一种注射式精酿啤酒罐装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注射式精酿啤酒罐装机，包括机座、定位管和固定销，所述机座的顶部设置有固定架，所述机座的内部开设有积水腔，所述积水腔的顶部开设有通孔，其中，所述通孔与盖板进行对接，所述盖板的表面开设有滤液孔，所述盖板的两侧设置有把手，所述机座远离把手的底端一侧连接有排液管，所述定位管固定在盖板的顶端表面。该注射式精酿啤酒罐装机，将不同直径大小的啤酒瓶底端沿着挤压板的倾斜侧面放置在橡胶材质的摆放垫上，通过啤酒瓶底端对定位管内部呈“十”字型分布的挤压板进行挤压，使得挤压板在收纳槽中对弹簧进行压缩，由于定位管的轴心线和气缸的轴心线相互重合，从而方便对灌装的啤酒瓶进行定位摆放。从而方便对灌装的啤酒瓶进行定位摆放。从而方便对灌装的啤酒瓶进行定位摆放。

【技术实现步骤摘要】
一种注射式精酿啤酒罐装机


[0001]本技术涉及啤酒灌装加工
，具体为一种注射式精酿啤酒罐装机。

技术介绍

[0002]精酿啤酒用来区别于大部分常见的工业啤酒。这和其口味是苦是甜，是香是酸，酒精度的高低与否，并没有直接关系。在大众啤酒日趋饱和的大背景下，中国啤酒市场呈现高端产品快速发展的趋势，随之精酿啤酒市场被越来越多的人看好，精酿啤酒增长显著。在进行精酿啤酒生产装瓶时需要相应的注射式精酿啤酒罐装机进行操作。现有的注射式精酿啤酒罐装机在使用时仍存在啤酒瓶摆放常常无法进行定位等问题，为此，我们希望能够通过对注射式精酿啤酒罐装机的创新来提高注射式精酿啤酒罐装机的工作效率，便于对灌装的啤酒瓶进行定位摆放，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，注射式精酿啤酒罐装机有了很大程度的发展，它的发展给人们在对啤酒进行灌装加工时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
[0003]目前市场上的注射式精酿啤酒罐装机虽然种类和数量非常多，但是注射式精酿啤酒罐装机有这样的缺点：注射式精酿啤酒罐装机装瓶时无法进行定位摆放，注射式精酿啤酒罐装机溅出啤酒时不方便进行清洁和注射式精酿啤酒罐装机操作时容易导致输送啤酒的导管摆放散乱。因此要对现在的注射式精酿啤酒罐装机进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种注射式精酿啤酒罐装机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的注射式精酿啤酒罐装机装瓶时无法进行定位摆放，注射式精酿啤酒罐装机溅出啤酒时不方便进行清洁和注射式精酿啤酒罐装机操作时容易导致输送啤酒的导管摆放散乱的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注射式精酿啤酒罐装机，包括机座、定位管和固定销，所述机座的顶部设置有固定架，所述机座的内部开设有积水腔，所述积水腔的顶部开设有通孔，其中，
[0006]所述通孔与盖板进行对接，所述盖板的表面开设有滤液孔，所述盖板的两侧设置有把手，所述机座远离把手的底端一侧连接有排液管，所述机座的相邻一侧表面安装有卡座，所述机座的下方设置有存酒罐，所述存酒罐的一侧固定有增压泵，所述固定架的顶端一侧设置有控制开关，所述固定架的顶端内壁固定有气缸，所述固定架的内壁两侧对接有导向板，所述气缸的输出端贯穿导向板与注射管进行连接，所述注射管通过导管与增压泵进行连接，所述导管的中部与卡座对接；
[0007]所述定位管固定在盖板的顶端表面，所述定位管的内壁开设有收纳槽，所述收纳槽的内部连接有挤压板，所述固定销贯穿定位管与挤压板的一端进行对接，所述固定销伸入收纳槽的一端连接有弹簧，所述盖板顶部靠近定位管的中部设置有摆放垫。
[0008]优选的，所述盖板的尺寸和通孔的尺寸相吻合，且盖板表面的滤液孔呈等间隔分
布。
[0009]优选的，所述卡座关于机座的侧面边缘呈等间隔平行分布，且卡座的形状为“W”字型，并且卡座的内侧表面呈圆弧状，并且卡座和导管之间呈卡合连接。
[0010]优选的，所述定位管的数量和气缸的数量相同，且定位管的轴心线和注射管的轴心线相互重合，并且定位管和固定销之间呈垂直分布。
[0011]优选的，所述挤压板关于定位管的轴心线呈“十”字型分布，且挤压板的宽度和收纳槽的宽度相匹配，并且挤压板伸出收纳槽的一侧呈倾斜面，并且挤压板通过固定销、弹簧和收纳槽之间构成滑动结构。
