一种线束保险盒用保险片压装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车线束技术领域，特别是一种线束保险盒用保险片压装设备，包括操作平台，在操作平台上设有固定底板，在固定底板的上部两侧设有导轨，在导轨上设有限位装置，限位装置包括保险盒卡座、限位板，在限位板上设有安装孔，安装孔与保险盒上的保险片预装位置相对应；还包括下压装置，下压装置包括压板、安装座、压杆、连杆手柄，在操作平台的上表面固设有固定杆，安装座的后端与固定杆固定连接；在压杆的顶部设有顶板，在顶板上设有复位装置，复位装置包括复位弹簧和复位杆，在复位杆的顶部设有横杆，复位弹簧设置在横杆和顶板之间。本实用新型专利技术具有操作简便、作业效率高、减少劳动强度和不良率。动强度和不良率。动强度和不良率。

【技术实现步骤摘要】
一种线束保险盒用保险片压装设备


[0001]本技术涉及汽车线束
，特别是一种线束保险盒用保险片压装设备。

技术介绍

[0002]汽车线束在加工过程中，线束的保险盒上需要安装保险片，以往都是采用人工一个一个的安装保险片，将保险片手动按压到保险盒对应位置中，再用橡皮锤逐个敲击使其平整到位，逐个敲击效率低下，消耗的总工时较多，而且敲击力度无法保证每次都均匀一致，保险片整体平整度不佳；而且长时间的作业容易造成肢体疼痛。另外保险片种类较多，长时间作业难免会造成插错位或型号使用错误等问题。因此很多厂家常因保险片的安装作业困难的问题，造成生产效率的降低、产品不良率难控制。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是为了解决现有技术中线束保险盒用保险片压装设备作业劳动者强度大、效率低、产品不良率低的问题。
[0004]本技术的具体方案是：
[0005]设计一种线束保险盒用保险片压装设备，包括操作平台，在所述操作平台上设有固定底板，在所述固定底板的上部两侧设有导轨，在所述导轨上设有限位装置，所述限位装置包括设在导轨上的保险盒卡座、设在保险盒卡座上的限位板，在所述限位板上设有安装孔，所述安装孔与保险盒上的保险片预装位置相对应；
[0006]还包括下压装置，所述下压装置包括设在限位板上方的压板、设在压板上方的安装座、设在压板顶部的压杆、设在安装座一侧的连杆手柄，所述压杆底部穿过安装座的前端并与压板的顶部相连，所述连杆手柄穿过安装座的一侧与压杆的侧面相接，在操作平台的上表面固设有固定杆，所述安装座的后端与固定杆固定连接；
[0007]在所述压杆的顶部设有顶板，在所述顶板上设有复位装置，所述复位装置包括分别设在顶板前端和后端的复位弹簧和复位杆，在所述顶板的后端设有通孔，所述复位杆的底端穿过通孔与安装座固定连接，在所述复位杆的顶部设有横杆，所述复位弹簧设置在横杆和顶板之间。
[0008]优选的，所述保险盒卡座为内凹型。
[0009]优选的，在所述限位板上开设有多个对应于不同型号保险片的安装孔。
[0010]优选的，在所述导轨的两端设有限位块。
[0011]优选的，在所述顶板的顶部设有螺柱，在横杆的端部和螺柱的顶部分别设有孔洞，在所述复位弹簧的两端设有挂钩，所述复位弹簧通过挂钩挂设在螺柱和横杆的孔洞内。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]1.本技术通过在限位板上设置多个对应于不同型号保险片的安装孔，一次可以安装多个保险片，提高作业效率，而且对保险片起到定位作用，防止保险片歪斜晃动，便于工作人员操作，防止插错位，降低不良率。
[0014]2.本技术通过设置复位装置，使下压工作变得更加便捷，保险片压装完成后，下压装置可以快速复位，结构简单、操作简便、提高工作效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3是本技术中保险盒卡座和固定底板的结构示意图；
[0018]图4是本技术中限位板的结构示意图；
[0019]图中标号为：1操作平台，2固定底板，3导轨，4保险盒卡座，5保险盒，6限位板，7固定杆，8压板，9连杆，10安装座，11压杆，12顶板，13复位弹簧，14复位杆，15螺柱，16安装孔，17横杆。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例1
