一种漆包合金线高温退火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及漆包合金线高温退火技术领域，尤其为一种漆包合金线高温退火装置，包括保温箱，所述保温箱的侧板上设置有保温箱控制面板，所述保温箱的侧壁的右侧壁上等距内嵌有三组加热管固定套，三组所述加热管固定套的内部均套接有加热管，本实用新型专利技术通过将高温退火后的漆包合金线送入具有保护气体氮气的冷却管中，进行气体保护，避免高温状态下的漆包合金线与空气中的氧气等气体发生氧化反应，保证高温退火后漆包合金线的质量，并且将冷却管设置在循环的冷却水箱中，对能将高温退火的漆包合金线的热量进行回收，从而避免了资源的浪费，降低了高温退火的漆包合金线，提高了工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包合金线高温退火装置


[0001]本技术涉及漆包合金线高温退火
，具体为一种漆包合金线高温退火装置。

技术介绍

[0002]随着工业电器、家用电器、电讯、电子等迅速发展,给漆包线行业带来了广阔的应用领域和市场,漆包线生产企业的规模迅速扩大,但同时技术的飞速进步对漆包线行业也提出了越来越高的要求。为了保证漆包线的质量,在生产过程中对漆包线进行退火处理是必不可少的,因为退火能使导体由于模具拉伸过程中因晶格变化而变硬的导线经过一定的温度加热,使分子品格重排后恢复工艺要求的柔软度,同时除去拉伸过程中导体表面残留的润滑剂、油污等,使导线易于涂漆,更重要的是保证漆包线在作为绕组的使用过程中有适宜的柔软度和伸长率,同时有助于提高导电率，现有技术中一般的退火装置采用加热丝发热或者管道加热对漆包合金线高温退火,此类装置对漆包合金线高温退火，直接将对漆包合金线暴露在空气孔进行冷却，冷却后进行收卷，从而高温的漆包合金线暴露在空气中冷却，很容易造成漆包合金线和空气中的氧气等反应，进行氧化反应，降低了漆包合金线的质量，同时不能将高温退火的漆包合金线的热量进行回收，从而造成资源的浪费。
[0003]综上所述，本技术通过设计一种漆包合金线高温退火装置来接触存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种漆包合金线高温退火装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种漆包合金线高温退火装置，包括保温箱，所述保温箱的侧板上设置有保温箱控制面板，所述保温箱的侧壁的右侧壁上等距内嵌有三组加热管固定套，三组所述加热管固定套的内部均套接有加热管，所述加热管的右端延伸至加热管固定套的外部通过法兰连接有冷却管，所述冷却管的右端从左到右依次贯穿冷却水箱、冷却管固定套并且延伸至冷却管固定套的外侧，所述冷却管固定套内嵌在冷却水箱的侧壁上，所述冷却水箱的端面设置设置有进水口，所述冷却水箱右侧壁并且位于冷却管固定套的下方设置有出水口，所述冷却水箱的正面设置有冷却水控制箱，所述出水口的上方设置并且位于冷却水箱上设置有工业级温度计，所述冷却管上并且位于加热管与冷却管的连接处设置有氮气连接管，所述氮气连接管的底部连接有气体控制单向阀，所述气体控制单向阀的另一端连接有氮气气源连接管。
[0007]优选的，所述保温箱控制面板分别通过导线电性连接在加热管上，所述保温箱控制面板上设置有报警器。
[0008]优选的，所述进水口、出水口分别与冷却水箱为连通结构，所述进水口通过管道连
接在冷却水的进水端，所述出水口通过管道连接有循环水收集端。
[0009]优选的，所述加热管与冷却管的为连通结构，所述冷却管与氮气连接管为连通结构。
[0010]优选的，所述氮气气源连接管连接在氮气的进气口，所述冷却水控制箱上设置有报警器。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过将高温退火后的漆包合金线送入具有保护气体氮气的冷却管中，进行气体保护，避免高温状态下的漆包合金线与空气中的氧气等气体发生氧化反应，保证高温退火后漆包合金线的质量，并且将冷却管设置在循环的冷却水箱中，对能将高温退火的漆包合金线的热量进行回收，从而避免了资源的浪费，降低了高温退火的漆包合金线，提高了工作效率，解决了对漆包合金线高温退火，直接将对漆包合金线暴露在空气孔进行冷却，冷却后进行收卷，从而高温的漆包合金线暴露在空气中冷却，很容易造成漆包合金线和空气中的氧气等反应，进行氧化反应，降低了漆包合金线的质量，同时不能将高温退火的漆包合金线的热量进行回收，从而造成资源的浪费的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术部分结构示意图。
[0015]图中：1
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保温箱、2
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保温箱控制面板、3
