本实用新型专利技术涉及线束端子检测技术领域，特别是一种线束端子检测装置，包括底座，在底座的上表面从下到上依次设有安装块一、安装块二、安装块三，在安装块三的中间位置开设有开口，在开口内设有牵引块，在开口内位于牵引块和安装块二之间设有拉力传感器，拉力传感器的两个拉力端分别与牵引块和安装块二相连，在牵引块的上表面中间位置开设有供护套插入的检测口，在检测口内的底部设有检测探针；在安装块三的上表面设有开关按钮和信号灯一，在牵引块的上表面位于检测口的前侧设有信号灯二。本实用新型专利技术具有结构简单、便于使用、标准可视化、提高产品良率的优点。提高产品良率的优点。提高产品良率的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种线束端子检测装置
[0001]本技术涉及线束端子检测
，特别是一种线束端子检测装置。
技术介绍
[0002]线束端子是汽车线束连接点的基本单元，在线束组装过程中，需要将线束端子插植到护套的插植孔中。当线束端子插植到插植孔的底部时，护套孔位中有锁舌以及锁紧装置对线束端子进行锁止，进而保证在护套对插过程中，内部公母端子可以完全对插到位，进而保证回路的顺利导通。
[0003]但当线束端子在护套的插植孔内未插植到位时，则会造成公母端子的虚接，进而导致电路断开，引发电气功能失效，严重的会诱发事故。为避免线束端子插入不到位所引发的风险，在线束端子插植的过程中，通常靠目视法比对产品图，然后工作人员通过手感进行回拉确认，靠人工主观判断的方式会导致判断失误，因此目视的方式并不能准确确定线束端子的插植是否到位。同时，这种目视的方式不仅对于人员的依赖程度大，在使用中也存在很大的局限性。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术具体采用以下技术方案。
[0005]设计一种线束端子检测装置，包括底座，在所述底座的上表面从下到上依次设有安装块一、安装块二、安装块三，在所述安装块三的中间位置开设有开口，在所述开口内设有牵引块，在所述开口内位于牵引块和安装块二之间设有拉力传感器，所述拉力传感器的两个拉力端分别与牵引块和安装块二相连，在所述牵引块的上表面中间位置开设有供护套插入的检测口，在所述检测口内的底部设有检测探针；
[0006]在所述安装块三的上表面设有开关按钮和信号灯一，在所述牵引块的上表面位于检测口的前侧设有信号灯二。
[0007]优选的，在所述安装块一的内部开设有安装腔，在所述安装腔内设有控制板，所述控制板的输入端与检测探针电连接，输出端分别与拉力传感器、信号灯一、信号灯二相连。
[0008]优选的，在所述安装块三的上表面嵌设有报警器，所述控制板的输出端与报警器电连接。
[0009]优选的，在所述牵引块上位于检测口的后侧设有锁止机构，所述锁止机构包括固定在牵引块上的固定块、开设在固定块底部的滑槽、设在滑槽内的锁止块、连接在滑槽内壁与锁止块之间的压缩弹簧，所述锁止块的一端延伸出滑槽，并位于检测口的上方，所述滑槽靠近检测口的位置设置。
[0010]优选的，在所述固定块的上表面开设有与滑槽连通的移动口，在所述固定块的顶部设有拉动块，在所述移动口内设有连接块，所述连接块的两端分别与锁止块和拉动块相连。
[0011]优选的，所述锁止块延伸出滑槽的部分呈斜面设置。
[0012]优选的，在所述底座上设有安装孔。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]1.本技术通过拉力传感器代替员工手感来检测端子拔出力，降低员工主观判断导致的判断失误概率，提高产品合格率，提升不同产品之间的一致性。判断标准可视化，降低不良品产生几率。
[0015]2.本技术通过设置锁止机构，利用锁止块和压缩弹簧以及滑槽的配合，可以将护套稳定的插装在检测口内，为线束端子的检测提供有利保证。
附图说明
[0016]图1是本技术结构的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0018]图3是本技术中锁止机构的结构示意图；
[0019]图中标号为：1底座，2安装块一，3控制板，4安装腔，5安装块二，6安装块三，7开口，8牵引块，9检测口，10检测探针，11拉动块，12固定块，13锁止块，14拉力传感器，15穿线孔，16报警器，17信号灯二，18信号灯一，19开关，20压缩弹簧，21滑槽，22移动口，23连接块。
实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
