一种玻璃深加工热熔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃深加工热熔装置，其技术方案要点是：一种玻璃深加工热熔装置，一种玻璃深加工热熔装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内腔设置有电加热板，所述箱体的端部固定连接有操作板，所述操作板的顶部固定连接有防护板，所述操作板与所述防护板上均开设有供所述电加热板穿过的通孔，所述箱体的内腔设置有散热机构，所述底板的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有两个气缸的缸体，所述气缸的活塞杆端部固定连接有水平板，所述水平板上设置有调节机构；可达到不需要更换调节机构也可改变玻璃板厚度与快速散热的效果。可改变玻璃板厚度与快速散热的效果。可改变玻璃板厚度与快速散热的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃深加工热熔装置


[0001]本技术属于玻璃热加工领域，具体涉及一种玻璃深加工热熔装置。

技术介绍

[0002]玻璃产品被视为包括例如监视器、照相机、磁带录像机、移动电话的图像和光学设备，例如车辆的运输设备，各类餐具，建筑设施等的多个技术和工业领域中必不可少的组件，因此，在需要制造玻璃的时候，就需要用到热熔装置。
[0003]目前的玻璃热熔装置，当加工不同厚度的玻璃板时需要通过更换磨具来实现，异常不便，并且如今的玻璃板热熔装置在热熔时和热熔完后，加热板的散热效率过差，导致热熔装置内部的温度难以散出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃深加工热熔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种玻璃深加工热熔装置，一种玻璃深加工热熔装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内腔设置有电加热板，所述箱体的端部固定连接有操作板，所述操作板的顶部固定连接有防护板，所述操作板与所述防护板上均开设有供所述电加热板穿过的通孔，所述箱体的内腔设置有散热机构，所述底板的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有两个气缸的缸体，所述气缸的活塞杆端部固定连接有水平板，所述水平板上设置有调节机构，所述箱体的内腔中还设置有取料机构。
[0007]优选的，所述箱体内腔的两侧开设有散热孔，所述散热孔处设置有滤板。
[0008]优选的，所述散热机构包括固定在两个所述散热孔处的通风管，所述通风管远离所述散热孔的一端设置有风机。
[0009]优选的，所述调节机构包括固定连接在所述水平板顶部的两个螺母，两个所述螺母均螺纹连接有螺纹柱，两个所述螺纹柱的一端均穿过所述水平板并共同固定连接有压板。
[0010]优选的，所述螺纹柱的远离所述压板的一端固定连接有方便转动所述螺纹柱的转盘。
[0011]优选的，所述气缸的活塞杆端部固定连接有固定板，所述固定板与所述水平板通过螺栓固定连接。
[0012]优选的，所述取料机构包括安装固定在所述箱体内腔底部的伺服电机，所述伺服电机的电机轴端部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有承接块，所述承接块与所述电加热板固定连接。
[0013]优选的，所述螺纹套的外部固定有防脱链，所述防脱链的另一端与所述伺服电机
的防护壳固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)、本玻璃深加工热熔装置在使用时，将玻璃放置在电加热板上，启动电加热板对其进行热熔，达到挤压要求时，启动气缸，带动水平板、压板向下对玻璃进行挤压，可以通过转动转盘来调整压板与水平板的距离，来达到改变加工玻璃板厚度的效果，压板距离水平板越远所压制的玻璃越薄，即可达到不需要更换调节机构也可改变玻璃板厚度的效果。
[0016](2)、本玻璃深加工热熔装置在使用时，再进行热熔工作的同时，开启两个风机，通过风机工作产生的负压快速的带走电加热板所产生的热量，即可达到快速散热的效果。
[0017](3)、本玻璃深加工热熔装置还具有结构稳定、可靠和使用方便的优点。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的操作板处结构图；
[0020]图3为本技术的固定板处结构图；
[0021]图4为本技术的滤板结构图。
