一种玻璃加工生产线用玻璃渣自动清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃加工生产线用玻璃渣自动清洁装置，包括玻璃输送装置、废渣预切割装置、废渣切断装置和旋转电机，所述玻璃输送装置为滚筒式输送装置，所述废渣预切割装置和所述废渣切断装置均固定在所述玻璃输送装置上，所述废渣切断装置位于所述废渣预切割装置的右侧，所述旋转电机位于所述玻璃输送装置输送带的下方，所述废渣预切割装置包括水平旋转杆、螺旋式切刀，所述废渣切断装置包括水平切断旋转杆、切板，所述旋转电机的数量为两个，一个所述旋转电机通过皮带轮固定连接所述水平旋转杆，另一个所述旋转电机通过皮带轮固定连接所述水平切断旋转杆。本申请装置能自动清理玻璃废渣，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工生产线用玻璃渣自动清洁装置
本技术涉及玻璃生产加工线领域，具体涉及一种玻璃加工生产线用玻璃渣自动清洁装置。
技术介绍
玻璃从熔融炉中出来后，需要经过压制、抛光等工序。然后将玻璃切割成特定的形状，但是由于玻璃加工线为全自动加工线，切割后的玻璃废渣如果不能及时清理，这样就有可能划伤成品玻璃，影响玻璃品质。如果人工清理，容易划伤操作人员，且耗费人力。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种玻璃加工生产线用玻璃渣自动清洁装置。根据本申请实施例提供的技术方案，一种玻璃加工生产线用玻璃渣自动清洁装置，包括玻璃输送装置、废渣预切割装置、废渣切断装置和旋转电机，所述玻璃输送装置为滚筒式输送装置，所述废渣预切割装置和所述废渣切断装置均固定在所述玻璃输送装置上，所述废渣切断装置位于所述废渣预切割装置的右侧，所述旋转电机位于所述玻璃输送装置输送带的下方，所述废渣预切割装置包括水平旋转杆、螺旋式切刀，所述水平旋转杆为水平纵向放置的圆柱体杆，所述水平旋转杆的两端通过轴承固定在所述玻璃输送装置的输送挡板上，所述螺旋式切刀的数量为两个，两个所述螺旋式切刀均固定在所述水平旋转杆的外侧表面，两个所述螺旋式切刀分别位于所述水平旋转杆的前端部位和后端部位，两个所述螺旋式切刀均位于所述玻璃输送装置挡板内的所述水平旋转杆上，所述废渣切断装置包括水平切断旋转杆、切板，所述水平切断旋转杆为水平纵向放置的圆柱体杆，所述水平切断旋转杆的两端通过轴承固定在所述玻璃输送装置的输送挡板上，所述切板为长方形板块，所述切板的数量为若干个，若干个所述切板固定在所述水平切断旋转杆的外侧表面，若干个所述切板均匀分布在所述水平切断旋转杆的前端部位和后端部位，两个所述切板均位于所述玻璃输送装置挡板内的所述水平切断旋转杆上，位于所述水平切断旋转杆前端部位的若干个所述切板围成圆形，位于所述水平切断旋转杆后端部位的若干个所述切板围成圆形，所述旋转电机的数量为两个，一个所述旋转电机通过皮带轮固定连接所述水平旋转杆，另一个所述旋转电机通过皮带轮固定连接所述水平切断旋转杆。本技术中，所述废渣预切割装置位于相邻两个滚筒之间的所述玻璃输送装置的上方，所述废渣预切割装置的下端面与所述玻璃输送装置上滚筒的上端面位于同一水平面上，即所述螺旋式切刀的下端面与所述玻璃输送装置上滚筒的上端面位于同一水平面上。本技术中，所述废渣切断装置位于相邻两个滚筒之间的所述玻璃输送装置的上方，所述废渣切断装置的下端面位于所述玻璃输送装置上滚筒上端面的下方，即所述切板的下端面位于所述玻璃输送装置上滚筒下端面的下方。本技术中，位于所述废渣预切割装置前端部位的所述螺旋式切刀的后端面与位于所述废渣切断装置前端部位的所述切板的后端面位于同一竖直面上。本技术中，位于所述废渣预切割装置后端部位的所述螺旋式切刀的前端面与位于所述废渣切断装置后端部位的所述切板的前端面位于同一竖直面上。本技术中，所述玻璃输送装置设有输送电机，输送电机、所述旋转电机均通过电线连接控制装置。