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加热管固定套、4
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加热管、5
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冷却管、6
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却水箱、7
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冷却管固定套、8
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进水口、9
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出水口、10
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冷却水控制箱、11
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工业级温度计、12
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氮气连接管、13
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气体控制单向阀、14
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氮气气源连接管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：
[0018]一种漆包合金线高温退火装置，包括保温箱1，保温箱1的侧板上设置有保温箱控制面板2，其作用在于，避免热量的散失，提高加热管4的工作效率，达到节能，提高工作效率的效果，保温箱1的侧壁的右侧壁上等距内嵌有三组加热管固定套3，三组加热管固定套3的内部均套接有加热管4，加热管4的右端延伸至加热管固定套3的外部通过法兰连接有冷却管5，冷却管5的右端从左到右依次贯穿冷却水箱6、冷却管固定套7并且延伸至冷却管固定套7的外侧，冷却管固定套7内嵌在冷却水箱6的侧壁上，冷却水箱6的端面设置设置有进水口8，冷却水箱6右侧壁并且位于冷却管固定套7的下方设置有出水口9，冷却水箱6的正面设置有冷却水控制箱10，出水口9的上方设置并且位于冷却水箱6上设置有工业级温度计11，冷却管5上并且位于加热管4与冷却管5的连接处设置有氮气连接管12，氮气连接管12的底部连接有气体控制单向阀13，气体控制单向阀13的另一端连接有氮气气源连接管14。
[0019]本技术工作流程：对漆包合金线进行高温退火时，在加热管4与冷却管5的为
连通结构，冷却管5与氮气连接管12为连通结构以及氮气气源连接管14连接在氮气的进气口的作用下，打开气体控制单向阀13，将氮气充入加热管4与冷却管5中，此时利用氮气为保护气体等物理性质，将加热管4与冷却管5内部中空气等气体排出去，进而形成气体保护，与此同时，在保温箱控制面板2通过导线电性连接在加热管4上的作用下，对设备进行通电，操作保温箱控制面板2空气加热管4进行加热，此后将漆包合金线送入加热管4中进行高温退火，高温退火后的漆包合金线被送入，具有保护气体氮气的冷却管5中进行冷却，当漆包合金线被送入冷却水箱6中的冷却管5时，在进水口8、出水口9分别与冷却水箱6为连通结构，进水口8通过管道连接在冷却水的进水端，出水口9通过管道连接有循环水收集端的作用下，冷却水箱6中的水对冷却管5中的高温的漆包合金线的热量进行吸收和转换，进而快速的对高温的漆包合金线进行降温，此过程通过将高温退火后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漆包合金线高温退火装置，包括保温箱（1），其特征在于：所述保温箱（1）的侧板上设置有保温箱控制面板（2），所述保温箱（1）的侧壁的右侧壁上等距内嵌有三组加热管固定套（3），三组所述加热管固定套（3）的内部均套接有加热管（4），所述加热管（4）的右端延伸至加热管固定套（3）的外部通过法兰连接有冷却管（5），所述冷却管（5）的右端从左到右依次贯穿冷却水箱（6）、冷却管固定套（7）并且延伸至冷却管固定套（7）的外侧，所述冷却管固定套（7）内嵌在冷却水箱（6）的侧壁上，所述冷却水箱（6）的端面设置有进水口（8），所述冷却水箱（6）右侧壁并且位于冷却管固定套（7）的下方设置有出水口（9），所述冷却水箱（6）的正面设置有冷却水控制箱（10），所述出水口（9）的上方设置并且位于冷却水箱（6）上设置有工业级温度计（11），所述冷却管（5）上并且位于加热管（4）与冷却管（5）的连接处设置有氮气连接管（12），所述氮...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈惠民，
申请(专利权)人：江西丰莱科技有限公司，
类型：新型
国别省市：