本实用新型专利技术涉及镍铬丝质量检测领域，具体的说是一种镍铬丝质量检测装置，包括：两个横板，两个所述横板之间固定连接有两个竖板；检测机构，用于对镍铬丝质量进行检测的所述检测机构安装于两个所述横板之间；通过设置拉伸检测组件，在对镍铬丝的拉伸性能进行检测时，工作人员将镍铬丝与拉环进行连接，并将另一端与固定件进行连接，使其产生张力，并通过第一电机带动第一主动皮带盘进行转动，第一主动皮带盘与第一从动皮带盘再通过第一传动皮带的传动连接带动第一螺纹套进行转动，第一螺纹套通过与第一丝杆的螺纹连接带动拉伸板进行横向移动，从而带动固定件进行横向移动，起到了能够对镍铬丝的拉伸性能进行检测，增加本装置实用性的目的。用性的目的。用性的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种镍铬丝质量检测装置
[0001]本技术涉及镍铬丝质量检测领域，特别的涉及一种镍铬丝质量检测装置。
技术介绍
[0002]镍铬丝主要化学成分为镍和铬，形状为丝状，因此被称作镍铬丝。镍铬丝又叫镍铬元线，镍铬丝在生产时需要对其质量进行检测，避免次品流入市场，目前，现有技术中镍铬丝在质量检测时较为单一，不能对镍铬丝的拉伸性能与抗压性能进行检测，使用较为局限。
[0003]因此，提出一种镍铬丝质量检测装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种镍铬丝质量检测装置，改善了现有技术中镍铬丝在质量检测时较为单一，不能对镍铬丝的拉伸性能与抗压性能进行检测，使用较为局限的问题。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种镍铬丝质量检测装置，包括：两个横板，两个所述横板之间固定连接有两个竖板；检测机构，用于对镍铬丝质量进行检测的所述检测机构安装于两个所述横板之间；其中，所述检测机构包括拉伸检测组件与抗压检测组件，用于对镍铬丝进行拉伸检测的所述拉伸检测组件安装于两个所述横板之间，用于对镍铬丝进行抗压检测的所述抗压检测组件贯穿安装于横板的顶部。
[0006]优选的，所述拉伸检测组件包括安装于竖板一侧的固定板，所述固定板的顶部设置有拉伸板，所述拉伸板的一侧固定连接有固定件，所述固定件的一侧通过轴承转动安装有第一丝杆，所述第一丝杆的一端贯穿竖板并延伸至竖板的另一侧，能够对镍铬丝进行拉伸，对其拉伸性能进行检测的目的。
[0007]优选的，所述竖板的另一侧安装有安装座，所述安装座的远离竖板的一侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓远离安装座的一端固定连接有拉环，所述拉环的表面绕设有镍铬丝，且镍铬丝远离拉环的一端与固定件连接。
[0008]优选的，所述固定板的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿拉伸板并与拉伸板滑动连接，所述拉伸板的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离拉伸板的一端与竖板的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述第一丝杆位于竖板另一侧的表面螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的一端与竖板通过轴承转动连接，所述第一螺纹套的表面套设有第一从动皮带盘，所述横板顶部的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一主动皮带盘，所述第一主动皮带盘的表面绕设有第一传动皮带，所述第一主动皮带盘与第一从动皮带盘通过第一传动皮带传动连接，能够使固定件进行自动化移动，使其自动化对镍铬丝进行检测的目的。
[0010]优选的，所述抗压检测组件包括设置于两个横板之间的安装板，所述安装板底部的前后两侧均固定连接有固定座，两个所述固定座相邻的一侧均通过轴承转动安装有压
辊，所述压辊的底部与镍铬丝的顶部接触，能够对镍铬丝进行按压，对其进行抗压检测的目的。
[0011]优选的，所述安装板的顶部通过轴承转动安装有第二丝杆，所述第二丝杆的顶端贯穿横板并延伸至横板的顶部，所述第二丝杆表面的顶部螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的底端与横板的顶部通过轴承转动连接。
[0012]优选的，所述横板顶部的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二主动皮带盘，所述第二螺纹套表面的顶部套设有第二从动皮带盘，所述第二从动皮带盘的表面绕设有第二传动皮带，所述第二从动皮带盘与第二主动皮带盘通过第二传动皮带传动连接，能够使压辊进行自动升降，对镍铬丝进行自动化检测的目的。
[0013]优选的，所述安装板表面的一侧贯穿安装有限位杆，所述限位杆的顶端与横板固定连接。
[0014]优选的，所述固定件的顶部螺纹连接有压紧件。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、通过设置拉伸检测组件，在对镍铬丝的拉伸性能进行检测时，工作人员将镍铬丝与拉环进行连接，并将另一端与固定件进行连接，使其产生张力，并通过第一电机带动第一主动皮带盘进行转动，第一主动皮带盘与第一从动皮带盘再通过第一传动皮带的传动连接带动第一螺纹套进行转动，第一螺纹套通过与第一丝杆的螺纹连接带动拉伸板进行横向移动，从而带动固定件进行横向移动，起到了能够对镍铬丝的拉伸性能进行检测，增加本装置实用性的目的；
