一种用于玻璃生产线上的传送装置制造方法及图纸

技术编号:28761621 阅读:34 留言:0更新日期:2021-06-09 10:37
本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃生产线上的传送装置,包括传送辊,所述传送辊的内部呈空心型,所述传送辊的两端顶部各设有一安装孔a,所述传送辊的中央顶部设有安装孔b,两端的所述安装孔a中均安装有限位柱a,所述安装孔b中安装有限位柱b,所述限位柱b的下端安装有弹簧,所述限位柱b的底部安装有按压杆,所述按压杆的下方设有凸台,所述转杆上远离所述限位柱a的一端搭在所述凸台上,所述转杆呈倾斜状设置,所述按压杆位于所述转杆的最高点的上方。通过在传送玻璃的传送辊上设置几个限位机构,这样既可以保证玻璃不会向两侧移动滑出输送带,也可以避免前后的玻璃发生碰撞,消除了安全隐患,保证了产品的质量。保证了产品的质量。保证了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃生产线上的传送装置


[0001]本技术涉及玻璃生产领域,具体涉及一种用于玻璃生产线上的传送装置。

技术介绍

[0002]玻璃的生产线上通常通过传送辊来传送玻璃,但由于玻璃表面较为光滑,无法在传送辊上固定,可能会从传送带的两侧滑落,也可能会与前后的玻璃发生碰撞,影响玻璃产品的品质,存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种用于玻璃生产线上的传送装置,解决玻璃传送装置无法固定玻璃的问题。
[0004]根据本申请实施例提供的技术方案,一种用于玻璃生产线上的传送装置,包括传送辊,所述传送辊的内部呈空心型,所述传送辊的两端顶部各设有一安装孔a,所述传送辊的中央顶部设有安装孔b,两端的所述安装孔a中均安装有限位柱a,所述限位柱a的下端设有安装槽,所述安装槽中活动安装有转轴,所述转轴上连接有转杆,所述安装孔b中安装有限位柱b,所述限位柱b的下端安装有弹簧,所述限位柱b的底部安装有按压杆,所述按压杆的下方设有凸台,所述转杆上远离所述限位柱a的一端搭在所述凸台上,所述转杆呈倾斜状设置,所述按压杆位于所述转杆的最高点的上方。
[0005]本技术中,所述转轴和转杆均安装在所述传送辊的内部。
[0006]本技术中,所述弹簧和按压杆均安装在所述传送辊的内部。
[0007]本技术中,所述按压杆呈水平设置。
[0008]本技术中,所述按压杆与限位柱b构成一个T形。
[0009]本技术中,所述转杆与限位柱a构成一个夹角。r/>[0010]本技术中,所述转杆与限位柱a连接的一端向下倾斜,所述转杆上远离所述限位柱a的一端向上倾斜。
[0011]综上所述,本申请的有益效果:通过在传送玻璃的传送辊上设置几个限位机构,这样既可以保证玻璃不会向两侧移动滑出输送带,也可以避免前后的玻璃发生碰撞,消除了安全隐患,保证了产品的质量。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的内部结构示意图;
[0015]图3为本技术中限位柱b的结构示意图;
[0016]图4为本技术中限位柱a的结构示意图。
[0017]图中标号:传送辊-1;安装孔a-2;安装孔

b3;限位柱a-4;安装槽-41;转轴-5;转杆-6;限位柱b-7;弹簧-8;按压杆-9;凸台-10。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术,而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0019]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0020]如图1、图2、图3和图4所示,一种用于玻璃生产线上的传送装置,包括传送辊1,所述传送辊1的内部呈空心型,所述传送辊1的两端顶部各设有一安装孔a2,所述传送辊1的中央顶部设有安装孔b3,两端的所述安装孔a2中均安装有限位柱a4,所述限位柱a4的下端设有安装槽41,所述安装槽41中活动安装有转轴5,所述转轴5上连接有转杆6,所述安装孔b3中安装有限位柱b7,所述限位柱b7的下端安装有弹簧8,所述限位柱b7的底部安装有按压杆9,所述按压杆9的下方设有凸台10,所述转杆6上远离所述限位柱a4的一端搭在所述凸台10上,所述转杆6呈倾斜状设置,所述按压杆9位于所述转杆6的最高点的上方。
[0021]如图1所示,所述转轴5和转杆6均安装在所述传送辊1的内部。所述弹簧8和按压杆9均安装在所述传送辊1的内部。
[0022]如图2所示,所述按压杆9呈水平设置。所述转杆6与限位柱a4构成一个夹角。所述转杆6与限位柱a4连接的一端向下倾斜,所述转杆6上远离所述限位柱a4的一端向上倾斜。
[0023]如图3所示,所述按压杆9与限位柱b7构成一个T形。
[0024]实施例,安装时,先在传送辊1上开设安装孔a2和安装孔b3,将凸台10焊接到传送辊1的内部中央,然后将按压杆9放入传送辊1内部,并将限位柱b7焊接到按压杆9上,并在限位柱b7底部焊接弹簧8,然后将转轴5与转杆6连接,再将转轴5安装到安装槽41中,最后将限位柱a4安装到安装孔a2中即可。使用时,当玻璃放置到传送辊1后,玻璃的重量将限位柱b7下压,按压杆9随之下降,按压杆9下方的转杆6在按压杆9的按压下,连接限位柱a4的一端翘起,带动限位柱a4上升,从安装孔a2中穿出,对玻璃的两侧起到一个限位作用,避免从两侧滑落,而每块玻璃前后两端的传送辊1由于中间的限位柱b7没有被玻璃按压下去,刚好对之间几个传送辊1上的玻璃进行一个前后方向上的限位,避免发生碰撞;玻璃取下后,中间的限位柱b7在弹簧的作用下重新上升,而两端的限位柱a4下降恢复到与传送辊1平齐,进行下一次输送。
[0025]以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时,本申请中所涉及的专利技术范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述专利技术构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃生产线上的传送装置,包括传送辊(1),其特征是:所述传送辊(1)的内部呈空心型,所述传送辊(1)的两端顶部各设有一安装孔a(2),所述传送辊(1)的中央顶部设有安装孔b(3),两端的所述安装孔a(2)中均安装有限位柱a(4),所述限位柱a(4)的下端设有安装槽(41),所述安装槽(41)中活动安装有转轴(5),所述转轴(5)上连接有转杆(6),所述安装孔b(3)中安装有限位柱b(7),所述限位柱b(7)的下端安装有弹簧(8),所述限位柱b(7)的底部安装有按压杆(9),所述按压杆(9)的下方设有凸台(10),所述转杆(6)上远离所述限位柱a(4)的一端搭在所述凸台(10)上,所述转杆(6)呈倾斜状设置,所述按压杆(9)位于所述转杆(6)的最高点的上方。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃...

【专利技术属性】
技术研发人员:张艳艳
申请(专利权)人:湖北高球精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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