一种可调节生产玻璃厚度的玻璃压模机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节生产玻璃厚度的玻璃压模机，包括滚筒输送装置、压模装置，所述压模装置固定在所述滚筒输送装置上端面的中间部位，所述压模装置包括直线驱动电机、温度控制装置、装置外壳、压制装置，所述压模装置的下端面固定在所述滚筒输送装置的上端面，所述直线驱动电机和所述温度控制装置均固定在所述装置外壳的上端面上，所述压制装置通过所述滑轨固定连接所述装置外壳，所述压制装置包括U型连接板、L型连接块、旋转电机、压制铁皮、履带、导向轮、压制轮、加热杆。本申请装置可根据玻璃的用途不同，压制不同厚度的玻璃。压制不同厚度的玻璃。压制不同厚度的玻璃。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节生产玻璃厚度的玻璃压模机


[0001]本技术涉及玻璃生产装置领域，具体涉及一种可调节生产玻璃厚度的玻璃压模机。

技术介绍

[0002]玻璃在生产后，根据其用途的不同，玻璃会出现较多种厚度，但是，在玻璃生产加工线中，只能生产出一种厚度的玻璃，不能根据玻璃的使用情况而规定玻璃的厚度，这样在生产不同种玻璃时，需要不同的压膜机，这样玻璃生产的成本就会提高。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种可调节生产玻璃厚度的玻璃压模机。
[0004]根据本申请实施例提供的技术方案，一种可调节生产玻璃厚度的玻璃压模机，包括滚筒输送装置、压模装置，所述滚筒输送装置为水平放置的滚筒式输送机，所述压模装置固定在所述滚筒输送装置上端面的中间部位，
[0005]所述压模装置包括直线驱动电机、温度控制装置、装置外壳、压制装置，所述装置外壳为长方体形状，所述装置外壳上设有玻璃通过孔和滑轨，所述玻璃通过孔为长方体形状，所述玻璃通过孔贯穿于所述装置外壳的左端面和右端面，所述滑轨竖直放置，所述滑轨的数量为若干个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节生产玻璃厚度的玻璃压模机，其特征是：包括滚筒输送装置(1)、压模装置(2)，所述滚筒输送装置(1)为水平放置的滚筒式输送机，所述压模装置(2)固定在所述滚筒输送装置(1)上端面的中间部位，所述压模装置(2)包括直线驱动电机(2.1)、温度控制装置(2.2)、装置外壳(2.3)、压制装置(2.4)，所述装置外壳(2.3)为长方体形状，所述装置外壳(2.3)上设有玻璃通过孔(2.3.1)和滑轨(2.3.2)，所述玻璃通过孔(2.3.1)为长方体形状，所述玻璃通过孔(2.3.1)贯穿于所述装置外壳(2.3)的左端面和右端面，所述滑轨(2.3.2)竖直放置，所述滑轨(2.3.2)的数量为若干个，若干个所述滑轨(2.3.2)平行放置，若干个所述滑轨(2.3.2)位于所述玻璃通过孔(2.3.1)内的前端面和后端面上，所述压模装置(2)的下端面固定在所述滚筒输送装置(1)的上端面，所述直线驱动电机(2.1)和所述温度控制装置(2.2)均固定在所述装置外壳(2.3)的上端面上，所述压制装置(2.4)通过所述滑轨(2.3.2)固定连接所述装置外壳(2.3)，所述压制装置(2.4)包括U型连接板(2.4.1)、L型连接块(2.4.2)、旋转电机(2.4.3)、压制铁皮(2.4.4)、履带(2.4.5)、导向轮(2.4.6)、压制轮(2.4.7)、加热杆(2.4.8)，所述U型连接板(2.4.1)为水平放置的倒置的U型连接板，所述L型连接块(2.4.2)为倒置的L型形状，所述L型连接块(2.4.2)的数量为两个，所述U型连接板(2.4.1)下端面的前端部位和后端部位分别固定连接两个所述L型连接块(2.4.2)，所述旋转电机(2.4.3)的数量为两个，两个所述旋转电机(2.4.3)固定在所述U型连接板(2.4.1)前端部位的所述L型连接块(2.4.2)的下端部位，两个所述旋转电机(2.4.3)分别固定在所述L型连接块(2.4.2)的左端部位和右端部位，所述导向轮(2.4.6)的数量为两个，两个所述导向轮(2.4.6)分别位于所述压制轮(2.4.7)的左侧和右侧，两个所述导向轮(2.4.6)位于同一水平面上，所述导向轮(2.4.6)的下端面位于所述压制轮(2.4.7)下端面的上方，所述履带(2.4.5)的内侧表面通过轮齿与所述导向轮(2.4.6)、所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张萌，
申请(专利权)人：湖北高球精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：