一种铜包铝导体挤包绝缘电力电缆制造技术

本发明专利技术涉及电缆制造的技术领域，涉及一种铜包铝导体挤包绝缘电力电缆，包括护套和电缆芯；所述电缆芯包括导体和挤包在导体外侧面的绝缘内层，所述导体由多个铜包铝单线绞合而成；所述护套由内向外包括有第一绝缘层、编织网屏蔽层、第二绝缘层、填充屏蔽层和外保护层，所述电缆芯设置在第一绝缘层内，第一绝缘层内填充有阻燃填充物，所述填充屏蔽层内填充有电磁屏蔽纤维，所述的电磁屏蔽纤维为表面电镀有金属的高分子纤维，本发明专利技术的电缆屏蔽效能高，电缆能够稳定的传输。电缆能够稳定的传输。电缆能够稳定的传输。

【技术实现步骤摘要】
一种铜包铝导体挤包绝缘电力电缆


[0001]本专利技术涉及电缆制造的
，特别是一种铜包铝导体挤包绝缘电力电缆。

技术介绍

[0002]电缆在电力和信息传输过程中承担着非常重要的作用，在电缆进行高频传输的过程中，容易受到外部电磁场、电磁波的干扰而影响，一般现有的电缆是在护套上设置包上屏蔽的金属编织网进行屏蔽，而金属网的屏蔽性能与空隙密度、孔隙大小和形状有较大的关系，金属网上的孔隙也会造成一定的电磁泄露现象，从而降低金属网的屏蔽效能，影响电缆的正常传输。

