一种水淬火回火的钢丝加工线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水淬火回火的钢丝加工线，包括加工线上依次对钢丝进行工序的：旋转盘、乱线笼、矫直机、牵引机、淬火加热炉、淬火保温箱和淬火槽，钢丝通过旋转盘和乱线笼将钢丝送进矫直机，通过矫直机和牵引机将钢丝拉直，通过淬火加热炉对钢丝进行加热，通过淬火保温箱进行静置保温，通过淬火槽将钢丝进行冷却，淬火槽为基于水冷却的槽型结构；该加工线从总体造价上，比淬火油槽成本更低，并且生产过程中不会像油淬火产生大量的油烟，不会影响车间环境和操作人员的身体健康，能够对钢丝进行安全、环保、高效的加工。高效的加工。高效的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种水淬火回火的钢丝加工线


[0001]本技术涉及钢丝加工
，具体而言，涉及一种水淬火回火的钢丝加工线。

技术介绍

[0002]现有的为油淬火
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回火弹簧钢丝感应加热热处理生产线，采用的淬火介质为淬火油。采用淬火油为介质的生产线设备投入较大，能耗消耗较大，同时淬火油产生的大量的油烟，会恶化车间环境、对车间件操作工的健康造成影响、淬火油存在火灾隐患；而使用过的淬火油对环境污染较大，企业在环保投入较大；油淬火生产线设备投入大、能耗高；另外，淬火油槽为吸收产生的有害油烟上方配有吸烟装置，设备的外观也因长期油烟的熏烤变黑，不便于查看和维修。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种水淬火回火的钢丝加工线，其能够替换现有的油淬火加工钢丝的工序，减少了对车间的污染和减小对工作人员健康的影响，不会存在火灾隐患，提高了设备利用率，降低了生产成本。
[0004]本技术的实施例是这样实现的：
[0005]一种水淬火回火的钢丝加工线，其包括加工线上依次对钢丝进行工序的：旋转盘、乱线笼、矫直机、牵引机、淬火本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水淬火回火的钢丝加工线，其特征在于，包括加工线上依次对钢丝进行工序的：旋转盘、乱线笼、矫直机、牵引机、淬火加热炉、淬火保温箱和淬火槽，所述钢丝通过旋转盘和乱线笼将钢丝送进矫直机，通过矫直机和牵引机将钢丝拉直，通过淬火加热炉对钢丝进行加热，通过淬火保温箱进行静置保温，通过淬火槽将钢丝进行冷却，所述淬火槽为基于水冷却的槽型结构，所述淬火槽包括装水的槽体、冷却管、电磁流量计、流量阀和温度传感器，所述流量阀设置在槽体的水进出的位置，所述冷却管设置有多个且分别并排分布在槽体内，所述电磁流量计设置在槽体外接的管道上，所述温度传感器置于槽体内，以监测槽体内水的温度。2.根据权利要求1所述的一种水淬火回火的钢丝加工线，其特征在于，所述冷却管的两侧分别设置有对外连接管道的管体，所述冷却管的两端通过内部连通，以便于钢丝穿过多个冷却管的内部，所述管体将冷却管的内部对外连接至管道，所述冷却管的管壁上设置有多个通孔。3.根据权利要求2所述的一种水淬火回火的钢丝加工线，其特征在于，所述冷却管的管壁上设置有多排通孔，多个通孔为一组且多组的通孔形成多排的排列结构。4.根据权利要求1所述的一种水淬火回火的钢丝加工线，其特征在于，所述旋转盘包括盘底座、盘体和钢丝辊，所述钢丝辊的底端固定在盘体顶部，所述盘体连接在盘底座顶部，且盘体相对于盘底座可转动。5.根据权利要求1所述的一种水淬火回火的钢丝加工线，其特征在于，所述乱线笼包括笼座、第一支架、第二支架和笼架，所述第一支架和第二支架分别连接在笼座的顶部两端，所述笼架的两端分别固定在第一支架和第二支架，所述笼架的一端设置有钢丝通过的通孔且该端向另一端延伸扩展形成喇叭状。6.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡元庆，苏垣霖，牟彬，
申请(专利权)人：四川宁鑫弹簧特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：