一种镍铬丝拉丝退火的防氧化装置及防氧化方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种镍铬丝拉丝退火的防氧化装置及防氧化方法，涉及合金丝材制备技术领域，包括防氧化箱，防氧化箱的左右侧壁均匀开设有横向孔，防氧化箱在有横向孔外壁设有用于镍铬丝密封导向的密封结构；防氧化箱的前端连接有活动门板结构；防氧化箱的顶部连接有用于防氧化剂均匀喷射的喷雾机构，喷雾机构包括L形管、喷孔、直管、第一连接管、第一单向阀、第二单向阀、进液管、第一套筒、第一推杆、推板、第一安装架、气缸、第二推杆、第二套筒、第二安装架、进气管、锥形管、第三单向阀、第二活塞、第四单向阀、雾化喷头和第一活塞，本发明专利技术实现对镍铬丝快速防氧化处理。丝快速防氧化处理。丝快速防氧化处理。

【技术实现步骤摘要】
一种镍铬丝拉丝退火的防氧化装置及防氧化方法


[0001]本专利技术涉及合金丝材制备
，具体为一种镍铬丝拉丝退火的防氧化装置及防氧化方法。

技术介绍

[0002]镍铬丝主要化学成分为镍和铬，形状为丝状，因此被称作镍铬丝。镍铬丝又叫镍铬元线。镍铬丝和铁铬铝丝都被称作电热丝，因为它们都属于电热电阻合金，用作电热元件，或发热元件，亦被称作电阻丝，因常被用作电阻元件。镍铬丝具有较高的电阻率，表面抗氧化性好，温度级别高，并且在高温下有较高的强度，有良好的加工性能及可焊性，可广泛应用于冶金、家用电器、机械制造业等做发热元件和电器行业做电阻材料，使用寿命长。
[0003]镍铬丝的拉丝过程通过拉丝模具完成，为了消除冷拔硬化现象，提高延伸率，就必须进行退火处理，以消除内部应力及缺陷，使之恢复到冷加工前的物理和机械性能，退火时需要对镍铬丝快速防氧化处理，现在为了镍铬丝进行防氧化处理设计了防氧化装置，但是防氧化装置不方便将防氧化剂均匀分散，不利于防氧化与镍铬丝充分接触，不利于镍铬丝进行防氧化处理，同时，镍铬丝进行穿丝处理，不利于其他组镍铬丝进行安装，此外，装置只能适应单一种类镍铬丝进行防氧化处理，针对不同粗细的镍铬丝使用不方便，不利于实际使用。
[0004]因此提出一种镍铬丝拉丝退火的防氧化装置及防氧化方法以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种镍铬丝拉丝退火的防氧化装置及防氧化方法，以解决上述
技术介绍
中提出问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种镍铬丝拉丝退火的防氧化装置，包括防氧化箱，所述防氧化箱的左右侧壁均匀开设有横向孔，所述防氧化箱在有横向孔外壁设有用于镍铬丝密封导向的密封结构；
[0007]所述防氧化箱的前端连接有活动门板结构；
[0008]所述防氧化箱的顶部连接有用于防氧化剂均匀喷射的喷雾机构，所述喷雾机构包括L形管、喷孔、直管、第一连接管、第一单向阀、第二单向阀、进液管、第一套筒、第一推杆、推板、第一安装架、气缸、第二推杆、第二套筒、第二安装架、进气管、锥形管、第三单向阀、第二活塞、第四单向阀、雾化喷头和第一活塞，所述喷孔均匀开设有防氧化箱的顶部，所述喷孔的内壁固定连接有直管，所述直管的顶部固定连接有L形管，所述L形管的底部固定连接有锥形管，所述锥形管固定安装有第四单向阀，所述第一安装架固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有推板，所述推板的顶部两端分别固定连接有第二推杆和第一推杆，所述第一推杆的顶部固定连接有第一活塞，所述第二推杆的顶部固定连接有第二活塞，所述第二安装架固定安装有第二套筒和第一套筒，所述第一套筒的内壁与第一活塞的贴合滑动连接，所述第一套筒的侧壁顶部固定连接有进液管，所述进液管与液体防氧化剂源连接，所
述进液管固定安装有第二单向阀，所述第一套筒的顶部固定连接有第一连接管，所述第一连接管的底部固定安装有第一单向阀，所述第一连接管与L形管固定连接，所述第一连接管的内壁顶部固定连接有用于防氧化剂雾化的雾化喷头，所述第二套筒的内壁与第二活塞的外壁贴合滑动连接，所述第二套筒的侧壁顶部固定连接有进气管，所述进气管与氮气源连接，所述进气管固定连接第三单向阀，所述第二套筒的顶部与锥形管的底部固定连接；
