一种荧光涂料染色后改性棉织物的色牢度提升方法技术

本发明专利技术涉及一种荧光涂料染色后改性棉织物的色牢度提升方法，1）取一块半漂棉针织物；2）浴比1:20，在染缸内加入用量为1~4g/L的改性剂DM

【技术实现步骤摘要】
一种荧光涂料染色后改性棉织物的色牢度提升方法


[0001]本专利技术涉及纺织物整理
，更具体地说，是涉及一种荧光涂料染色后改性棉织物的色牢度提升方法。

技术介绍

[0002]公开号为CN106120299A的专利技术专利公开了一种阳离子改性织物及其制备方法，该专利采用螯合分散剂和碱对织物进行预处理
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再使用阳离子改性剂改性70min
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水清洗5min
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酸洗2次
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染料染色，该专利中工艺流程长、使用的设备复杂，且没有提到染色后织物色牢度提升的方法。
[0003]涂料染色工艺简单，加工流程短，色泽鲜艳，对纤维的适应性强，重现性较好，色相稳定，可适用于棉及其混纺或交织物的染色，并可获得独特的色彩风格和时尚外观。随着市场对棉及其混纺针织面料染色产品风格需求的变化，荧光针织面料的订单量逐年增加。选择荧光涂料进行染色，能够获得绚丽、鲜艳的荧光染色效果，使用设备简单，工艺流程较短，节能、节水、降耗，但是改性织物经荧光涂料染色后摩擦、汗渍等色牢度差，色牢度差则会出现掉色、沾色等情况，降低服装档次。经查询，目前尚无改性棉织物使用荧光涂料染色后的色牢度提升方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是，克服目前现有技术的缺陷，提供荧光涂料染色后改性棉织物的色牢度提升方法，该方法能够将荧光涂料改性后棉织物耐皂洗、汗渍、耐水渍色牢度提升至4级，提高改性棉织物涂料染色后的服用价值。解决荧光涂料染色后色牢度差的行业难题。且该整理工艺操作简单、工艺流程短，不需要额外增加设备成本，不污染环境。
[0005]本专利技术解决其技术问题的技术方案是：一种荧光涂料染色后改性棉织物的色牢度提升方法，包括以下步骤：
[0006]1)提供一块半漂棉针织物；
[0007]2)浴比1:20，在染缸内加入用量为1～4g/L的改性剂DM
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2019，70℃处理20～30min，冷水洗两次，脱水；
[0008]3)采用荧光涂料对改性棉织物进行染色：
[0009]市售荧光涂料X％(o.w.f)，水为1
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X％(o.w.f)，其中，X％的范围为0.5～4％(o.w.f)；
[0010]荧光涂料染色的方法为：在染缸中染色，浴比1:10～20，2℃/min升温，70℃染色30min，水洗，脱水，待整理；
[0011]4)采用用量为0.5～1.5g/L的多功能清洗剂DM
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1501在染缸内进行清洗，40℃清洗20～30min，冷水洗，脱水，待固色；
[0012]5)采用用量为0.5～3.0g/L的无醛固色剂DM
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2514H在染缸内进行固色，脱水，70℃以下烘干；在此步骤中，浴比1:10，40℃固色20min。
[0013]本专利技术通过选用40℃低温清洗+低温固色组合工艺，提升涂料染色后改性棉织物色牢度。多功能清洗剂DM
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1501清洗织物表面浮色，固色剂DM
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2514H将涂料固着在棉织物上，防止后续湿处理时落色。因此，本专利技术有益效果在于：
[0014](1)提高色牢度
[0015]提高荧光染色后织物的耐皂洗、耐汗渍、耐水渍、摩擦色牢度至4级，不影响织物色光和得色量，减少纺织品加工过程中的回修，提高生产效率。
[0016](2)不增加设备成本、易实现产业化
[0017]本专利技术中整理方法中对用到的染缸无特殊要求，直接使用印染厂现用设备即可操作，均在低温40～70℃条件下进行加工，不需要高温高压印染设备，成本低、工艺简单、易操作，容易实现产业。
[0018](3)经济效益可观
[0019]由于棉织物柔软、透气、吸湿、全年穿着的舒适性，广泛用于服装面料；提高改性后棉织物的色牢度，提高服装档次和附加值，经济效益可观。
[0020](4)使用荧光涂料染色代替染料染色
[0021]本专利技术中将荧光涂料染色代替印染厂传统的染料染色，涂料成本低，染色工艺简单，加工流程短，色泽鲜艳，清洗+固色组合工艺克服了涂料染色牢度差的缺点。
[0022](5)不污染环境
[0023]传统印染行业作为高污染行业，严重影响了生态环境，随着人们的环保、生态意识日益增强，印染行业一直在努力开发和优化加工工艺，本专利技术中整体不污染环境，使用的改性剂、清洗剂、固色剂均为无APEO、无甲醛产品，符合欧盟环保标准，符合当今人们对生态环境的要求。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本专利技术的实施例，所描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]实施例一：32s纯棉半漂针织布改性后使用荧光涂料红染色后色牢度提升
[0026]1阳离子改性
[0027]1.1试验处方
[0028]改性剂DM
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2019 3g/L
[0029]1.2试验工艺
[0030]浴比1:20，加阳离子改性剂70℃处理20min，冷水洗两次，脱水，待下一步涂料染色。
[0031]2涂料染色
[0032]2.1染色处方
[0033]涂料荧光红 3g/L
[0034]2.2工艺
[0035]浴比1:10，涂料70℃染色30min，水洗，脱水，留出一块布样烘干后测试得色量，其余布样进入下一步色牢度提升处理。
[0036]3提升牢度方案
[0037]3.1浮色清洗
[0038]多功能清洗剂DM
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1501 1.0g/L
[0039]3.2试验工艺
[0040]浴比1:10，40℃清洗20min，洗水，脱水，待固色。
[0041]3.3浸渍法固色
[0042]无醛固色剂DM
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2514H 2.0g/L
[0043]3.4试验工艺
[0044]浴比1:10，40℃
×
20min，脱水，100℃烘干，测试：耐汗渍色牢度、耐水渍色牢度。
[0045]4结果
[0046]4.1荧光红整理色变及得色量(以涂料染色后布样为基准测色差dE)
[0047][0048]4.2耐汗渍色牢度(参照ISO105E04
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2008方法执行，测试织物湿重是干重的2.25倍)
[0049][0050][0051]4.3耐水渍色牢度(参照ISO105E01
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2010方法执行，测试织物湿重是干重的2.25倍)
[0052][0053]实施例二：32s纯棉半漂针织布改性后使用涂料荧光绿染色后织物色牢度提升
[0054]1使用织物
[0055]40s精梳丝光棉针织单面平纹布
[0056]2阳离子改性
[0057]2.1试验处方
[0058]改性剂DM
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2019 2g本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种荧光涂料染色后改性棉织物的色牢度提升方法，其特征在于包括以下步骤：1）提供一块半漂棉针织物；2）浴比1:20，在染缸内加入用量为1~4g/L的改性剂DM
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2019，70 ℃处理20~30 min，冷水洗两次，脱水；3）采用荧光涂料对改性棉织物进行染色：市售荧光涂料X %，水为1
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X %，其中，X %的范围为 0.5~4 %；荧光涂料染色的方法为：在染缸中染色，浴比1:10~...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄其智，吕小兰，李杰国，韩清辉，邓东海，柴文斌，
申请(专利权)人：福建省晋江新德美化工有限公司，
类型：发明
国别省市：