一种高精度自动灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度自动灌装机，包括传送带，所述传送带上方设置有安装板，所述传送带上设置有若干瓶体，所述安装板上端面连接有储料罐，所述安装板底端面左右两侧均安装有气缸，所述气缸输出端连接有升降板，所述升降板上安装有若干灌装头，所述灌装头下方设置有流量计和高精度激光位移传感器，使用时，传送带传送瓶体，当若干高精度激光位移传感器同时感应到是空瓶时，传送带的传动设备停止工作，气缸工作使灌装支管伸入瓶体的瓶口处，原料在重力的作用下进入瓶体内，流量计用于计量液体的流出量，当达到一定数值时，气缸工作使升降板复位，同时传送带工作，当若干高精度激光位移传感器再次同时感应到是空瓶时，再次重复上述流程。复上述流程。复上述流程。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度自动灌装机


[0001]本技术涉及自动灌装机
，具体为一种高精度自动灌装机。

技术介绍

[0002]灌装机是用来灌装液体的机器，传统的灌装机通过手工进行灌装，手工灌装不利于生产，容易造成液体在容器之间周转残留，导致体积不准确，人员分装时，需要来回进行倒装，比较费时费力且对准精度不高，容易造成原料洒漏，使原料浪费，因此，需要一种高精度自动灌装机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高精度自动灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种高精度自动灌装机，包括传送带，所述传送带的上方设置有安装板，所述传送带上设置有若干瓶体，所述安装板的底端面四周固定连接有支撑腿，所述安装板的上端面固定连接有储料罐，所述安装板的底端面左右两侧分别固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有升降板，所述升降板上等间距固定安装有若干灌装头，所述灌装头的外侧壳体通过接头固定连接有软管的一端，所述软管的另一端固定连接有出料管的一端，所述出料管的另一端与储料罐固定连接，所述灌装头的底端面固定连接有灌装支管，所述灌装支管与灌装头的连接处安装有流量计，所述灌装支管的底端出料口上安装有高精度激光位移传感器。
[0006]优选的，所述传送带上固定安装有若干放置台，所述放置台的上端面开设有放置槽，所述瓶体放置在放置槽内。
[0007]优选的，每相邻的灌装支管之间的距离与每相邻的瓶体瓶口之间的距离相等。
[0008]优选的，所述储料罐上端面的进料口上固定连接有进料管，所述进料管上安装有第一电磁阀，所述灌装支管上并位于流量计的下方安装有第二电磁阀。
[0009]优选的，所述支撑腿上安装有控制器，所述控制器分别通过导线与气缸、第一电磁阀、第二电磁阀、流量计、高精度激光位移传感器、传送带的传动设备均电连接。
[0010]优选的，所述储料罐上安装有液位计。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用时，传送带传送瓶体，当若干高精度激光位移传感器同时感应到是空瓶时，控制器控制传送带的传动设备停止工作，控制器控制气缸工作，使灌装支管伸入瓶体的瓶口处，这样能够有效避免原料的洒漏，这时控制器控制开启第二电磁阀，使原料在重力的作用下进入瓶体内，流量计用于计量液体的流出量，当达到一定数值时，流量计再次将信号传送给控制器，控制器将第二电磁阀关闭，控制气缸工作使升降板复位，控制器同时控制传送带的传动设备工作，当若干高精度激光位移传感器再次同时感应到是空瓶时，在控制器的作用下重复上述工作；设置的液位计用于便
于人员观察储料罐内的原料剩余量；设置的第一电磁阀，用于在储料罐内的原料不足时，控制器打开第一电磁阀，使新的原料通过进料管上接入的外接供料设备添加原料；放置台上设置的放置槽用于便于瓶体的放置，避免瓶体移位。
附图说明
[0012]图1为一种高精度自动灌装机的主体结构示意图；
[0013]图2为一种高精度自动灌装机的灌装头结构示意图。
[0014]图中：1
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支撑腿，2
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传送带，3
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放置台，4
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控制器，5
