【技术实现步骤摘要】
一种新型刮墨气缸
[0001]本技术涉及气缸领域，尤其是涉及一种新型刮墨气缸。
技术介绍
[0002]目前很多重负荷气缸内部没有设置缓冲、导向等结构，在滑动时容易导致同心度偏移，同时此类气缸直接撞击缸体，对其使用寿命有所影响，容易降低使用寿命，横向负荷能力较低，因此有必要提出一种新型刮墨气缸。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种新型刮墨气缸，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种新型刮墨气缸，包括气缸本体，所述的气缸本体包括贯穿设置的活塞杆、旋铆安装于气缸本体内部的活塞，位于所述的活塞前侧的前盖和位于所述的活塞后侧的后盖，所述的前盖和后盖下侧均设置有导套，所述的前盖、后盖和所述的活塞之间铺设有密封圈，所述的前盖和后盖靠所述的活塞一侧面安装有缓冲垫，所述的活塞顶部安装有导向耐磨环，所述的活塞内的凹槽与所述的活塞杆相互铆接。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述的导套为黄铜一体成型，且其结构为片状。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述的缓冲垫为聚氨酯一体成型，且其结构为片状。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述的导向耐磨环为硅胶一体成型。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述的活塞杆两端伸出所述的活塞。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过将活塞杆采用整杆加工，保证同心度，使其在气缸内工作导向更好，寿命更长，进一步利用导套...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型刮墨气缸，包括气缸本体，其特征在于，所述的气缸本体包括贯穿设置的活塞杆（1）、旋铆安装于气缸本体内部的活塞（5），位于所述的活塞（5）前侧的前盖（6）和位于所述的活塞（5）后侧的后盖（7），所述的前盖（6）和后盖（7）下侧均设置有导套（2），所述的前盖（6）、后盖（7）和所述的活塞（5）之间铺设有密封圈（8），所述的前盖（6）和后盖（7）靠所述的活塞（5）一侧面安装有缓冲垫（3），所述的活塞（5）顶部安装有导向耐磨环（4），所述的活塞（...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶国良，
申请(专利权)人：东莞市贺尔碧格自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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