本技术中，所述切板与所述水平切断旋转杆的外侧表面垂直。综上所述，本申请的有益效果：本申请装置能自动清理玻璃废渣，提高工作效率。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术整体装置的立体结构示意图；图2为本技术废渣预切割装置的立体结构示意图；图3为本技术废渣切断装置的立体结构示意图；图4为本技术废渣切断装置的正视结构示意图。图中标号：玻璃输送装置－1；废渣预切割装置－2；水平旋转杆－2.1；螺旋式切刀－2.2；废渣切断装置－3；水平切断旋转杆－3.1；切板－3.2；旋转电机－4。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。如图1所示，一种玻璃加工生产线用玻璃渣自动清洁装置，包括玻璃输送装置1、废渣预切割装置2、废渣切断装置3和旋转电机4，所述玻璃输送装置1为滚筒式输送装置，所述废渣预切割装置2和所述废渣切断装置3均固定在所述玻璃输送装置1上，所述废渣切断装置3位于所述废渣预切割装置2的右侧，所述旋转电机4位于所述玻璃输送装置1输送带的下方，所述旋转电机4的数量为两个，一个所述旋转电机4通过皮带轮固定连接所述水平旋转杆2.1，另一个所述旋转电机4通过皮带轮固定连接所述水平切断旋转杆3.1。所述废渣预切割装置2位于相邻两个滚筒之间的所述玻璃输送装置1的上方，所述废渣预切割装置2的下端面与所述玻璃输送装置1上滚筒的上端面位于同一水平面上，即所述螺旋式切刀2.2的下端面与所述玻璃输送装置1上滚筒的上端面位于同一水平面上。所述废渣切断装置3位于相邻两个滚筒之间的所述玻璃输送装置1的上方，所述废渣切断装置3的下端面位于所述玻璃输送装置1上滚筒上端面的下方，即所述切板3.2的下端面位于所述玻璃输送装置1上滚筒下端面的下方。位于所述废渣预切割装置2前端部位的所述螺旋式切刀2.2的后端面与位于所述废渣切断装置3前端部位的所述切板3.2的后端面位于同一竖直面上。位于所述废渣预切割装置2后端部位的所述螺旋式切刀2.2的前端面与位于所述废渣切断装置3后端部位的所述切板3.2的前端面位于同一竖直面上。所述玻璃输送装置1设有输送电机，输送电机、所述旋转电机4均通过电线连接控制装置。如图1和图2所示，所述废渣预切割装置2包括水平旋转杆2.1、螺旋式切刀2.2，所述水平旋转杆2.1为水平纵向放置的圆柱体杆，所述水平旋转杆2.1的两端通过轴承固定在所述玻璃输送装置1的输送挡板上，所述螺旋式切刀2.2的数量为两个，两个所述螺旋式切刀2.2均固定在所述水平旋转杆2.1的外侧表面，两个所述螺旋式切刀2.2分别位于所述水平旋转杆2.1的前端部位和后端部位，两个所述螺旋式切刀2.2均位于所述玻璃输送装置1挡板内的所述水平旋转杆2.1上。如图1、图3和图4所示，所述废渣切断装置3包括水平切断旋转杆3.1、切板3.2，所述水平切断旋转杆3.1为水平纵向放置的圆柱体杆，所述水平切断旋转杆3.1的两端通过轴承固定在所述玻璃输送装置1的输送挡板上，所述切板3.2为长方形板块，所述切板3.2的数量为若干个，若干个所述切板3.2固定在所述水平切断旋转杆3.1的外侧表面，若干个所述切板3.2均匀分布在所述水平切断旋转杆3.1的前端部位和后端部位，两个所述切板3.2均位于所述玻璃输送装置1挡板内的所述水平切断旋转杆3.1上，位于所述水平切断旋转杆3.1前端部位的若干个所述切板3.2围成圆形，位于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃加工生产线用玻璃渣自动清洁装置，其特征是：包括玻璃输送装置(1)、废渣预切割装置(2)、废渣切断装置(3)和旋转电机(4)，/n所述玻璃输送装置(1)为滚筒式输送装置，所述废渣预切割装置(2)和所述废渣切断装置(3)均固定在所述玻璃输送装置(1)上，所述废渣切断装置(3)位于所述废渣预切割装置(2)的右侧，所述旋转