【技术实现步骤摘要】
本技术涉及预应力钢丝生产,尤其涉及一种低松弛预应力钢丝生产控制装置。
技术介绍
1、低松弛预应力钢丝是在一定张力(钢丝破断负荷的30%至50%)下对钢丝进行回火处理,使其松弛性能低于一般钢丝。生产低松弛预应力钢丝工艺所需的回火张力是靠预留一定的加工量,靠模具的拉拔阻力作为张力的平衡力。传统低松弛预应力钢丝生产工艺是首先进行多道单机拉拔或多道联机拉拔成为半成品,再进入低松弛化生产工序,其生产流程如下:
2、半成品、拉丝模、中频感应加热炉、冷却水槽、张力轮、牵引机、切断机和成品收线。
3、而在上述工艺过程中,对于低松弛预应力钢丝生产回火的装置中,为了使得钢丝的回火控制到所需的保温时间,通常需要对中频感应加热炉进行加长,这样增加的整个生产设备的长度,且过长的中频感应加热炉回火加热时,难以保温,从而加大了能耗,且回火时,施加在钢丝上的张力为固定不变的,不便于在不同张力下进行综合回火。
4、因此,有必要提供一种新的低松弛预应力钢丝生产控制装置解决上述技术问题。
技术实现思路<
...【技术保护点】
1.一种低松弛预应力钢丝生产控制装置,包括:
2.根据权利要求1所述的低松弛预应力钢丝生产控制装置,其特征在于,所述电加热炉(3)的外侧壁套设有保温套筒(32)。
3.根据权利要求1所述的低松弛预应力钢丝生产控制装置,其特征在于,所述左端板(7)的外侧壁与电加热炉(3)的炉体内侧壁滑动配合。
4.根据权利要求1所述的低松弛预应力钢丝生产控制装置,其特征在于,所述动力机构(8)包括滑杆(81),所述滑杆(81)活动插设于左端板(7)开设的通孔中,且滑杆(81)朝向右端板(4)的一端固定安装有传动板(82),所述传动板(82)两个连接杆
...【技术特征摘要】
1.一种低松弛预应力钢丝生产控制装置,包括:
2.根据权利要求1所述的低松弛预应力钢丝生产控制装置,其特征在于,所述电加热炉(3)的外侧壁套设有保温套筒(32)。
3.根据权利要求1所述的低松弛预应力钢丝生产控制装置,其特征在于,所述左端板(7)的外侧壁与电加热炉(3)的炉体内侧壁滑动配合。
4.根据权利要求1所述的低松弛预应力钢丝生产控制装置,其特征在于,所述动力机构(8)包括滑杆(81),所述滑杆(81)活动插设于左端板(7)开设的通孔中,且滑杆(81)朝向右端板(4)的一端固定安装有传动板(82),所述传动板(82)两个连接杆(43)滑动配合,且传动板(82)背离滑杆(81)的一端均匀安装有多个连接弹簧(83),多个连接弹簧(83)背离传动板(82)的一端于活动竖板(5)固定连接,滑杆(81)的另一端铰接有动力杆(84),所述左端板(7)的左侧安装有驱动动力杆(84)运动的动力件(85)。
5.根据权利要求4所述的低松弛预应力钢丝生产控制装置,其特征在于,所述动力件(85)包...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙希妹,崔欣欣,
申请(专利权)人:天津金海日盛金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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