一种键合线拉丝调直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种键合线拉丝调直装置，包括底板，所述底板的顶部设有下支撑板，所述下支撑板的顶部四个拐角处均设有立柱，四个所述立柱的顶部之间设有上支撑板，所述上支撑板和下支撑板的左侧和右侧均设有正反电机，所述上支撑板和下支撑板的内部左侧和右侧均设有滑槽，每个所述正反电机的输出端均设有贯穿对应位置的所述滑槽内部的丝杆，每个所述丝杆上均套设有丝杆螺母，四个所述丝杆螺母的相同一侧均连接有连接杆的一端，每个所述连接杆的另一端均设有固定板，综上所述，键合线在过程中速度均匀呈曲线摆动，产生的磨擦很小，前进时阻力也小，且能自动调节放线距离，最后通过调直装置再次调直，效率高实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种键合线拉丝调直装置
本技术涉及拉丝设备
，具体为一种键合线拉丝调直装置。
技术介绍
键合线是半导体封装用的材料，是半导体生产中不可或缺的核心材料，在键合线的生产中，对生产设备精密度要求较高，键合线拉丝成型需要经过若干不同规格的拉丝模，最终缠绕在线轴上，在实际生产过程中，键合线拉丝工艺要求绕制在线轴上线再次放出来的时候，不能打卷，要求放出的线要比较直，卷曲不能太严重，但是键合线在放线时会产生阻力，放线速度会有快慢区别，因此要适当调节放线距离改变放线张力，因此对于现有键合线拉丝调直装置的改进，设计一种新型键合线拉丝调直装置以改变上述技术缺陷，提高整体的键合线拉丝调直装置实用性，显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种键合线拉丝调直装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种键合线拉丝调直装置，包括底板，所述底板的顶部设有下支撑板，所述下支撑板的顶部四个拐角处均设有立柱，四个所述立柱的顶部之间设有上支撑板，所述上支撑板和下支撑板的左侧和右侧均设有正反电机，所述上支撑板和下支撑板的内部左侧和右侧均设有滑槽，每个所述正反电机的输出端均设有贯穿对应位置的所述滑槽内部的丝杆，每个所述丝杆上均套设有丝杆螺母，四个所述丝杆螺母的相同一侧均连接有连接杆的一端，每个所述连接杆的另一端均设有固定板，四个所述固定板的相同一侧前端和后端均固定有面板，每两个所述面板之间均设有多个平行分布的转轴，每个所述转轴上均套设有滑轮，所述底板的顶部位于下支撑板的左侧设有调直器，所述调直器的左侧和右侧中心处均设有调直通道，每个所述调直通道的内侧均设有保护套，所述调直器的内部设有多个纵向挤压的螺纹杆，每个所述螺纹杆的顶端和底端均伸出调直器并通过螺母螺纹连接在调直器上，每个所述螺纹杆位于调直器内部的一段均套设有调直轮，每个所述调直轮的外圆周壁上均设有定位槽，所述调直器与底板之间通过固定架连接。进一步的，四个所述立柱的两端均通过螺栓固定在上支撑板和下支撑板上。进一步的，每个所述正反电机的外围均设有与对应的支撑板固定连接的保护罩，每个所述正反电机与保护罩之间均通过螺栓固定连接。进一步的，每个所述丝杆的两端均通过轴承座活动连接在滑槽上。进一步的，每个所述丝杆螺母与连接杆之间均为固定连接，每个所述连接杆与固定板之间均通过螺栓固定连接。进一步的，所述调直器的顶部和底部均设有供螺纹杆滑动的滑动槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用时，将键合线从右至左依次呈波浪线穿过滑轮和固定板之间的间隙，再通过调直通道穿进调直器内，通过在滑动槽内调整两个螺纹杆，从而使两个调直轮上的固定槽正好卡住键合线，使键合线在通过时被二次调直，当放线张力改变时，正反电机带动丝杆结构启动，调整放线距离，使放线中的键合线始终保持张力却不会被拉断，综上所述，键合线在过程中速度均匀呈曲线摆动，产生的磨擦很小，前进时阻力也小，且能自动调节放线距离，最后通过调直装置再次调直，效率高实用性强。附图说明图1为本技术主视示意图；图2为本技术滑轮示意图；图3为本技术调直器俯视示意图。图中：1-底板、2-下支撑板、3-上支撑板、4-定位槽、5-调直轮、6-固定架、7-保护套、8-调直通道、9-调直器、10-螺纹杆、11-螺母、12-保护罩、13-正反电机、14-滑槽、15-丝杆、16-丝杆螺母、17-轴承座、18-连接杆、19-固定板、20-立柱、21-滑动槽、22-面板、23-转轴、24-滑轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种键合线拉丝调直装置，包括底板1，底板1的顶部设有下支撑板2，下支撑板2的顶部四个拐角处均设有立柱20，四个立柱20的顶部之间设有上支撑板3，上支撑板3和下支撑板2的左侧和右侧均设有正反电机13，上支撑板3和下支撑板2的内部左侧和右侧均设有滑槽14，每个正反电机13的输出端均设有贯穿对应