一种超细毛巾机制造技术

本发明专利技术涉及一种超细毛巾机，包括送料机架，所述送料机架上具有布料传输机构，用于同步传输多块布料至分料输送机构处；所述分料输送机构设于所述送料机架一侧，所述分料输送机构用于将布料传输机构传输过来的多块布料同步定长剪切后分别传输至对应的双边纵向缝合机构处；多个所述双边纵向缝纫机构分别设置在所述分料传输机构的四周，所述双边纵向缝纫机构用于将分料传输机构传输过来的对应布料进行送标和双边拷边加工，本发明专利技术的整体结构紧凑，可以同时对两块布料进行拷边缝制，生产效率高；并且增设了动力传输机构和辅助压脚，使得本毛巾机可以同时满足经编针织面料和纬编针织面料的拷边缝制，适用性广，具有较高的实用性和推广价值。用性和推广价值。用性和推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种超细毛巾机


[0001]本专利技术属于纺织机械的
，尤其涉及一种用于经编和纬编针织布料加工的超细毛巾机。

技术介绍

[0002]纬编针织布料的品种较多，一般有良好的弹性的延伸性，织物柔软，坚牢耐皱，毛型感较强，且易洗快干，不过它的吸湿性差，织物不够挺括，且易于脱散、卷边，化纤面料易于起毛、起球、钩丝。
[0003]而经编针织布料具有纵尺寸稳定性好，织物挺括，脱散性小，不会卷边，透气性好等优点。
[0004]由于两者的特性不同，所以目前将上述两者材质分别进行拷边加工形成毛巾机时，需要用到不同的设备，这样不但提升了企业的生产成本，而且占地面积大，制约了企业的进一步发展，不符合企业的发展需求。

