一种提高锦氨纶印花织物服用性能的方法技术

本发明专利技术涉及一种提高锦氨纶印花织物服用性能的方法，1）提供一块已蒸化、未水洗的印花布；2）采用0.5~1.5 g/L的清洗固色灵DM

【技术实现步骤摘要】
一种提高锦氨纶印花织物服用性能的方法


[0001]本专利技术涉及纺织物整理
，更具体地说，是涉及一种提高锦氨纶印花织物服用性能的方法。

技术介绍

[0002]随着纺织业的发展和人们对于运动面料的需求增加，锦氨纶织物也随之逐年增加，锦氨纶印花织物图案美观、色彩艳丽及弹性、耐磨性优异等特点，在服装业得到广泛应用，可用来制作登山服、内衣、户外运动服、泳衣裤、冲锋衣、袜子等，而锦氨纶印花织物由于印制过程中印花浆料和交联剂的使用，存在的广泛弊病是手感差，各项湿处理牢度和透气性比染色织物差，尤其在深色或特深色印满花时，手感硬、牢度差、透气性、亲水性差速干性差的问题更为突出，这些问题一直困扰着众多的印花纺织厂商们，为提高锦氨纶印花织物的服用舒适性，改善其手感和吸湿排汗性能、提高其色牢度及亲水性，同时兼顾环保是锦氨纶印花织物中的核心问题。
[0003]公开号为CN106223063A的专利技术专利中只提到了印花织物的亲水整理，但未提及到如何提高色牢度和透湿性和改善手感。上海纺织科技期刊上廖师琴所著论文《锦氨纶织物固色及吸湿排汗功能性整理》探讨了提升酸性染料染色锦氨纶织物的色牢度和吸湿快干性能，但未提到如何提升印花锦氨纶织物的色牢度、吸湿排汗、手感。王永伟所著论文《锦氨纶针织物色牢度提升方法探讨》重点探讨了提升锦氨纶染色、印花织物色牢度的加工方式，未提到如何提升锦氨纶织物的吸湿性、速干性和手感等。
[0004]在工厂实际生产中，锦氨纶印花织物的湿处理牢度较差，不能很好地满足生产要求和客户需求，特别是耐汗渍、皂洗色牢度差，而提高色牢度常用的工艺是使用酸性固色剂固色，固色剂的作用原理为：酸性条件下，通过固色剂整理，在锦氨纶织物表面形成一层膜，使染料与水的接触机会大大减少，使染料溶解于水中的几率大大降低，从而在织物水洗、沾汗液等湿处理时，不易掉色；但是市场上现用酸性固色剂在织物表面形成保护膜的同时会使得织物手感变硬，吸水性变差；而锦氨纶织物大多数用作内衣和运动面料，运动时人体会产生大量的汗液，若穿着的服装不能迅速将皮肤表面的汗液排出到外表面快速蒸发，穿着舒适性差，目前印染厂也在尝试加其他整理剂改善吸湿性能和手感，但是后整理助剂会整理后会降低酸性固色剂的固色效果，锦氨纶印花织物常出现色牢度与手感、亲水性、速干性不能兼顾的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是，克服目前现有技术的缺陷，提供一种提高锦氨纶印花织物的色牢度、透气性、亲水性、速干性、手感多项服用性能的方法，以解决锦氨纶印花织物成品不能兼顾色牢度和手感、吸湿快干的行业难题。且该整理工艺操作简单，不需要额外增加设备成本，不污染环境。
[0006]本专利技术解决其技术问题的技术方案是：一种提高锦氨纶印花织物服用性能的方
法，包括以下步骤：1)提供一块已蒸化、未水洗的印花布；2)采用0.5～1.5g/L的清洗固色灵DM
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2532N连续式水洗，浴比1：15～20，免调工作液pH值，第一道室温洗2min，第二道室温洗2min，第三道40～45℃洗3min，第四道40～45℃洗3min，每次清洗完后排液，冷水洗净后，脱水烘干待固色；3)固色：清洗固色灵DM
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2532N X％(o.w.f)，水为1
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X％(o.w.f)，其中，X％的范围为3.0～8.0％(o.w.f)；浴比1：8～15，免调工作液pH，60～65℃固色35～45min，冷水洗净后，脱水烘干，待整理；4)吸湿速干与手感整理：采用20～30g/L的多功能整理剂DM
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3545N、30～40g/L的硅油T618，一浸一轧，轧余率70
±
5％，采用110～120℃烘干。
[0007]本专利技术有益效果在于：本专利技术中使用的DM
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2532N兼具清洗和固色作用，DM