技术实现思路

[0003]为此，需要提供一种铜包铝导体挤包绝缘电力电缆，解决现有电缆中屏蔽效能不高的，影响自身传输的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了一种铜包铝导体挤包绝缘电力电缆，包括护套和电缆芯；
[0005]所述电缆芯包括导体和挤包在导体外侧面的绝缘内层，所述导体由多个铜包铝单线绞合而成；
[0006]所述护套由内向外包括有第一绝缘层、编织网屏蔽层、第二绝缘层、填充屏蔽层和外保护层，所述电缆芯设置在第一绝缘层内，第一绝缘层内填充有阻燃填充物，所述填充屏蔽层内填充有电磁屏蔽纤维，所述的电磁屏蔽纤维为表面电镀有金属的高分子纤维。
[0007]进一步，所述填充屏蔽层和外保护层之间还设有阻尼减振层，所述阻尼减振层为中空设置，形成减振腔，所述减振腔内填充有阻尼颗粒。
[0008]进一步，所述减振腔内设有加强筋，所述加强筋条连接减振腔相对的两侧面。
[0009]进一步，所述填充屏蔽层设置有阻尼单元，所述阻尼单元包括阻尼套和填充在阻尼套的阻尼颗粒。
[0010]进一步，所述阻尼单元与阻尼减振层固定连接，所述阻尼减振层靠近填充屏蔽层的侧面上设有通孔，所述阻尼套的内部通过通孔与减振腔连通。
[0011]进一步，所述阻尼套为长条形，所述阻尼套沿护套轴线延伸设置。
[0012]进一步，所述编织网屏蔽层厚度与填充屏蔽层的厚度为1:1
‑
3。
[0013]进一步，电磁屏蔽纤维表面的金属为铜、银或镍，所述高分子纤维为聚酯纤维、聚丙烯腈纤维或聚烯烃弹力纤维。
[0014]进一步，所述的编织网屏蔽层为镀镍钢丝网，所述镀镍钢丝网的编制密度不小于85％。
[0015]进一步，所述阻燃填充物为玻璃纤维棉，所述绝缘内层、第一绝缘层、第二绝缘层的材料为交联聚乙烯或聚氯乙烯，所述外保护层的材料为聚氯乙烯。
[0016]进一步，所述第一绝缘层的内侧面设置固定有固定筋条，所述固定筋条的一端与
第一绝缘层的内侧面固定，所述固定筋条沿第一绝缘内层的径向设置，固定筋条的另一端固定有固定环，所述电缆芯设置在固定环内。固定环对电缆芯起到的定位作用。
[0017]上述技术方案具有以下有益效果：
[0018]1.本专利技术中，在护套上设置了两层屏蔽层，内部电缆芯输送交变电流时产生电磁波在向外部传输的过程中，经过编织网屏蔽层和填充屏蔽层之后，被完全屏蔽掉，编织网屏蔽层和填充屏蔽层共同作用，屏蔽效能高，另外高分子纤维延展性和柔韧性极佳，有利于电缆进行弯曲和提高电缆的抗拉强度。
[0019]2.电缆在埋地或架空使用时，外部的环境的震动，将会影响电缆内部隔层的结构，长期处于震动环境，护套内的各个分层容易出现磨损破坏，本专利技术中，设置了阻尼减振层，当震动波动，由外保护层传至阻尼减振层时，阻尼减振颗粒能够吸收震动波，避免震动波传至内部，影响编织网屏蔽层和电缆芯。
[0020]3.本专利技术中，在填充屏蔽层内设置阻尼减振单元，当电磁屏蔽纤维受到外部电磁场的作用时，高分子纤维的外表面的金属层发生电荷迁移，在电荷迁移过程中，高分子纤维容易发生微小振动，阻尼单元上的阻尼颗粒能够吸收高分子纤维的震动，避免填充屏蔽层因为震动而产生热量或位置发生变动，进而破坏填充屏蔽层的屏蔽效应。
附图说明
[0021]图1为具体实施方式所述电缆的截面剖视图。
[0022]图2为图1中A
‑
A线处的局部剖视图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、电缆芯；11、导体；12、绝缘内层；
[0025]2、护套；21、第一绝缘层；211、阻燃填充物；212、固定筋条；213、固定环；22、编织网屏蔽层；23、第二绝缘层；24、填充屏蔽层；241、阻尼套；25、阻尼减振层；251、减振腔；252、加强筋；253、通孔；26、外保护层。
具体实施方式
[0026]为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
[0027]请参阅图1
‑
2，本实施例提供一种铜包铝导体挤包绝缘电力电缆，包括护套2和电缆芯1；
[0028]所述电缆芯1包括导体11和挤包在导体11外侧面的绝缘内层12，所述导体11由多个铜包铝单线绞合而成；所述导体11为非紧压圆形导体11、紧压形导体11或成型导体11。
[0029]导体11为非紧压圆形导体11时，导体11中，一个铜包铝单线作为中心单线，其余导线绕该中心单线呈多层设置，每层铜包铝单线的数量为6*N，N为层数。
[0030]导体11为紧压圆形导体11时，导体11中，多个铜包铝单线阵列分布。
[0031]本实施例中，导体11为紧压圆形导体11，绝缘内层12的材料为聚氯乙烯。
[0032]所述护套2由内向外包括有第一绝缘层21、编织网屏蔽层22、第二绝缘层23、填充屏蔽层24、阻尼减振层25、外保护层26，所述电缆芯1设置在第一绝缘层21内，第一绝缘层21内填充有阻燃填充物211。
[0033]本实施例中，所述第一绝缘层21的内侧面设置固定有固定筋条212，所述固定筋条212的一端与第一绝缘层21的内侧面固定，所述固定筋条212沿第一绝缘内层12的径向设置，固定筋条212的另一端固定有固定环213，所述电缆芯1设置在固定环213内。固定环213对电缆芯1起到的定位作用，所述阻燃填充物211为玻璃纤维棉，具体的，包括有四个电缆芯1，固定筋条212与固定环213的数量与电缆芯1一一对应。
[0034]所述的编织网屏蔽层22为镀镍钢丝网，所述镀镍钢丝网的编制密度为85％。本实施例中，镀镍钢丝网由直径为1.0mm的镀镍钢丝编织而成，所以镀镍钢丝网的厚度为1.0mm。
[0035]第一绝缘层21、第二绝缘层23的材料为聚氯乙烯，所述外保护层26的材料为聚氯乙烯。
[0036]所述填充屏蔽层24内填充有电磁屏蔽纤维，所述的电磁屏蔽纤维为表面电镀有金属的高分子纤维。所述填充屏蔽层24设置有阻尼单元，所述阻尼单元包括阻尼套241和填充在阻尼套241的阻尼颗粒。
[0037]所述电磁屏蔽纤维表面的金属为铜、银或镍，所述高分子纤维为聚酯纤维、聚丙烯腈纤维或聚烯烃弹力纤维，三种高分子纤维均有良好的耐热性，本实施例中高分子纤维采用聚酯纤维，聚酯纤维表面电镀上铜形成电磁屏蔽纤维。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜包铝导体挤包绝缘电力电缆，其特征在于，包括护套和电缆芯；所述电缆芯包括导体和挤包在导体外侧面的绝缘内层，所述导体由多个铜包铝单线绞合而成；所述护套由内向外包括有第一绝缘层、编织网屏蔽层、第二绝缘层、填充屏蔽层和外保护层，所述电缆芯设置在第一绝缘层内，第一绝缘层内填充有阻燃填充物，所述填充屏蔽层内填充有电磁屏蔽纤维，所述的电磁屏蔽纤维为表面电镀有金属的高分子纤维。2.如权利要求1所述的铜包铝导体挤包绝缘电力电缆，其特征在于，所述填充屏蔽层和外保护层之间还设有阻尼减振层，所述阻尼减振层为中空设置，形成减振腔，所述减振腔内填充有阻尼颗粒。3.如权利要求2所述的铜包铝导体挤包绝缘电力电缆，其特征在于，所述减振腔内设有加强筋，所述加强筋条连接减振腔相对的两侧面。4.如权利要求2所述的铜包铝导体挤包绝缘电力电缆，其特征在于，所述填充屏蔽层设置有阻尼单元，所述阻尼单元包括阻尼套和填充在阻尼套的阻尼颗粒。5.如权利要求4所述的铜包铝导体挤包绝缘电力电缆，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭智昊，
申请(专利权)人：郭智昊，
类型：发明
国别省市：