一种玻璃加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃加工设备,其结构包括底座、配电箱、工作台、切割刀、控制箱、驱动箱、输料装置，工作台固定在底座顶部，配电箱焊接在工作台右侧，控制箱与工作台左侧焊接连接，切割刀与控制箱和配电箱活动配合，切割刀设于工作台上部，驱动箱位于工作台左侧和控制箱下部，输料装置与驱动箱活动配合，本实用新型专利技术对玻璃进行切割时，先根据玻璃的宽度两边同时调节两个滑块之间的距离，将玻璃前端对准限位牙之间的限位槽插入，传送带推动玻璃水平前进，到达工作台表面切割刀下部进行切割，通过输料装置，防止切割体积小的玻璃时，手部与切割刀靠近不安全，且切割的玻璃没有固定发生移动，容易使切割位置错位，影响玻璃的加工使用。影响玻璃的加工使用。影响玻璃的加工使用。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工设备


[0001]本技术涉及玻璃加工领域，具体的是一种玻璃加工设备。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，科技的进步，玻璃成为人们比较青睐的产品，玻璃可以用于建筑装饰，商场装置，汽车等，但是玻璃在使用的过程中，很多都需要进行修整，使其成为符合要求模块，需要将大模块的分切为小块。玻璃切割机作为一种玻璃加工设备，现有技术中的玻璃切割机在切割玻璃时候，不同的玻璃切割的大小不一样，切割刀快速转动，切割体积小的玻璃时，手部与切割刀靠近不安全，且切割的玻璃没有固定发生移动，容易使切割位置错位，影响玻璃的加工使用。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供一种玻璃加工设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种玻璃加工设备,其结构包括底座、配电箱、工作台、切割刀、控制箱、驱动箱、输料装置，所述工作台固定在底座顶部，所述配电箱焊接在工作台右侧，所述控制箱与工作台左侧焊接连接，所述切割刀与控制箱和配电箱活动配合，所述切割刀设于工作台上部，所述驱动箱位于工作台左侧和控制箱下部，所述输料装置与驱动箱活动配合，所述输料装置与工作台顶部相连接；
[0005]所述输料装置设有滑轨、转动轴、传送带、滑块、伸缩绳、限位牙、海绵块、开口，所述滑轨凹陷在输料装置前后端内底部，所述转动轴与传送带活动配合，所述滑块之间通过伸缩绳相连接，所述滑块在滑轨内部水平移动，所述限位牙固定在滑块中上部，所述海绵块固定在限位牙内部表面，所述开口贯穿输料装置正背面，所述滑块设于传送带前后端。
[0006]更进一步的，所述驱动箱设有马达、转轴、主齿轮、次齿轮、链条，所述马达固定在驱动箱内部，所述转轴与马达右侧活动配合，所述主齿轮与转轴相连接，所述链条中部与主齿轮活动配合，所述链条与次齿轮齿合活动配合。
[0007]更进一步的，所述驱动箱的次齿轮与输料装置的转动轴相连接，所述输料装置设有两条大小形状相同的滑轨，所述滑轨上与两个相同大小的滑块活动配合。
[0008]更进一步的，所述传送带与两根相同的转动轴相连接，所述滑块上的限位牙对称分布。
[0009]更进一步的，所述输料装置内部为空心结构且左端设有开口。
[0010]更进一步的，所述海绵块为软性材质，保护玻璃的侧部，防止玻璃移动前进过程中摩擦损坏。
[0011]更进一步的，所述伸缩绳具有弹性可根据需要伸长缩短带动滑块移动。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术对玻璃进行切割时，先根据玻璃的宽度两边同时调节两个滑块之间的
距离，将玻璃前端对准限位牙之间的限位槽插入，传送带推动玻璃水平前进，到达工作台表面切割刀下部进行切割，通过输料装置，防止切割体积小的玻璃时，手部与切割刀靠近不安全，且切割的玻璃没有固定发生移动，容易使切割位置错位，影响玻璃的加工使用。
附图说明
[0015]图1为本技术一种玻璃加工设备的结构示意图。
[0016]图2为本技术的输料装置与驱动箱连接结构示意图。
[0017]图3为本技术的输料装置结构示意图。
[0018]图4为本技术的输料装置结构示意图。
[0019]图中：底座
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1、配电箱
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2、工作台
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3、切割刀
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4、控制箱
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5、驱动箱
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6、输料装置
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7、马达
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61、转轴