电机(4)位于所述玻璃输送装置(1)输送带的下方，/n所述废渣预切割装置(2)包括水平旋转杆(2.1)、螺旋式切刀(2.2)，所述水平旋转杆(2.1)为水平纵向放置的圆柱体杆，所述水平旋转杆(2.1)的两端通过轴承固定在所述玻璃输送装置(1)的输送挡板上，/n所述螺旋式切刀(2.2)的数量为两个，两个所述螺旋式切刀(2.2)均固定在所述水平旋转杆(2.1)的外侧表面，两个所述螺旋式切刀(2.2)分别位于所述水平旋转杆(2.1)的前端部位和后端部位，两个所述螺旋式切刀(2.2)均位于所述玻璃输送装置(1)挡板内的所述水平旋转杆(2.1)上，/n所述废渣切断装置(3)包括水平切断旋转杆(3.1)、切板(3.2)，所述水平切断旋转杆(3.1)为水平纵向放置的圆柱体杆，所述水平切断旋转杆(3.1)的两端通过轴承固定在所述玻璃输送装置(1)的输送挡板上，/n所述切板(3.2)为长方形板块，所述切板(3.2)的数量为若干个，若干个所述切板(3.2)固定在所述水平切断旋转杆(3.1)的外侧表面，若干个所述切板(3.2)均匀分布在所述水平切断旋转杆(3.1)的前端部位和后端部位，两个所述切板(3.2)均位于所述玻璃输送装置(1)挡板内的所述水平切断旋转杆(3.1)上，位于所述水平切断旋转杆(3.1)前端部位的若干个所述切板(3.2)围成圆形，位于所述水平切断旋转杆(3.1)后端部位的若干个所述切板(3.2)围成圆形，/n所述旋转电机(4)的数量为两个，一个所述旋转电机(4)通过皮带轮固定连接所述水平旋转杆(2.1)，另一个所述旋转电机(4)通过皮带轮固定连接所述水平切断旋转杆(3.1)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工生产线用玻璃渣自动清洁装置，其特征是：包括玻璃输送装置(1)、废渣预切割装置(2)、废渣切断装置(3)和旋转电机(4)，
所述玻璃输送装置(1)为滚筒式输送装置，所述废渣预切割装置(2)和所述废渣切断装置(3)均固定在所述玻璃输送装置(1)上，所述废渣切断装置(3)位于所述废渣预切割装置(2)的右侧，所述旋转电机(4)位于所述玻璃输送装置(1)输送带的下方，
所述废渣预切割装置(2)包括水平旋转杆(2.1)、螺旋式切刀(2.2)，所述水平旋转杆(2.1)为水平纵向放置的圆柱体杆，所述水平旋转杆(2.1)的两端通过轴承固定在所述玻璃输送装置(1)的输送挡板上，
所述螺旋式切刀(2.2)的数量为两个，两个所述螺旋式切刀(2.2)均固定在所述水平旋转杆(2.1)的外侧表面，两个所述螺旋式切刀(2.2)分别位于所述水平旋转杆(2.1)的前端部位和后端部位，两个所述螺旋式切刀(2.2)均位于所述玻璃输送装置(1)挡板内的所述水平旋转杆(2.1)上，
所述废渣切断装置(3)包括水平切断旋转杆(3.1)、切板(3.2)，所述水平切断旋转杆(3.1)为水平纵向放置的圆柱体杆，所述水平切断旋转杆(3.1)的两端通过轴承固定在所述玻璃输送装置(1)的输送挡板上，
所述切板(3.2)为长方形板块，所述切板(3.2)的数量为若干个，若干个所述切板(3.2)固定在所述水平切断旋转杆(3.1)的外侧表面，若干个所述切板(3.2)均匀分布在所述水平切断旋转杆(3.1)的前端部位和后端部位，两个所述切板(3.2)均位于所述玻璃输送装置(1)挡板内的所述水平切断旋转杆(3.1)上，位于所述水平切断旋转杆(3.1)前端部位的若干个所述切板(3.2)围成圆形，位于所述水平切断旋转杆(3.1)后端部位的若干个所述切板(3.2)围成圆形，
所述旋转电机(4)的数量为两个，一个所述旋转电机(4)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：张萌，
申请(专利权)人：湖北高球精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42