一种自动化灌装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化灌装机构，包括竖板，所述竖板上端连接有顶板，所述竖板中间连接有固定板，所述固定板后端连接有侧板，所述侧板下端连接有底板，所述固定板和底板上安装有传输组件，所述顶板上端面安装有若干灌装组件，结构简单，构造清晰易懂，进行灌装作业时，上传输皮带用于灌装空瓶传输，传输至灌装组件下方时，第二气缸推动活塞下移，进料口用于灌装料注入，灌装料从进料腔进入竖腔内，活塞下移将灌装料压入灌装头内，通过灌装头将灌装料灌入灌装瓶内，灌装完成后，第一气缸推动推料板向后移动，推料板推动灌装好的产品推至下传输皮带上，实现传输，灌装效率高，自动化程度高，操作简单，值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化灌装机构


[0001]本技术涉及灌装
，具体为一种自动化灌装机构。

技术介绍

[0002]自动化灌装装置采用自动走瓶自动灌装，然而现有的灌装作业通过人工灌装，效率极低，灌装精确度不高，影响产品口碑，因此，需要一种自动化灌装机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动化灌装机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种自动化灌装机构，包括竖板，所述竖板上端连接有顶板，所述竖板中间连接有固定板，所述固定板后端连接有侧板，所述侧板下端连接有底板，所述固定板和底板上安装有传输组件，所述顶板上端面安装有若干灌装组件。
[0006]所述传输组件包括安装板，所述安装板在固定板和底板左右两端固定设置，所述安装板上端面前后侧分别转动安装有第一传输辊和第二传输辊，左右两侧的第一传输辊之间连接有上传输皮带，左右两侧的第二传输辊之间连接有下传输皮带。
[0007]所述灌装组件包括灌装筒，所述灌装筒内上方设置有空腔，所述空腔下方连通有竖腔，所述灌装筒底端面连接有灌装头，所述灌装筒上端面安装有第一气缸，所述第一气缸输出端固定连接有活塞，所述活塞在竖腔内，所述灌装筒左右两端连接有进料口，所述进料口与竖腔之间设置有进料腔。
[0008]所述进料腔中间设置有进料缓冲腔。
[0009]所述竖板前端面安装有第二气缸，所述第二气缸输出端穿过竖板并固定连接有推料板。
[0010]所述固定板后端连接有斜导料板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，构造清晰易懂，进行灌装作业时，上传输皮带用于灌装空瓶传输，传输至灌装组件下方时，第二气缸推动活塞下移，进料口用于灌装料注入，灌装料从进料腔进入竖腔内，活塞下移将灌装料压入灌装头内，通过灌装头将灌装料灌入灌装瓶内，灌装完成后，第一气缸推动推料板向后移动，推料板推动灌装好的产品推至下传输皮带上，实现传输，灌装效率高，自动化程度高，操作简单，值得推广。
附图说明
[0012]图1为一种自动化灌装机构的主视图结构示意图；
[0013]图2为一种自动化灌装机构的左视图结构示意图；
[0014]图3为一种自动化灌装机构的灌装组件结构示意图。
[0015]图中：1
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上传输皮带，2
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下传输皮带，3
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固定板，4
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侧板，5
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底板，6
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安装板，7
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第二传输辊，8
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第一传输辊，9
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竖板，10
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顶板，11
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灌装组件，12
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第二气缸，13
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推料板，14
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灌装头，15
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进料腔，16
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竖腔，17
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灌装筒，18
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空腔，19
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第一气缸，20
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活塞，21
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进料口，22
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传输组件，23
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进料缓冲腔，24
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斜导料板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种自动化灌装机构，包括竖板9，所述竖板9上端连接有顶板10，所述竖板9中间连接有固定板3，所述固定板3后端连接有侧板4，所述侧板4下端连接有底板5，所述固定板3和底板5上安装有传输组件22，所述顶板10上端面安装有若干灌装组件11。
[0018]灌装机构包括灌装组件11，灌装瓶通过传输组件22进行传输，传输过程中通过灌装组件11进行灌装作业。
[0019]所述传输组件22包括安装板6，所述安装板6在固定板3和底板5左右两端固定设置，所述安装板6上端面前后侧分别转动安装有第一传输辊8和第二传输辊7，左右两侧的第一传输辊8之间连接有上传输皮带1，左右两侧的第二传输辊7之间连接有下传输皮带2，所述灌装组件11包括灌装筒17，所述灌装筒17内上方设置有空腔18，所述空腔18下方连通有竖腔16，所述灌装筒17底端面连接有灌装头14，所述灌装筒17上端面安装有第一气缸19，所述第一气缸19输出端固定连接有活塞20，所述活塞20在竖腔16内，所述灌装筒17左右两端连接有进料口21，所述进料口21与竖腔16之间设置有进料腔15，所述进料腔15中间设置有进料缓冲腔23，所述竖板9前端面安装有第二气缸12，所述第二气缸12输出端穿过竖板9并固定连接有推料板13，所述固定板3后端连接有斜导料板24。
[0020]进行灌装作业时，上传输皮带1用于灌装空瓶传输，传输至灌装组件11下方时，第二气缸19推动活塞20下移，进料口21用于灌装料注入，灌装料从进料腔15进入竖腔16内，活塞20下移将灌装料压入灌装头14内，通过灌装头14将灌装料灌入灌装瓶内，灌装完成后，第一气缸12推动推料板13向后移动，推料板13推动灌装好的产品推至下传输皮带2上，实现传输。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化灌装机构，包括竖板（9），其特征在于：所述竖板（9）上端连接有顶板（10），所述竖板（9）中间连接有固定板（3），所述固定板（3）后端连接有侧板（4），所述侧板（4）下端连接有底板（5），所述固定板（3）和底板（5）上安装有传输组件（22），所述顶板（10）上端面安装有若干灌装组件（11）。2.根据权利要求1所述的一种自动化灌装机构，其特征在于：所述传输组件（22）包括安装板（6），所述安装板（6）在固定板（3）和底板（5）左右两端固定设置，所述安装板（6）上端面前后侧分别转动安装有第一传输辊（8）和第二传输辊（7），左右两侧的第一传输辊（8）之间连接有上传输皮带（1），左右两侧的第二传输辊（7）之间连接有下传输皮带（2）。3.根据权利要求2所述的一种自动化灌装机构，其特征在于：所述灌装组件（11）包括灌装筒（17），所述灌...

【专利技术属性】
技术研发人员：于绍兴，
申请(专利权)人：江苏通力志达自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：