[0022]一种线束保险盒用保险片压装设备，如图1至图4所示，包括操作平台1，在操作平台1上设有固定底板2，在固定底板2的上部两侧设有导轨3，在导轨3上设置限位装置，限位装置包括设在导轨3上的保险盒卡座4、设在保险盒卡座4上的限位板6，在限位板6上设有安装孔16，安装孔16与保险盒5上的保险片预装位置相对应；压装保险片时，将保险盒5放置在保险盒卡座4内，在保险盒5上放置限位板6，将保险片放置在安装孔16内，之后将其沿导轨3推至下压位置，安装孔16对保险片起到与定位作用，防止保险片歪斜晃动，保险片压装不到位，同时减少作业不便，降低不良率。
[0023]还包括下压装置，下压装置包括设在限位板6上方的压板8、设在压板8上方的安装座10、设在压板8顶部的压杆11、设在安装座10一侧的连杆手柄9，压杆11底部穿过安装座10的前端并与压板8的顶部相连，连杆手柄9穿过安装座10的一侧与压杆11的侧面相接，在操作平台1的上表面固设有固定杆7，安装座10的后端与固定杆7固定连接，通过固定杆7将安装座10固定在操作平台1上；通过下拉连杆手柄9使压杆11带动压板8向下移动，并将保险片快速压装至保险盒5内。
[0024]在压杆11的顶部设有顶板12，在顶板12上设有复位装置，复位装置包括分别设在顶板12前端和后端的复位弹簧13和复位杆14，在顶板12的后端设有通孔，复位杆14的底端穿过通孔与安装座10固定连接，复位杆14顶部设有横杆17，复位弹簧13设置在横杆17和顶板12之间。
[0025]复位弹簧13设置在横杆17和顶板12之间，下拉连杆手柄9的时候复位弹簧13向下拉伸，使压杆11带动压板8下压保险片至保险盒5内，压装完毕，复位弹簧13自动缩回复位，带动压杆11、压板8、连杆手柄9复位，操作简便、提高压装保险片的效率。
[0026]保险盒卡座4为内凹型，便于将保险盒5卡设，防止保险盒5晃动影响保险片压装不到位，降低不良率。
[0027]在限位板6上开设有多个对应于不同型号保险片的安装孔16，便于工作人员将不
同型号的保险片安装，防止将保险片插错位。
[0028]在导轨3的两端设有限位块，限制保险盒卡座4在导轨3上移动距离，防止脱离滑轨，无法作业。
[0029]在顶板12的顶部设有螺柱15，在横杆17的端部和螺柱15的顶部分别设有孔洞，在复位弹簧13的两端设有挂钩，复位弹簧13通过挂钩挂设在螺柱15和横杆17的孔洞内，复位弹簧13长期伸缩容易造成弹性不佳，将复位弹簧13挂设更换时，更加方便。
[0030]本技术的工作方式为：压装保险片时，将保险盒5放置在保险盒卡座4内，在保险盒5上放置限位板6，将不同型号保险片放置在与之相对应的安装孔16内，之后将其沿导轨3推至压板8下方，下拉连杆手柄9，在复位弹簧13的作用下带动压杆11、压板8、顶板12向下运动，将保险片压装至保险盒5内，压板8、压杆11、顶板12、连杆手柄9自动复位，压装完毕，拉出保险盒卡座4，取下限位板6和保险盒5，即完成保险片压装的安装。
[0031]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束保险盒用保险片压装设备，其特征在于，包括操作平台（1），在所述操作平台（1）上设有固定底板（2），在所述固定底板（2）的上部两侧设有导轨（3），在所述导轨（3）上设有限位装置，所述限位装置包括设在导轨（3）上的保险盒卡座（4）、设在保险盒卡座（4）上的限位板（6），在所述限位板（6）上设有安装孔（16），所述安装孔（16）与保险盒（5）上的保险片预装位置相对应；还包括下压装置，所述下压装置包括设在限位板（6）上方的压板（8）、设在压板（8）上方的安装座（10）、设在压板（8）顶部的压杆（11）、设在安装座（10）一侧的连杆手柄（9），所述压杆（11）底部穿过安装座（10）的前端并与压板（8）的顶部相连，所述连杆手柄（9）穿过安装座（10）的一侧与压杆（11）的侧面相接，在操作平台（1）的上表面固设有固定杆（7），所述安装座（10）的后端与固定杆（7）固定连接；在所述压杆（11）的顶部设有顶板（12），在所述顶板（12）上设有复位装置，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金库，康振中，毋淘淘，
申请(专利权)人：郑州上河电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：