[0017]2、通过设置抗压检测组件，在对镍铬丝的抗压性能进行检测时，第二电机带动第二主动皮带盘进行转动，第二主动皮带盘与第二从动皮带盘通过第二传动皮带的传动连接带动第二螺纹套进行转动，再通过第二螺纹套与第二丝杆的螺纹连接带动安装板进行下降，使压辊对镍铬丝进行按压，对镍铬丝的抗压能力进行检测，避免了现有技术中镍铬丝在质量检测时较为单一，不能对镍铬丝的拉伸性能与抗压性能进行检测的情况出现。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术拉伸检测组件的局部结构示意图；
[0020]图3为本技术的螺栓结构示意图；
[0021]图4为本技术的抗压检测组件结构示意图。
[0022]图中：1、横板；2、竖板；3、检测机构；31、拉伸检测组件；311、固定板；312、拉伸板；313、固定件；314、第一丝杆；315、安装座；316、螺栓；317、拉环；318、滑杆；319、复位弹簧；3101、第一螺纹套；3102、第一从动皮带盘；3103、第一电机；3104、第一主动皮带盘；3105、第一传动皮带；32、抗压检测组件；321、安装板；322、固定座；323、压辊；324、第二丝杆；325、第二螺纹套；326、第二从动皮带盘；327、第二电机；328、第二主动皮带盘；329、第二传动皮带；3201、限位杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]具体实施时：如图1
‑
4所示，一种镍铬丝质量检测装置，包括：两个横板1，两个横板1之间固定连接有两个竖板2；检测机构3，用于对镍铬丝质量进行检测的检测机构3安装于两个横板1之间；其中，检测机构3包括拉伸检测组件31与抗压检测组件32，用于对镍铬丝进行拉伸检测的拉伸检测组件31安装于两个横板1之间，用于对镍铬丝进行抗压检测的抗压检测组件32贯穿安装于横板1的顶部。
[0025]如图1
‑
4所示，拉伸检测组件31包括安装于竖板2一侧的固定板311，固定板311的顶部设置有拉伸板312，拉伸板312的一侧固定连接有固定件313，固定件313的一侧通过轴承转动安装有第一丝杆314，第一丝杆314的一端贯穿竖板2并延伸至竖板2的另一侧；竖板2的另一侧安装有安装座315，安装座315的远离竖板2的一侧螺纹连接有螺栓316，螺栓316远离安装座315的一端固定连接有拉环317，拉环317的表面绕本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镍铬丝质量检测装置，其特征在于，包括：两个横板(1)，两个所述横板(1)之间固定连接有两个竖板(2)；检测机构(3)，用于对镍铬丝质量进行检测的所述检测机构(3)安装于两个所述横板(1)之间；其中，所述检测机构(3)包括拉伸检测组件(31)与抗压检测组件(32)，用于对镍铬丝进行拉伸检测的所述拉伸检测组件(31)安装于两个所述横板(1)之间，用于对镍铬丝进行抗压检测的所述抗压检测组件(32)贯穿安装于横板(1)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种镍铬丝质量检测装置，其特征在于：所述拉伸检测组件(31)包括安装于竖板(2)一侧的固定板(311)，所述固定板(311)的顶部设置有拉伸板(312)，所述拉伸板(312)的一侧固定连接有固定件(313)，所述固定件(313)的一侧通过轴承转动安装有第一丝杆(314)，所述第一丝杆(314)的一端贯穿竖板(2)并延伸至竖板(2)的另一侧。3.根据权利要求2所述的一种镍铬丝质量检测装置，其特征在于：所述竖板(2)的另一侧安装有安装座(315)，所述安装座(315)的远离竖板(2)的一侧螺纹连接有螺栓(316)，所述螺栓(316)远离安装座(315)的一端固定连接有拉环(317)，所述拉环(317)的表面绕设有镍铬丝，且镍铬丝远离拉环(317)的一端与固定件(313)连接。4.根据权利要求3所述的一种镍铬丝质量检测装置，其特征在于：所述固定板(311)的顶部固定连接有滑杆(318)，所述滑杆(318)贯穿拉伸板(312)并与拉伸板(312)滑动连接，所述拉伸板(312)的一侧固定连接有复位弹簧(319)，所述复位弹簧(319)远离拉伸板(312)的一端与竖板(2)的内壁固定连接。5.根据权利要求4所述的一种镍铬丝质量检测装置，其特征在于：所述第一丝杆(314)位于竖板(2)另一侧的表面螺纹连接有第一螺纹套(3101)，所述第一螺纹套(3101)的一端与竖板(2)通过轴承转动连接，所述第一螺纹套(...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢仁兵，金海峰，翟文燕，陈建红，
申请(专利权)人：南通俊泰合金纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：
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