【技术实现步骤摘要】
一种冷拉铁丝的再结晶退火系统
[0001]本技术涉及退火处理
，尤其涉及一种冷拉铁丝的再结晶退火系统。
技术介绍
[0002]冷拉铁丝在生产过程中需要进行再结晶退火处理，再结晶退火是将加热温度提升到工件再结晶温度以上，保温一定时间后冷却，使工件发生再结晶，从而消除残余应力的工艺；
[0003]由于再结晶退火的温度较高，会导致热量的利用率较低，且不能对冷拉铁丝进行有效的全方位退火处理，影响了铁丝处理的全面性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中由于再结晶退火的温度较高，会导致热量的利用率较低，且不能对冷拉铁丝进行有效的全方位退火处理，影响了铁丝处理的全面性的问题，而提出的一种冷拉铁丝的再结晶退火系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种冷拉铁丝的再结晶退火系统，包括退火炉和位于退火炉上侧的加热风管，所述退火炉的上端开设有通孔且通孔内通过滚珠轴承转动套接有通风筒，所述通风筒的下端固定连接有U形喷风管，所述U形喷风管的内侧壁固...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷拉铁丝的再结晶退火系统，包括退火炉(1)和位于退火炉(1)上侧的加热风管(2)，其特征在于，所述退火炉(1)的上端开设有通孔且通孔内通过滚珠轴承转动套接有通风筒(3)，所述通风筒(3)的下端固定连接有U形喷风管(4)，所述U形喷风管(4)的内侧壁固定连通有多个喷风头(5)，所述通风筒(3)的上端和加热风管(2)的下端通过旋转密封接头(6)转动连接，所述通风筒(3)的筒壁固定套接有从动齿轮(7)，所述退火炉(1)的上端固定设置有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的上端输出轴固定连接有与从动齿轮(7)啮合的主动齿轮(9)；所述退火炉(1)的底部内壁通过多根支撑柱(10)固定连接有同一个底板(11)，所述底板(11)的上端固定卡接有安装板(12)，所述安装板(12)的上端均匀固定连接有多个呈环形分布设置的挡板(13)，所述挡板(13)的侧壁均匀固定连接有多根限位柱(14)。2.根据权利要求1所述的一种冷拉铁丝的再结晶退火系统，其特征在于，所述退火炉(1)的上端固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙希妹，
申请(专利权)人：天津金海日盛金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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