[0012]优选的，所述摆放垫的形状为圆台状，且摆放垫的轴心线和定位管的轴心线相互重合，并且摆放垫采用橡胶材质。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)、该注射式精酿啤酒罐装机，将不同直径大小的啤酒瓶底端沿着挤压板的倾斜侧面放置在橡胶材质的摆放垫上，通过啤酒瓶底端对定位管内部呈“十”字型分布的挤压板进行挤压，使得挤压板在收纳槽中对弹簧进行压缩，由于定位管的轴心线和气缸的轴心线相互重合，从而方便对灌装的啤酒瓶进行定位摆放；
[0015](2)、该注射式精酿啤酒罐装机，当灌装过程中产生的啤酒液体溅出瓶口时，溅出的酒液落入到盖板表面的滤液孔中，并在机座内部的积水腔中进行存放，当需要对该啤酒罐装机进行清理时，通过排液管将积水腔内部收集的酒液进行排出，再通过把手带动盖板脱离积水腔，进而方便对该罐装机进行清洁；
[0016](3)、该注射式精酿啤酒罐装机，通过气缸带动注射管上下伸缩移动，使得注射管带动导管进行伸缩移动，由于导管卡接安装在机座侧面的卡座中，使得卡座可以对导管的移动进行限位，从而方便对输送啤酒的导管进行规整摆放。
附图说明
[0017]图1为本技术注射式精酿啤酒罐装机主视结构示意图；
[0018]图2为本技术注射式精酿啤酒罐装机右视结构示意图；
[0019]图3为本技术注射式精酿啤酒罐装机俯视截面结构示意图；
[0020]图4为本技术注射式精酿啤酒罐装机图1中A处局部放大结构示意图；
[0021]图5为本技术注射式精酿啤酒罐装机图3中B处局部放大结构示意图。
[0022]图中：1、机座；2、固定架；3、积水腔；4、通孔；5、盖板；6、滤液孔；7、把手；8、排液管；9、卡座；10、存酒罐；11、增压泵；12、控制开关；13、气缸；14、导向板；15、注射管；16、导管；17、定位管；18、收纳槽；19、挤压板；20、固定销；21、弹簧；22、摆放垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种注射式精酿啤酒罐装机，包括
机座1、固定架2、积水腔3、通孔4、盖板5、滤液孔6、把手7、排液管8、卡座9、存酒罐10、增压泵11、控制开关12、气缸13、导向板14、注射管15、导管16、定位管17、收纳槽18、挤压板19、固定销20、弹簧21和摆放垫22，所述机座1的顶部设置有固定架2，所述机座1的内部开设有积水腔3，所述积水腔3的顶部开设有通孔4，其中，
[0025]所述通孔4与盖板5进行对接，所述盖板5的尺寸和通孔4的尺寸相吻合，且盖板5表面的滤液孔6呈等间隔分布，使得盖板5通过等间隔分布的滤液孔6可以对溅出的啤酒进行收集，所述盖板5的表面开设有滤液孔6，所述盖板5的两侧设置有把手7，所述机座1远离把手7的底端一侧连接有排液管8，所述机座1的相邻一侧表面安装有卡座9，所述卡座9关于机座1的侧面边缘呈等间隔平行分布，且卡座9的形状为“W”字型，并且卡座9的内侧表面呈圆弧状，并且卡座9和导管16之间呈卡合连接，使得卡座9可以对导管16的摆放进行限位，所述机座1的下方设置有存酒罐10，所述存酒罐10的一侧固定有增压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注射式精酿啤酒罐装机，包括机座(1)、定位管(17)和固定销(20)，其特征在于：所述机座(1)的顶部设置有固定架(2)，所述机座(1)的内部开设有积水腔(3)，所述积水腔(3)的顶部开设有通孔(4)，其中，所述通孔(4)与盖板(5)进行对接，所述盖板(5)的表面开设有滤液孔(6)，所述盖板(5)的两侧设置有把手(7)，所述机座(1)远离把手(7)的底端一侧连接有排液管(8)，所述机座(1)的相邻一侧表面安装有卡座(9)，所述机座(1)的下方设置有存酒罐(10)，所述存酒罐(10)的一侧固定有增压泵(11)，所述固定架(2)的顶端一侧设置有控制开关(12)，所述固定架(2)的顶端内壁固定有气缸(13)，所述固定架(2)的内壁两侧对接有导向板(14)，所述气缸(13)的输出端贯穿导向板(14)与注射管(15)进行连接，所述注射管(15)通过导管(16)与增压泵(11)进行连接，所述导管(16)的中部与卡座(9)对接；所述定位管(17)固定在盖板(5)的顶端表面，所述定位管(17)的内壁开设有收纳槽(18)，所述收纳槽(18)的内部连接有挤压板(19)，所述固定销(20)贯穿定位管(17)与挤压板(19)的一端进行对接，所述固定销(20)伸入收纳槽(18)的一端连接有弹簧(21)，所述盖板(5)顶部靠近定位管(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁建保，郭磊，张玉林，
申请(专利权)人：济南高冠生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：