[0009]所述防氧化箱的底部固定连接有出料管，所述出料管的底部固定连接有排液管，所述排液管固定连接有控制阀，所述出料管的侧壁上端连接有排气结构，所述排气结构包括排气管、扇叶、转动轴、半球块、第三弹簧、滑块、圆心框、防水透气膜、转动板、横槽和直板，所述排气管的内壁固定连接有直板，所述直板通过固定连接的轴承与转动轴，所述转动轴的外端沿着圆周方向均匀固定连接有扇叶，所述转动轴的里端圆周方向均匀固定连接有转动板，所述排气管的里端均匀开设有横槽，所述横槽的外端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧固定连接有滑块，且滑块与横槽贴合滑动连接，所述滑块固定连接有与排气管内壁贴合滑动连接的圆心框，所述圆心框的侧壁均匀固定连接有与转动板配合使用的半球块，所述圆心框固定连接有防水透气膜，所述防水透气膜与圆心框的侧壁接触时防水透气膜的里端伸出排气管的里端。
[0010]更进一步的，所述密封结构包括第三滑杆、第二弹簧、凸块、提板、第二梯形块、橡胶板、橡胶圈和方形安装框，所述方形安装框的上侧壁均匀固定连接诶有凸块，所述凸块的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有提板，所述提板的底部均匀固定连接有第三滑杆，所述第三滑杆的底部贯穿第二弹簧与凸块贴合滑动连接，所述第三滑杆的底部固定连接有第二梯形块，且第二梯形块的斜面朝外设置，所述方形安装框内插接有橡胶板，所述橡胶板的外壁与第二梯形块的直侧壁贴合滑动连接，所述橡胶板的安装孔内均匀固定连接有橡胶圈，且橡胶圈的内壁与镍铬丝贴合滑动连接。
[0011]更进一步的，所述方形安装框固定安装在防氧化箱的侧壁处。
[0012]更进一步的，所述第二梯形块设有3
‑
5组。
[0013]更进一步的，所述活动门板结构包括玻璃安装方形框、铰链、密封垫、第一方形孔、第一弹簧、T形块、插销和第一梯形块，所述铰链底部固定连接有玻璃安装方形框，所述玻璃安装方形框的安装孔内固定安装有玻璃，所述T形块的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有插销，所述插销的顶部贯穿第一弹簧后与T形块滑动连接，所述插销的顶部固定连接有第一梯形块，所述第一梯形块的斜面朝外设置，所述玻璃安装方形框与第一梯形块的斜面接触时玻璃安装方形框推动第一梯形块向下移动。
[0014]更进一步的，所述T形块和铰链均与防氧化箱固定连接。
[0015]更进一步的，所述第一安装架和第二安装架通过安装螺栓固定安装在防氧化箱的后侧壁。
[0016]更进一步的，所述第一套筒和第一推杆向上移动时第一单向阀和第四单向阀处于打开状态、第三单向阀和第二单向阀处于关闭状态，所述第一套筒和第一推杆向下移动时第一单向阀和第四单向阀处于关闭状态、第三单向阀和第二单向阀处于打开状态。
[0017]更进一步的，所述排气管固定安装在出料管的横孔内。
[0018]镍铬丝拉丝退火的防氧化装置的防氧化方法，防氧化方法步骤如下：
[0019]步骤一：根据镍铬丝的外径尺寸选择适合的橡胶圈，推动密封结构的橡胶板向方
形安装框插动，方形安装框推动第二梯形块向上移动，橡胶板移动过第二梯形块后第二弹簧恢复力推动提板向下移动，提板带动第二弹簧向下移动，第二弹簧推动第二梯形块向下移动与橡胶板贴合接触，实现对橡胶板固定安装；
[0020]步骤二：向拉动活动门板结构的插销，插销带动第一梯形块与玻璃安装方形框分离，再将玻璃安装方形框转动至直立状态，将镍铬丝从左侧的橡胶圈穿到右侧的橡胶圈，再与收卷结构连接好，然后玻璃安装方形框转动至竖直状态，玻璃安装方形框推动第一梯形块向下移动，玻璃安装方形框移动过第一梯形块后第一弹簧推动第一梯形块与玻璃安装方形框接触，玻璃安装方形框进行固定，实现镍铬丝穿丝；
[0021]步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镍铬丝拉丝退火的防氧化装置，包括防氧化箱(1)，其特征在于：所述防氧化箱(1)的左右侧壁均匀开设有横向孔(9)，所述防氧化箱(1)在有横向孔(9)外壁设有用于镍铬丝密封导向的密封结构(4)；所述防氧化箱(1)的前端连接有活动门板结构(2)；所述防氧化箱(1)的顶部连接有用于防氧化剂均匀喷射的喷雾机构(3)，所述喷雾机构(3)包括L形管(31)、喷孔(32)、直管(33)、第一连接管(34)、第一单向阀(35)、第二单向阀(36)、进液管(37)、第一套筒(38)、第一推