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2532N的1％水溶液pH值为1.5～2.5，呈酸性，使用时免调酸，方便印染厂直接使用，且DM
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2532N原液测不出甲醛，可以满足印染厂订单的环保要求。多功能整理剂DM
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3545N是一种特殊结构的热反应型聚氨酯，用于锦氨纶印花织物的亲水、速干整理、柔软整理，赋予织物耐洗且丰满柔软的爽弹手感，同时赋予织物卓越的防皱性能以及易去污功能，大大改善织物的服用舒适性，是一种高品质的功能性整理剂。本方法能够提高锦氨纶织织物的亲水性小于5s，提高快干性：30分钟织物水分蒸发率达到90％以上，改善手感至柔软、滑爽。具体如下：
[0008](1)提高色牢度
[0009]提高荧光染色后织物的耐皂洗、耐汗渍、耐水渍、摩擦色牢度至4级，不影响织物色光和得色量，减少纺织品加工过程中的回修，提高生产效率。
[0010](2)不增加设备成本、易实现产业化
[0011]本专利技术中整理方法中对用到的设备无特殊要求，直接使用印染厂水洗机、烘干机即可进行加工，不需要高温高压印染设备，成本低、工艺简单、易操作，容易实现产业化。
[0012](3)经济效益可观
[0013]由于锦氨纶印花织物优异的耐磨性和弹性，且色泽好看，广泛用于运动面料、风衣、内衣；该工艺可以提高锦氨纶印花织物的吸湿速干性、抗皱性能以及易去污性能，提高服装档次，清洗时易去污，因此这种面料深受运动大品牌欢迎，经济效益可观。
[0014](4)一种印染助剂多种用途
[0015]本专利技术中使用的DM
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2532N兼顾清洗、固色功能，清洗后的印花布白地防沾色效果优异，固色后的各项固色效果优异，DM
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2532N既可以用在清洗工序中，又可以用在固色工序中。DM
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3545N整理后织物可获得优异的亲水性、速干性、柔软性，一种助剂多种功能，有利于印染厂减少印染助剂的种类。
[0016](5)不污染环境
[0017]传统印染行业作为高污染行业，严重影响了生态环境，随着人们的环保、生态意识日益增强，印染行业一直在努力开发和优化加工工艺，本专利技术中对环境友好，使用的固色剂、多功能整理剂、硅油均为无APEO、无甲醛产品，符合欧盟环保标准，符合当今人们对生态环境的要求。
具体实施方式
[0018]下面详细描述本专利技术的实施例，所描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]实施例一：福建长乐一家印花布加工红色小碎花印花布
[0020]1.1连续式清洗
[0021]1.1.1清洗处方
[0022]清洗固色灵DM
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2532N 1.0g/L
[0023]1.1.2清洗工艺
[0024]浴比1：20，不调工作液pH值，第一缸室温洗2min，第二缸室温洗2min，第三缸45℃洗3min，第四缸45℃洗3min，每次清洗完后排液，冷水洗净后，脱水烘干，待固色。
[0025]1.2固色
[0026]1.2.1配方
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高锦氨纶印花织物服用性能的方法，其特征在于包括以下步骤：1）提供一块已蒸化、未水洗的印花布；2）采用0.5~1.5 g/L的清洗固色灵DM
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2532N连续式水洗，浴比1：15~20，免调工作液pH值，第一道室温洗2 min，第二道室温洗2 min，第三道40~45 ℃洗3 min，第四道40~45 ℃洗3 min，每次清洗完后排液，冷水洗净后，脱水烘干待固色；3）固色：清洗固色灵DM
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄其智，吕小兰，李杰国，吴灿，邓东海，柴文斌，
申请(专利权)人：福建省晋江新德美化工有限公司，
类型：发明
国别省市：