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62、主齿轮
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63、次齿轮
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64、链条
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65、滑轨
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71、转动轴
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72、传送带
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73、滑块
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74、伸缩绳
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75、限位牙
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76、海绵块
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77、开口
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78。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]实施例
[0023]如图1
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图4所示，本技术提供一种玻璃加工设备，其结构包括底座1、配电箱2、工作台3、切割刀4、控制箱5、驱动箱6、输料装置7，所述工作台3固定在底座1顶部，所述配电箱2焊接在工作台3右侧，所述控制箱5与工作台3左侧焊接连接，所述切割刀4与控制箱5和配电箱2活动配合，所述切割刀4设于工作台3上部，所述驱动箱6位于工作台3左侧和控制箱5下部，所述输料装置7与驱动箱6活动配合，所述输料装置7与工作台3顶部相连接；所述输料装置7设有滑轨71、转动轴72、传送带73、滑块74、伸缩绳75、限位牙76、海绵块77、开口78，所述滑轨71凹陷在输料装置7前后端内底部，所述转动轴72与传送带73活动配合，所述滑块74之间通过伸缩绳75相连接，所述滑块74在滑轨71内部水平移动，所述限位牙76固定在滑块74中上部，所述海绵块77固定在限位牙76内部表面，所述开口78贯穿输料装置7正背面，所述滑块74设于传送带73前后端，所述驱动箱6设有马达61、转轴62、主齿轮63、次齿轮64、链条65，所述马达61固定在驱动箱6内部，所述转轴62与马达61右侧活动配合，所述主齿轮63与转轴62相连接，所述链条65中部与主齿轮63活动配合，所述链条65与次齿轮64齿合活动配合，所述驱动箱6的次齿轮64与输料装置7的转动轴72相连接，所述输料装置7设有两条大小形状相同的滑轨71，所述滑轨71上与两个相同大小的滑块74活动配合，所述传送带73与两根相同的转动轴72相连接，所述滑块74上的限位牙76对称分布，所述输料装置7内部为
空心结构且左端设有开口78，所述海绵块77为软性材质，保护玻璃的侧部，防止玻璃移动前进过程中摩擦损坏，所述伸缩绳75具有弹性可根据需要伸长缩短带动滑块74移动。
[0024]下面对本技术的工作原理做如下说明：玻璃切割机在对玻璃进行切割时，先根据玻璃的宽度，拉动滑块74在滑轨71上移动改变两个滑块74之间的距离，两边同时调整完毕，控制配电箱2通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工设备，其特征在于：其结构包括底座(1)、配电箱(2)、工作台(3)、切割刀(4)、控制箱(5)、驱动箱(6)、输料装置(7)，所述工作台(3)固定在底座(1)顶部，所述配电箱(2)焊接在工作台(3)右侧，所述控制箱(5)与工作台(3)左侧焊接连接，所述切割刀(4)与控制箱(5)和配电箱(2)活动配合，所述切割刀(4)设于工作台(3)上部，所述驱动箱(6)位于工作台(3)左侧和控制箱(5)下部，所述输料装置(7)与驱动箱(6)活动配合，所述输料装置(7)与工作台(3)顶部相连接；所述输料装置(7)设有滑轨(71)、转动轴(72)、传送带(73)、滑块(74)、伸缩绳(75)、限位牙(76)、海绵块(77)、开口(78)，所述滑轨(71)凹陷在输料装置(7)前后端内底部，所述转动轴(72)与传送带(73)活动配合，所述滑块(74)之间通过伸缩绳(75)相连接，所述滑块(74)在滑轨(71)内部水平移动，所述限位牙(76)固定在滑块(74)中上部，所述海绵块(77)固定在限位牙(76)内部表面，所述开口(78)贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴毓臻，
申请(专利权)人：昆山江南中空玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：