实施例
[0021]一种线束端子检测装置，如图1至图3所示，包括底座1，在底座1的上表面从下到上依次设有安装块一2、安装块二5、安装块三6，在安装块三6的中间位置开设有开口7，在开口7内设有牵引块8，在开口7内位于牵引块8和安装块二5之间设有拉力传感器14，拉力传感器14的两个拉力端分别与牵引块8和安装块二5相连，在牵引块8的上表面中间位置开设有供护套插入的检测口9，在检测口9内的底部设有多个检测探针10；
[0022]在安装块三6的上表面设有开关19按钮和信号灯一18，在牵引块8的上表面位于检测口9的前侧设有多个信号灯二17。
[0023]在安装块一2的内部开设有安装腔4，在安装腔4内设有控制板3，控制板3的输入端与检测探针10电连接，输出端分别与拉力传感器14、信号灯一18、信号灯二17相连。信号灯二17与检测探针10一一对应设置，在安装块三6的上表面嵌设有报警器16，控制板3的输出端与报警器16电连接。
[0024]在安装块一2和安装块二5上分别设有穿线孔15，用于与控制板3电连接的拉力传感器14、信号灯一18、信号灯二17、检测探针10、报警器16连接时的穿线。
[0025]在牵引块8上位于检测口9的后侧设有锁止机构，用于锁止插入检测口9内的护套，锁止机构包括固定在牵引块8上的固定块12、开设在固定块12底部的滑槽21、设在滑槽21内的锁止块13、连接在滑槽21内壁与锁止块13之间的压缩弹簧20，锁止块13的一端延伸出滑槽21，并位于检测口9的上方，滑槽21靠近检测口9的位置设置。锁止块13延伸出滑槽21的部分呈斜面设置，便于护套的插入。
[0026]进一步的，在固定块12的上表面开设有与滑槽21连通的移动口22，在固定块12的顶部设有拉动块11，在移动口22内设有连接块23，连接块23的两端分别与锁止块13和拉动块11相连。向检测口9插入护套时，扳动拉动块11，压缩弹簧20压缩，使锁止块13缩回至滑槽21内，此时插入护套，然后松开拉动块11，压缩弹簧20带动锁止块13复位，对护套起到锁止作用。
[0027]在底座1上设有安装孔，通过在安装孔内装固定螺栓，可以将装置固定在工作平台上。
[0028]本技术的工作方式为：使用时，首先打开开关按钮19，扳动拉动块11，使锁止块13在压缩弹簧20的作用下，缩回至滑槽21内，将穿插完成的护套插入检测口9内后，松开拉动块11，锁止块13在压缩弹簧20的作用下复位，经护套限位锁止在检测口9内，此时若与检测探针10对应的信号灯二17亮起，则表明亮起位置对应检测探针10上方的端子穿插孔位正确，否则表明未穿插到位；然后进一步回拉确认，具体的将护套内的线束依次向上拉，此时拉力传感器14检测到拉力值，当拉力值达到设定值时，控制板3会控制信号灯一18亮起，报警器16发出声音，说明线束端子穿插到位，拔出力满足，即可松开线束；若线束端子被拔出或线束被扯断时，信号灯一18仍未亮起，说明端子拉力不合格。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线束端子检测装置，包括底座（1），其特征在于，在所述底座（1）的上表面从下到上依次设有安装块一（2）、安装块二（5）、安装块三（6），在所述安装块三（6）的中间位置开设有开口（7），在所述开口（7）内设有牵引块（8），在所述开口（7）内位于牵引块（8）和安装块二（5）之间设有拉力传感器（14），所述拉力传感器（14）的两个拉力端分别与牵引块（8）和安装块二（5）相连，在所述牵引块（8）的上表面中间位置开设有供护套插入的检测口（9），在所述检测口（9）内的底部设有检测探针（10）；在所述安装块三（6）的上表面设有开关（19）按钮和信号灯一（18），在所述牵引块（8）的上表面位于检测口（9）的前侧设有信号灯二（17）。2.如权利要求1所述的线束端子检测装置，其特征在于：在所述安装块一（2）的内部开设有安装腔（4），在所述安装腔（4）内设有控制板（3），所述控制板（3）的输入端与检测探针（10）电连接，输出端分别与拉力传感器（14）、信号灯一（18）、信号灯二（17）相连。3.如权利要求2所述的线束端子检测装置，其特征在于：在所述安装块三（6）的上表...
【专利技术属性】
技术研发人员：王雨，李金库，王杰，杨磊，张彦辉，
申请(专利权)人：郑州上河电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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