[0022]图中：1、底板；2、箱体；3、操作板；4、防护板；5、通孔；6、电加热板；7、支撑板；8、连接板；9、气缸；10、调节机构；101、螺母；102、压板；103、螺纹柱；104、转盘；11、散热机构；111、通风管；112、风机；12、取料机构；121、伺服电机；122、螺纹杆；123、螺纹套；124、承接块；13、滤板；14、固定板；15、螺栓；16、水平板；17、散热孔；18、防脱链。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供一种玻璃深加工热熔装置，其中技术方案如下：
[0025]一种玻璃深加工热熔装置，包括底板1，调节机构10底板1的顶部固定连接有箱体2，调节机构10箱体2的内腔设置有电加热板6，调节机构10箱体2的端部固定连接有操作板3，调节机构10操作板3的顶部固定连接有防护板4，调节机构10操作板3与调节机构10防护板4上均开设有供调节机构10电加热板6穿过的通孔5，调节机构10箱体2的内腔设置有散热机构11，调节机构10底板1的顶部固定连接有两个支撑板7，两个调节机构10支撑板7之间固定连接有连接板8，调节机构10连接板8的底部固定连接有两个气缸9的缸体，调节机构10气缸9的活塞杆端部固定连接有水平板16，调节机构10水平板16上设置有调节机构10，调节机构10箱体2的内腔中还设置有取料机构12；可达到不需要更换调节机构10也可改变玻璃板厚度与快速散热的效果。
[0026]本实施例中，优选的，调节机构10箱体2内腔的两侧开设有散热孔17，调节机构10散热孔17处设置有滤板13；滤板13的设置可以避免外界的杂质进入箱体2内。
[0027]本实施例中，优选的，调节机构10散热机构11包括固定在两个调节机构10散热孔17处的通风管111，调节机构10通风管111远离调节机构10散热孔17的一端设置有风机112；
风机112的设置可以快速的吸收箱体2的热量。
[0028]本实施例中，优选的，调节机构10调节机构10包括固定连接在调节机构10水平板16顶部的两个螺母101，两个调节机构10螺母101均螺纹连接有螺纹柱103，两个调节机构10螺纹柱103的一端均穿过调节机构10水平板16并共同固定连接有压板102；固定螺母101的设置，对螺纹柱103进行了限位。
[0029]本实施例中，优选的，调节机构10螺纹柱103的远离调节机构10压板102的一端固定连接有方便转动调节机构10螺纹柱103的转盘104；转盘104的设置，方便转动螺纹柱103。
[0030]本实施例中，优选的，调节机构10气缸9的活塞杆端部固定连接有固定板14，调节机构10固定板14与调节机构10水平板16通过螺栓15固定连接；螺栓15固定方便拆卸。
[0031]本实施例中，优选的，调节机构10取料机构12包括安装固定在调节机构10箱体2内腔底部的伺服电机121，调节机构10伺服电机121的电机轴端部固定连接有螺纹杆122，调节机构10螺纹杆122上螺纹连接有螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃深加工热熔装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的内腔设置有电加热板(6)，所述箱体(2)的端部固定连接有操作板(3)，所述操作板(3)的顶部固定连接有防护板(4)，所述操作板(3)与所述防护板(4)上均开设有供所述电加热板(6)穿过的通孔(5)，所述箱体(2)的内腔设置有散热机构(11)，所述底板(1)的顶部固定连接有两个支撑板(7)，两个所述支撑板(7)之间固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的底部固定连接有两个气缸(9)的缸体，所述气缸(9)的活塞杆端部固定连接有水平板(16)，所述水平板(16)上设置有调节机构(10)，所述箱体(2)的内腔中还设置有取料机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃深加工热熔装置，其特征在于：所述箱体(2)内腔的两侧开设有散热孔(17)，所述散热孔(17)处设置有滤板(13)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃深加工热熔装置，其特征在于：所述散热机构(11)包括固定在两个所述散热孔(17)处的通风管(111)，所述通风管(111)远离所述散热孔(17)的一端设置有风机(112)。4.根据权利要求1所述的一种玻璃深加工热熔装置，其特征在于：所述调节机构(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王婷玉，
申请(专利权)人：滕州友邦玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：