本实用新型专利技术公开了一种滚珠滑轨加工用自动送料装置，包括桌板，所述桌板底面固定安装有桌腿，所述桌腿底端固定安装有支撑座，所述桌板的顶面固定安装有滑杆座，所述滑杆座内壁固定连接有滑杆，所述滑杆座的表面固定安装有缓冲垫，所述桌板的顶面固定安装有支撑柱。该滚珠滑轨加工用自动送料装置，活塞推杆在液压缸内部滑移，从而带动挡板底面的滑套在滑杆的表面向左或向右滑动，使得挡板可以向左或向右移动调节滑轨工件在送料时的空间，实现了对工件的限位效果，达到了便于根据工件规格的大小对限位结构进行调节的效果，有效的防止了滑轨工件在送料时掉落的情况发生，可以有效的提高滑轨工件的送料效率。滑轨工件的送料效率。滑轨工件的送料效率。
【技术实现步骤摘要】
一种滚珠滑轨加工用自动送料装置
[0001]本技术涉及滑轨装配
，尤其涉及一种滚珠滑轨加工用自动送料装置。
技术介绍
[0002]自动送料机，一种自动化的材料输送设备，相比较传统送料机操作更加的简便，自动化程度更高，自动送料机指能自动的按规定要求和既定程序进行运作，人只需要确定控制的要求和程序，不用直接操作的送料机构，即把物品从一个位置送到另一个位置，期间过程不需人为的干预即可自动准确的完成的机构，一般具有检测装置，送料装置等，主要用于各种材料和工业产品半产品的输送，也能配合下道工序使生产自动化，滑轨属于常用的机械配件，主要起到滑动导向的作用，滑轨的结构呈条形，滑轨的送料主要通过传送带进行送料。
[0003]目前市场上滑轨送料装置大多采用转轴带动传动带运动，现有的传送装置缺乏对物件的限位，可能会导致滑轨工件偏离传送带的一边，造成滑轨工件的脱落，造成传送效率低的情况，大多数限位都是固定的难以进行调节，造成传送效率低的情况。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种滚珠滑轨加工用自动送料装置，解决了上述
技术介绍
中提到的的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种滚珠滑轨加工用自动送料装置，包括桌板，所述桌板底面固定安装有桌腿，所述桌腿底端固定安装有支撑座，所述桌板的顶面固定安装有滑杆座，所述滑杆座内壁固定连接有滑杆所述滑杆座的表面固定安装有缓冲垫，所述桌板的顶面固定安装有支撑柱，所述支撑柱顶端固定安装有电机，所述电机输出轴固定连接有转轴，所述转轴表面固定连接有辊轮，所述辊轮表面啮合有传送带，所述传送带的表面固定安装有凸条，所述桌板顶面固定安装有安装板，所述安装板的左侧表面和右侧表面均固定安装有液压缸，所述液压缸的内部设有活塞推杆，所述活塞推杆的端部固定安装有挡板，所述挡板的底面固定安装有滑套，所述滑套内壁套接有滑杆，所述液压缸的底面固定安装有支撑杆，且支撑杆的底部与桌板的顶部固定连接。
[0006]优选的，所述桌腿的数量为四个，且四个桌腿分别位于桌板底面的四角。
[0007]优选的，所述挡板的数量为两个，且两个挡板分别位于传送带的两侧。
[0008]优选的，所述缓冲垫的厚度为五至十毫米，且缓冲垫采用顺丁橡胶制成。
[0009]优选的，所述滑杆为圆柱状结构，所述支撑柱的形状为长方柱型。
[0010]优选的，所述辊轮为圆柱状结构，所述桌腿为棱形柱状结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该滚珠滑轨加工用自动送料装置，活塞推杆在液压缸内部滑移，从而带动挡板底面的滑套在滑杆的表面向左或向右滑动，使得挡板可以向左或向右移动调节滑轨工件在送料时的空间，实现了对工件的限位效果，达到
了便于根据工件规格的大小对限位结构进行调节的效果，有效的防止了滑轨工件在送料时掉落的情况发生，可以有效的提高滑轨工件的送料效率。
附图说明
[0012]图1为本技术结构正视图；
[0013]图2为本技术结构侧剖图。
[0014]图中：1桌板、2安装板、3缓冲垫、4支撑柱、5转轴、6传送带、7凸条、8液压缸、9活塞推杆、10挡板、11滑杆、12滑杆座、13桌腿、14滑套、15支撑座、16支撑杆、17电机、18辊轮。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]参照图1
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2，一种滚珠滑轨加工用自动送料装置，包括桌板1，桌板1底面固定安装有桌腿13，桌腿13的数量为四个，且四个桌腿13分别位于桌板1底面的四角，桌腿13底端固定安装有支撑座15，支撑座15的数量为四个，且四个支撑座15分别位于桌腿13的底面，设置支撑座15可以增加支撑送料装置的稳定性，桌板1的顶面固定安装有滑杆座12，滑杆座12内壁固定连接有滑杆11，滑杆座12的表面固定安装有缓冲垫3，缓冲垫3的厚度为五至十毫米，且缓冲垫3采用顺丁橡胶制成，设置缓冲垫3可以有效的防止撞击带来的声响，桌板1的顶面固定安装有支撑柱4，所述支撑柱4顶端固定安装有电机17，所述电机17输出轴固定连接有转轴5，所述转轴5表面固定连接有辊轮18，辊轮18为圆柱状结构，所述桌腿13为棱形柱状结构。所述辊轮18表面啮合有传送带6，传送带6的表面固定安装有凸条7，桌板1顶面固定安装有安装板2，安装板2的左侧表面和右侧表面均固定安装有液压缸8，液压缸8的内部设有活塞推杆9，活塞推杆9的端部固定安装有挡板10，挡板10的数量为两个，且两个挡板10分别位于传送带6的两侧，设置两个挡板10可以更好的调节传送位置，挡板10的底面固定安装有滑套14，所述滑套14内壁套接有滑杆11，滑杆11为圆柱状结构，所述支撑柱4的形状为长方柱型，液压缸8的表面固定安装有支撑杆16且支撑杆16的底部与桌板1的顶部固定连接。
[0017]在使用时：活塞推杆9在液压缸8内部滑移，从而带动挡板10底面的滑套14在滑杆11的表面向左向右滑动，使得挡板10可以向左或向右移动，从而调节滑轨工件在送料时的空间，可以根据滑轨工件的大小调节两块挡板10之间的距离，电机17输出轴带动转轴5转动，从而带动辊轮18转动，辊轮18带动传送带6，实现了不同大小滑轨工件送料的过程。
[0018]需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚珠滑轨加工用自动送料装置，包括桌板(1)，其特征在于，所述桌板(1)底面固定安装有桌腿(13)，所述桌腿(13)底端固定安装有支撑座(15)，所述桌板(1)的顶面固定安装有滑杆座(12)，所述滑杆座(12)内壁固定连接有滑杆(11)，所述滑杆座(12)的表面固定安装有缓冲垫(3)，所述桌板(1)的顶面固定安装有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)顶端固定安装有电机(17)，所述电机(17)输出轴固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)表面固定连接有辊轮(18)，所述辊轮(18)表面啮合有传送带(6)，所述传送带(6)的表面固定安装有凸条(7)，所述桌板(1)顶面固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)的左侧表面和右侧表面均固定安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)的内部设有活塞推杆(9)，所述活塞推杆(9)的端部固定安装有挡板(10)，所述挡板(10)的底面固定安装有滑套(14)，所述滑套(14)内壁套接...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢小军，吴杰，
申请(专利权)人：无锡辉历达机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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