一种用于折边机的铣削平台气浮防刮花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于折边机的铣削平台气浮防刮花装置，其包括有机架、皮带输送机构、气浮机构及铣槽机构。皮带输送机构为板材的前进提供驱动力，气浮机构包括气浮台，气浮台上设置有吹气口，利用吹出的气流使板材悬浮于气浮台的上方，使得板材贴紧铣槽机构并开始铣槽作业，因此在铣槽的过程板材的底面不会被划伤，因此本实用新型专利技术能够稳定运输板材及铣槽，且能够保证板材底面的质量。且能够保证板材底面的质量。且能够保证板材底面的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于折边机的铣削平台气浮防刮花装置


[0001]本技术涉及折边机
，更具体地说，特别涉及一种用于折边机的铣削平台气浮防刮花装置。

技术介绍

[0002]在板材的生产加工过程中，经常需要对板材进行折弯，使得板材翻折成两个成一定角度的分板材，以适应后续的拼装或涂胶等工序。在折边之前，需要先对板材进行开槽加工，使得板材上形成一道用于折边的槽，才能够进行折边加工。现有设备多采用辊筒输送机将板材送到铣槽机床中，然后铣槽机床下压并对板材进行铣槽，在铣槽过程中，辊筒易发生打滑，不仅传动效果不佳而且容易导致板材的底面被刮花，导致板材的质量下降。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种用于折边机的铣削平台气浮防刮花装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于折边机的铣削平台气浮防刮花装置，包括有机架、皮带输送机构、气浮机构及铣槽机构；所述皮带输送机构设有两组，分别位于所述机架的两侧，两组皮带输送机构之间设有凹槽；所述气浮机构包括有气浮台、进风管道、电动风阀及风机；所述气浮台设于所述凹槽之中，其下侧面与所述机架固定连接；所述气浮台为矩形半密封结构，其侧面设有进气口，顶面设有若干吹气口，所述电动风阀设于所述进气口上，所述电动风阀与所述风机之间通过所述进风管道连接；所述铣槽机构包括有刀片及电机，所述刀片位于所述气浮台的上方，所述电机的输出轴连接所述刀片。
[0004]优选地，所述风机为高压离心风机。
[0005]优选地，所述吹气口包括有大孔及小孔，所述大孔以阵列形式均匀分布于所述刀片的正下方，所述小孔等间隔排列与所述大孔的周围。
[0006]优选地，所述刀片为V型槽铣刀。
[0007]优选地，还包括有第一行程开关及第二行程开关，两组皮带输送机构上分别设置有行程开关安装位，所述第一行程开关及所述第二行程开关分别设置在两组皮带输送机构上；所述第一行程开关及所述第二行程开关分别与所述风机信号连接。
[0008]优选地，还包括有设于所述气浮台的顶面的橡胶缓冲垫，所述橡胶缓冲垫上设有若干通孔，所述通孔的位置与所述吹气口的位置相匹配。
[0009]优选地，还包括有与所述刀片配合的除尘装置。
[0010]优选地，所述除尘装置包括有除尘罩、排气管及负压装置，所述除尘罩与所述刀片配合设置，所述除尘罩上开设有吸风口，所述吸风口通过所述排气管与所述负压装置连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术用于折边机的铣削平台气浮防刮花装置，其包括有机架、皮带输送机构、气浮机构及铣槽机构。皮带输送机构为板材的前进提供驱动力，气浮机构包括气浮台，气浮台上设置有吹气口，利用吹出的气流使板
材悬浮于气浮台的上方，使得板材贴紧铣槽机构并开始铣槽作业，因此在铣槽的过程板材的底面不会被划伤，因此本技术能够稳定运输板材及铣槽，且能够保证板材底面的质量。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的用于折边机的铣削平台气浮防刮花装置的安装示意图；
[0013]图2为本技术实施例的用于折边机的铣削平台气浮防刮花装置的局部结构图；
[0014]图3为图2的侧面剖视图；
[0015]在图1至图3中，其中箭头所示方向为气体流动方向，各部件名称与附图编号的对应关系为：
[0016]1‑‑
机架、2
‑‑
皮带输送机构、3
‑‑
气浮机构、31
‑‑
气浮台、311
‑‑
进气口、312
‑‑
吹气口、32
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进风管道、33
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风机、4
‑‑
铣槽机构、41
‑‑
刀片、42
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电机、5
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凹槽、6
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板材、7
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第一行程开关、8
‑‑
第二行程开关。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0018]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参考图1至图3，本技术提供了一种用于折边机的铣削平台气浮防刮花装置，包括有机架1、皮带输送机构2、气浮机构3及铣槽机构4；所述皮带输送机构2设有两组，分别位于所述机架1的两侧，两组皮带输送机构2之间设有凹槽5；所述气浮机构3包括有气浮台31、进风管道32、电动风阀及风机33；所述气浮台31设于所述凹槽5之中，其下侧面与所述机架1固定连接；所述气浮台31为矩形半密封结构，其侧面设有进气口311，顶面设有若干吹气口312，所述电动风阀设于所述进气口311上，所述电动风阀与所述风机33之间通过所述进风管道32连接；所述铣槽机构4包括有刀片41及电机42，所述刀片41位于所述气浮台31的上方，所述电机42的输出轴连接所述刀片41。
[0021]在本技术的实施例中，采用皮带输送机构2来输送板材6，板材6在皮带上不易打滑，输送稳定。在两个皮带输送机构2之间设置一个小凹槽5，凹槽5的宽度较小，不影响板
材6的正常输送；工作时，一侧的皮带输送机构2将板材6送到凹槽5位置，风机33为通过进风管道32向气浮台31送气，电动风阀可控制进风量的大小，然后气浮台31上的吹气口312向外排放气体，当板材6进入到凹槽5区域时，板材6在气体的冲击下，与气浮台31的台面保持一定的距离，二者之间形成气浮空间，使得板材6贴紧刀片41，因此在铣槽的过程板材6的底面不会被划伤，保证板材6底面的质量。
[0022]优选地，所述风机33为高压离心风机33。
[0023]优选地，所述吹气口312包括有大孔及小孔，所述大孔以阵列形式均匀分布于所述刀片41的正下方，所述小孔等间隔排列与所述大孔的周围。
[0024]优选地，所述刀片41为V型槽铣刀。
[0025]优选地，还包括有第一行程开关7及第二行程开关8，两组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于折边机的铣削平台气浮防刮花装置，其特征在于，包括有机架（1）、皮带输送机构（2）、气浮机构（3）及铣槽机构（4）；所述皮带输送机构设有两组，分别位于所述机架的两侧，两组皮带输送机构之间设有凹槽（5）；所述气浮机构包括有气浮台（31）、进风管道（32）、电动风阀及风机（33）；所述气浮台设于所述凹槽之中，其下侧面与所述机架固定连接；所述气浮台为矩形半密封结构，其侧面设有进气口（311），顶面设有若干吹气口（312），所述电动风阀设于所述进气口上，所述电动风阀与所述风机之间通过所述进风管道连接；所述铣槽机构包括有刀片（41）及电机（42），所述刀片位于所述气浮台的上方，所述电机的输出轴连接所述刀片。2.根据权利要求1所述的用于折边机的铣削平台气浮防刮花装置，其特征在于，所述风机为高压离心风机。3.根据权利要求1所述的用于折边机的铣削平台气浮防刮花装置，其特征在于，所述吹气口包括有大孔及小孔，所述大孔以阵列形式均匀分布于所述刀片的正下方，所述小孔等间隔排列与所述大孔的周围。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐卫平，李可，刘华，
申请(专利权)人：广东鑫通驰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：