杆(39)、推板(310)、第一安装架(311)、气缸(312)、第二推杆(313)、第二套筒(314)、第二安装架(315)、进气管(316)、锥形管(317)、第三单向阀(318)、第二活塞(319)、第四单向阀(320)、雾化喷头(321)和第一活塞(322)，所述喷孔(32)均匀开设有防氧化箱(1)的顶部，所述喷孔(32)的内壁固定连接有直管(33)，所述直管(33)的顶部固定连接有L形管(31)，所述L形管(31)的底部固定连接有锥形管(317)，所述锥形管(317)固定安装有第四单向阀(320)，所述第一安装架(311)固定连接有气缸(312)，所述气缸(312)的伸缩端固定连接有推板(310)，所述推板(310)的顶部两端分别固定连接有第二推杆(313)和第一推杆(39)，所述第一推杆(39)的顶部固定连接有第一活塞(322)，所述第二推杆(313)的顶部固定连接有第二活塞(319)，所述第二安装架(315)固定安装有第二套筒(314)和第一套筒(38)，所述第一套筒(38)的内壁与第一活塞(322)的贴合滑动连接，所述第一套筒(38)的侧壁顶部固定连接有进液管(37)，所述进液管(37)与液体防氧化剂源连接，所述进液管(37)固定安装有第二单向阀(36)，所述第一套筒(38)的顶部固定连接有第一连接管(34)，所述第一连接管(34)的底部固定安装有第一单向阀(35)，所述第一连接管(34)与L形管(31)固定连接，所述第一连接管(34)的内壁顶部固定连接有用于防氧化剂雾化的雾化喷头(321)，所述第二套筒(314)的内壁与第二活塞(319)的外壁贴合滑动连接，所述第二套筒(314)的侧壁顶部固定连接有进气管(316)，所述进气管(316)与氮气源连接，所述进气管(316)固定连接第三单向阀(318)，所述第二套筒(314)的顶部与锥形管(317)的底部固定连接；所述防氧化箱(1)的底部固定连接有出料管(5)，所述出料管(5)的底部固定连接有排液管(7)，所述排液管(7)固定连接有控制阀(6)，所述出料管(5)的侧壁上端连接有排气结构(8)，所述排气结构(8)包括排气管(81)、扇叶(82)、转动轴(83)、半球块(84)、第三弹簧(85)、滑块(86)、圆心框(87)、防水透气膜(88)、转动板(89)、横槽(810)和直板(811)，所述排气管(81)的内壁固定连接有直板(811)，所述直板(811)通过固定连接的轴承与转动轴(83)，所述转动轴(83)的外端沿着圆周方向均匀固定连接有扇叶(82)，所述转动轴(83)的里端圆周方向均匀固定连接有转动板(89)，所述排气管(81)的里端均匀开设有横槽(810)，所述横槽(810)的外端固定连接有第三弹簧(85)，所述第三弹簧(85)固定连接有滑块(86)，且滑块(86)与横槽(810)贴合滑动连接，所述滑块(86)固定连接有与排气管(81)内壁贴合滑动连接的圆心框(87)，所述圆心框(87)的侧壁均匀固定连接有与转动板(89)配合使用的半球块(84)，所述圆心框(87)固定连接有防水透气膜(88)，所述防水透气膜(88)与圆心框(87)的侧壁接触时防水透气膜(88)的里端伸出排气管(81)的里端。2.根据权利要求1所述的镍铬丝拉丝退火的防氧化装置，其特征在于：所述密封结构(4)包括第三滑杆(41)、第二弹簧(42)、凸块(43)、提板(44)、第二梯形块(45)、橡胶板(46)、橡胶圈(47)和方形安装框(48)，所述方形安装框(48)的上侧壁均匀固定连接诶有凸块
(43)，所述凸块(43)的顶部固定连接有第二弹簧(42)，所述第二弹簧(42)的顶部固定连接有提板(44)，所述提板(44)的底部均匀固定连接有第三滑杆(41)，所述第三滑杆(41)的底部贯穿第二弹簧(42)与凸块(43)贴合滑动连接，所述第三滑杆(41)的底部固定连接有第二梯形块(45)，且第二梯形块(45)的斜面朝外设置，所述方形安装框(48)内插接有橡胶板(46)，所述橡胶板(46)的外壁与第二梯形块(45)的直侧壁贴合滑动连接，所述橡胶板(46)的安装孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢仁兵，金海峰，
申请(专利权)人：南通俊泰合金纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：