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第一电磁阀，6
‑ꢀ
进料管，7
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出料管，8
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液位计，9
‑
储料罐，10
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气缸，11
‑
升降板，12
‑
瓶体，13
‑
高精度激光位移传感器，14
‑
灌装支管，15
‑
第二电磁阀，16
‑
流量计，17
‑ꢀ
灌装头，18
‑
安装板，19
‑
软管，20
‑
接头。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种高精度自动灌装机，包括传送带2，所述传送带2的上方设置有安装板18，所述传送带2上设置有若干瓶体12，所述安装板18的底端面四周固定连接有支撑腿1，所述安装板18的上端面固定连接有储料罐9，所述安装板18的底端面左右两侧分别固定安装有气缸10，所述气缸10的输出端固定连接有升降板11，所述升降板11 上等间距固定安装有若干灌装头17，所述灌装头17的外侧壳体通过接头20 固定连接有软管19的一端，所述软管19的另一端固定连接有出料管7的一端，所述出料管7的另一端与储料罐9固定连接，所述灌装头17的底端面固定连接有灌装支管14，所述灌装支管14与灌装头17的连接处安装有流量计16，所述灌装支管14的底端出料口上安装有高精度激光位移传感器13。
[0017]使用时，传送带2传送瓶体12，当若干高精度激光位移传感器13同时感应到是空瓶时，传送带2的传动设备停止工作，气缸10工作使灌装支管14 伸入瓶体12的瓶口处，这样能够有效避免原料的洒漏，原料在重力的作用下进入瓶体12内，流量计16用于计量液体的流出量，当达到一定数值时，气缸10工作使升降板11复位，升降板11复位后传送带2的传动设备工作，当若干高精度激光位移传感器13再次同时感应到是空瓶时，再次重复上述工作流程。
[0018]所述传送带2上固定安装有若干放置台3，所述放置台3的上端面开设有放置槽，所述瓶体12放置在放置槽内，放置台3上设置的放置槽用于便于瓶体12的放置，避免瓶体12移位。
[0019]每相邻的灌装支管14之间的距离与每相邻的瓶体12瓶口之间的距离相等，用于便于灌装支管14流出的液体流到瓶体12内。
[0020]所述储料罐9上端面的进料口上固定连接有进料管6，所述进料管6 上安装有第一电磁阀5，所述灌装支管14上并位于流量计16的下方安装有第二电磁阀15，设置的第一电磁阀5，用于在储料罐9内的原料不足时，打开第一电磁阀5，使新的原料通过进料管6上接入的
外接供料设备添加原料，设置的第二电磁阀15用于控制灌装头17内原料出料。
[0021]所述支撑腿1上安装有控制器4，所述控制器4分别通过导线与气缸10、第一电磁阀5、第二电磁阀15、流量计16、高精度激光位移传感器13、传送带2的传动设备均电连接，设置的控制器4，用于便于人员操作控制。
[0022]所述储料罐9上安装有液位计8，设置的液位计8用于便于人员观察储料罐9内的原料剩余量。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度自动灌装机，包括传送带(2)，其特征在于：所述传送带(2)的上方设置有安装板(18)，所述传送带(2)上设置有若干瓶体(12)，所述安装板(18)的底端面四周固定连接有支撑腿(1)，所述安装板(18)的上端面固定连接有储料罐(9)，所述安装板(18)的底端面左右两侧分别固定安装有气缸(10)，所述气缸(10)的输出端固定连接有升降板(11)，所述升降板(11)上等间距固定安装有若干灌装头(17)，所述灌装头(17)的外侧壳体通过接头(20)固定连接有软管(19)的一端，所述软管(19)的另一端固定连接有出料管(7)的一端，所述出料管(7)的另一端与储料罐(9)固定连接，所述灌装头(17)的底端面固定连接有灌装支管(14)，所述灌装支管(14)与灌装头(17)的连接处安装有流量计(16)，所述灌装支管(14)的底端出料口上安装有高精度激光位移传感器(13)。2.根据权利要求1所述的一种高精度自动灌装机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨长江，
申请(专利权)人：江苏通力志达自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：