位置的所述滑槽14内部的丝杆15，每个丝杆15上均套设有丝杆螺母16，四个丝杆螺母16的相同一侧均连接有连接杆18的一端，每个连接杆18的另一端均设有固定板19，四个固定板19的相同一侧前端和后端均固定有面板22），每两个面板22之间均设有多个平行分布的转轴23，每个转轴23上均套设有滑轮24，底板1的顶部位于下支撑板2的左侧设有调直器9，调直器9的左侧和右侧中心处均设有调直通道8，每个调直通道8的内侧均设有保护套7，调直器9的内部设有多个纵向挤压的螺纹杆10，每个螺纹杆10的顶端和底端均伸出调直器9并通过螺母11螺纹连接在调直器9上，每个螺纹杆10位于调直器9内部的一段均套设有调直轮5，每个调直轮5的外圆周壁上均设有定位槽4，调直器9与底板1之间通过固定架6连接。为了进一步提高一种键合线拉丝调直装置的使用功能，四个立柱20的两端均通过螺栓固定在上支撑板3和下支撑板2上。为了进一步提高一种键合线拉丝调直装置的使用功能，每个正反电机13的外围均设有与对应的支撑板固定连接的保护罩12，每个正反电机13与保护罩12之间均通过螺栓固定连接。为了进一步提高一种键合线拉丝调直装置的使用功能，每个丝杆15的两端均通过轴承座17活动连接在滑槽14上。为了进一步提高一种键合线拉丝调直装置的使用功能，每个丝杆螺母16与连接杆18之间均为固定连接，每个连接杆18与固定板19之间均通过螺栓固定连接。为了进一步提高一种键合线拉丝调直装置的使用功能，调直器9的顶部和底部均设有供螺纹杆10滑动的滑动槽21。本技术工作流程：本技术在使用时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种键合线拉丝调直装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部设有下支撑板（2），所述下支撑板（2）的顶部四个拐角处均设有立柱（20），四个所述立柱（20）的顶部之间设有上支撑板（3），所述上支撑板（3）和下支撑板（2）的左侧和右侧均设有正反电机（13），所述上支撑板（3）和下支撑板（2）的内部左侧和右侧均设有滑槽（14），每个所述正反电机（13）的输出端均设有贯穿对应位置的所述滑槽（14）内部的丝杆（15），每个所述丝杆（15）上均套设有丝杆螺母（16），四个所述丝杆螺母（16）的相同一侧均连接有连接杆（18）的一端，每个所述连接杆（18）的另一端均设有固定板（19），四个所述固定板（19）的相同一侧前端和后端均固定有面板（22），每两个所述面板（22）之间均设有多个平行分布的转轴（23），每个所述转轴（23）上均套设有滑轮（24），所述底板（1）的顶部位于下支撑板（2）的左侧设有调直器（9），所述调直器（9）的左侧和右侧中心处均设有调直通道（8），每个所述调直通道（8）的内侧均设有保护套（7），所述调直器（9）的内部设有多个纵向挤压的螺纹杆（10），每个所述螺纹杆（10）的顶端和底端均伸出调直器（9）并通过螺母（11）螺纹连接在调直器（9）上，每个所述螺纹杆（10）位于调直器（9）内部的一段均套设有调直轮（5），每个所述调直轮（5）的外圆周壁上均设有定位槽（4），所述调直器（9）与底板（1）之间通过固定架（6）连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种键合线拉丝调直装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部设有下支撑板（2），所述下支撑板（2）的顶部四个拐角处均设有立柱（20），四个所述立柱（20）的顶部之间设有上支撑板（3），所述上支撑板（3）和下支撑板（2）的左侧和右侧均设有正反电机（13），所述上支撑板（3）和下支撑板（2）的内部左侧和右侧均设有滑槽（14），每个所述正反电机（13）的输出端均设有贯穿对应位置的所述滑槽（14）内部的丝杆（15），每个所述丝杆（15）上均套设有丝杆螺母（16），四个所述丝杆螺母（16）的相同一侧均连接有连接杆（18）的一端，每个所述连接杆（18）的另一端均设有固定板（19），四个所述固定板（19）的相同一侧前端和后端均固定有面板（22），每两个所述面板（22）之间均设有多个平行分布的转轴（23），每个所述转轴（23）上均套设有滑轮（24），所述底板（1）的顶部位于下支撑板（2）的左侧设有调直器（9），所述调直器（9）的左侧和右侧中心处均设有调直通道（8），每个所述调直通道（8）的内侧均设有保护套（7），所述调直器（9）的内部设有多个纵向挤压的螺纹杆（10），每个所述螺纹杆（10）的顶端和底端均伸出调直器（9）并通过螺母（11）螺纹连接在调直器（9）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈佳生，
申请(专利权)人：江西丰莱科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36