技术实现思路

[0005]本专利技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种可以同时对经编针织布料和纬编针织面料进行拷边缝制，操作方便省力，加工效率高的超细毛巾机。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种超细毛巾机，包括：送料机架，所述送料机架上具有布料传输机构，用于同步传输多块布料至分料输送机构处；分料传输机构，所述分料输送机构设于所述送料机架一侧，所述分料输送机构用于将布料传输机构传输过来的多块布料同步定长剪切后分别传输至对应的双边纵向缝合机构处；双边纵向缝纫机构，多个所述双边纵向缝纫机构分别设置在所述分料传输机构的四周，所述双边纵向缝纫机构用于将分料传输机构传输过来的对应布料进行送标和双边拷边加工。
[0006]进一步的，所述布料传输机构包括上下交错分布的多个动力传输组件，所述动力传输组件包括上下设置的辅助滚轮和动力滚轮，其中动力滚轮经由动力电机驱动进行转动。
[0007]进一步的，所述分料传输机构机构包括：分料支架，所述分料支架上设有承载面；压料组件，所述压料组件设于所述承载面上，所述压料组件包括通过压料气缸可上下移动的压料块，压料块的下方设有通过压料气缸可上下移动的压料底块；剪切组件，所述剪切机构设于所述压料组件一侧，所述剪切机构包括下底刀，所述下底刀的上方设有上切刀，所述上切刀经由动力机构驱动与下底刀配合对布料进行剪切；拖布夹，所述拖布夹包括可横向移动的夹紧组件，所述夹紧组件包括夹紧底板，所
述夹紧底板的上方设有多个平行设置的上夹板，所述上夹板经由夹紧气缸驱动与所述夹紧底板配合将布料夹紧；分料输送组件，所述分料输送组件设于所述分料支架上方，用于将对应的布料输送至相应的双边纵向缝纫机构处。
[0008]进一步的，所述分料输送组件包括可在纵向和横向上移动的下压气缸，在所述下压气缸的底部设有多个用于吸取布料的吸盘。
[0009]进一步的，所述双边纵向缝纫机构包括设置在缝纫机架上的两个相对设置的单侧缝合机构；其中，一个所述单侧缝合机构可滑动的设于缝纫机架上，另一个所述单侧缝合机构固定设置在所述缝纫机架上，且，固定设于所述缝纫机架上的单侧缝合机构一侧设有送标机；其中，所述单侧缝合机构包括：布料驱动组件，所述布料驱动组件设于所述缝纫机机架的上方，且，所述布料驱动组件的下方设有输送板，所述布料驱动组件用于驱动布料和无纺布在输送板上往前传输；缝纫机，所述缝纫机位于所述布料驱动组件的一侧，且，所述缝纫机上具有压脚；辅助压脚，所述辅助压脚的位置可上下调整的设于所述布料驱动组件上，且, 所述辅助压脚设于所述缝纫机压脚的前端；无纺布输送组件，所述无纺布输送组件设于所述缝纫机上，用于将无纺布送入到所述第二同步带和输送板之间；纱线架，所述纱线架设于所述布料驱动组件上方，用于提供缝纫机缝合的纱线；剪线机构，所述剪切机构设于所述缝纫机机架上，用于剪切纱线。
[0010]进一步的，所述布料驱动组件包括：支架，所述支架上具有经由电机驱动的主动轮，且在支架上还设有多个传输滚轮和多个辅助滚轮；第一同步带，所述第一同步带经由主动轮驱动带动多个传输滚轮同步传动；第二同步带，所述第二同步带位于所述第一同步带的外侧，且，所述第二同步带经由主动轮驱动带动多个辅助滚轮同步传动。
[0011]进一步的，所述剪线机构包括两个相对设置的剪切气缸，在所述剪切气缸的下端设有剪线刀。
[0012]由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：本专利技术方案的超细毛巾机，整体结构紧凑，操作方便，可以同时对两块布料进行拷边缝制，生产效率高，并且增设了动力传输机构和辅助压脚，使得本毛巾机可以同时满足经编针织面料和纬编针织面料的拷边缝制，适用性广，具有较高的实用性和推广价值。
附图说明
[0013]下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明：附图1为本专利技术的结构示意图；附图2为动力输送组件的结构示意图；附图3为分料传输机构的结构示意图；附图4为压料组件和剪切组件相匹配的结构示意图；
附图5为附图4的另一视角的结构示意图；附图6为拖布夹的结构示意图；附图7为分料输送组件的结构示意图；附图8为双边纵向缝纫机构的结构示意图；附图9为附图8的另一视角的结构示意图；附图10为布料驱动组件的结构示意图；附图11为附图10的另一视角的结构示意图；附图12为附图11中A部的放大图；附图13为剪线机构的结构示意图；其中：送料机架1、布料传输机构2、分料传输机构3、双边纵向缝纫机构4、辅助滚轮20、动力滚轮21、动力电机22、分料支架30、压料组件31、压料气缸310、压料块311、压料底块312、剪切组件32、下底刀320、上切刀321、拖布夹33、夹紧底板330、上夹板331、夹紧气缸332、分料输送组件34、下压气缸340、吸盘341、缝纫机架41、送标机42、布料驱动组件43、缝纫机44、辅助压脚45、调整槽450、锁紧孔451、无纺布输送组件46、纱线架47、剪线机构48、输送板49、手动丝杆50、支架430、电机431、主动轮432、传输滚轮433、辅助滚轮434、第一同步带435、第二同步带436、剪切气缸480、剪线刀481。
具体实施方式
[0014]下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。
[0015]请参阅附图1，本专利技术一实施例所述的一种超细毛巾机，包括送料机架1、位于送料机架1上的布料传输机构2、设于所述送料机架1后端的分料传输机构3以及分别位于所述分料传输机构3两侧的双边纵向缝纫机构4。
[0016]请参阅附图1
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2，作为进一步的优选实施例，所述布料传输机构2包括上下交错分布的两个动力传输组件，所述动力传输组件包括上下设置的辅助滚轮20和动力滚轮21，其中动力滚轮21经由动力电机22驱动进行转动；工作时，两块布料分别经由对应的动力滚轮21和辅助滚轮20配合进行传输，此处设置了两个动力传输组件分别对布料进行传输，是因为在对一些超细的纬编面料进行传输时，由于纬编面料的材质较软，不够挺括且易于脱散和卷边，如果只使用后续的拖布夹对纬编面料进行拖动的话，拖布夹对纬编面料的拖动力不够，从而导致无法有效的将纬编面传输至分料输送机构处3。
[0017]请参阅图附3
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7，作为进一步的优选实施例，所述分料传输机构机构3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超细毛巾机，其特征在于, 包括：送料机架，所述送料机架上具有布料传输机构，用于同步传输多块布料至分料输送机构处；分料传输机构，所述分料输送机构设于所述送料机架一侧，所述分料输送机构用于将布料传输机构传输过来的多块布料同步定长剪切后分别传输至对应的双边纵向缝合机构处；双边纵向缝纫机构，多个所述双边纵向缝纫机构分别设置在所述分料传输机构的四周，所述双边纵向缝纫机构用于将分料传输机构传输过来的对应布料进行送标和双边拷边加工。2.根据权利要求1所述的超细毛巾机，其特征在于：所述布料传输机构包括上下交错分布的多个动力传输组件，所述动力传输组件包括上下设置的辅助滚轮和动力滚轮，其中动力滚轮经由动力电机驱动进行转动。3.根据权利要求1所述的超细毛巾机，其特征在于，所述分料传输机构机构包括：分料支架，所述分料支架上设有承载面；压料组件，所述压料组件设于所述承载面上，所述压料组件包括通过压料气缸可上下移动的压料块，压料块的下方设有通过压料气缸可上下移动的压料底块；剪切组件，所述剪切机构设于所述压料组件一侧，所述剪切机构包括下底刀，所述下底刀的上方设有上切刀，所述上切刀经由动力机构驱动与下底刀配合对布料进行剪切；拖布夹，所述拖布夹包括可横向移动的夹紧组件，所述夹紧组件包括夹紧底板，所述夹紧底板的上方设有多个平行设置的上夹板，所述上夹板经由夹紧气缸驱动与所述夹紧底板配合将布料夹紧；分料输送组件，所述分料输送组件设于所述分料支架上方，用于将对应的布料输送至相应的双边纵向缝纫机构处。4.根据权利要求3所述的超细毛巾机,其特征在于：所述分料输送组件包括可在纵向和横向上移动的下压气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘航东，
申请(专利权)人：苏州琼派瑞特电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：