的齿轮箱(18)与机座(8)相连，所述的机座(8)内还设有与齿轮箱(18)相对应的齿轮槽(19)，上压板驱动器(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凝，林祝亮，王笑，鲁立荣，
申请(专利权)人：浙江师范大学，
类型：新型
国别省市：