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一种铜包铝导体挤包绝缘电力电缆制造技术

技术编号:28742862 阅读:49 留言:0更新日期:2021-06-06 16:45
本发明专利技术涉及电缆制造的技术领域,涉及一种铜包铝导体挤包绝缘电力电缆,包括护套和电缆芯;所述电缆芯包括导体和挤包在导体外侧面的绝缘内层,所述导体由多个铜包铝单线绞合而成;所述护套由内向外包括有第一绝缘层、编织网屏蔽层、第二绝缘层、填充屏蔽层和外保护层,所述电缆芯设置在第一绝缘层内,第一绝缘层内填充有阻燃填充物,所述填充屏蔽层内填充有电磁屏蔽纤维,所述的电磁屏蔽纤维为表面电镀有金属的高分子纤维,本发明专利技术的电缆屏蔽效能高,电缆能够稳定的传输。电缆能够稳定的传输。电缆能够稳定的传输。

【技术实现步骤摘要】
一种铜包铝导体挤包绝缘电力电缆


[0001]本专利技术涉及电缆制造的
,特别是一种铜包铝导体挤包绝缘电力电缆。

技术介绍

[0002]电缆在电力和信息传输过程中承担着非常重要的作用,在电缆进行高频传输的过程中,容易受到外部电磁场、电磁波的干扰而影响,一般现有的电缆是在护套上设置包上屏蔽的金属编织网进行屏蔽,而金属网的屏蔽性能与空隙密度、孔隙大小和形状有较大的关系,金属网上的孔隙也会造成一定的电磁泄露现象,从而降低金属网的屏蔽效能,影响电缆的正常传输。

技术实现思路

[0003]为此,需要提供一种铜包铝导体挤包绝缘电力电缆,解决现有电缆中屏蔽效能不高的,影响自身传输的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供了一种铜包铝导体挤包绝缘电力电缆,包括护套和电缆芯;
[0005]所述电缆芯包括导体和挤包在导体外侧面的绝缘内层,所述导体由多个铜包铝单线绞合而成;
[0006]所述护套由内向外包括有第一绝缘层、编织网屏蔽层、第二绝缘层、填充屏蔽层和外保护层,所述电缆芯设置在第一绝缘层内,第一绝缘层内填充有阻燃填充物,所述填充屏蔽层内填充有电磁屏蔽纤维,所述的电磁屏蔽纤维为表面电镀有金属的高分子纤维。
[0007]进一步,所述填充屏蔽层和外保护层之间还设有阻尼减振层,所述阻尼减振层为中空设置,形成减振腔,所述减振腔内填充有阻尼颗粒。
[0008]进一步,所述减振腔内设有加强筋,所述加强筋条连接减振腔相对的两侧面。
[0009]进一步,所述填充屏蔽层设置有阻尼单元,所述阻尼单元包括阻尼套和填充在阻尼套的阻尼颗粒。
[0010]进一步,所述阻尼单元与阻尼减振层固定连接,所述阻尼减振层靠近填充屏蔽层的侧面上设有通孔,所述阻尼套的内部通过通孔与减振腔连通。
[0011]进一步,所述阻尼套为长条形,所述阻尼套沿护套轴线延伸设置。
[0012]进一步,所述编织网屏蔽层厚度与填充屏蔽层的厚度为1:1

3。
[0013]进一步,电磁屏蔽纤维表面的金属为铜、银或镍,所述高分子纤维为聚酯纤维、聚丙烯腈纤维或聚烯烃弹力纤维。
[0014]进一步,所述的编织网屏蔽层为镀镍钢丝网,所述镀镍钢丝网的编制密度不小于85%。
[0015]进一步,所述阻燃填充物为玻璃纤维棉,所述绝缘内层、第一绝缘层、第二绝缘层的材料为交联聚乙烯或聚氯乙烯,所述外保护层的材料为聚氯乙烯。
[0016]进一步,所述第一绝缘层的内侧面设置固定有固定筋条,所述固定筋条的一端与
第一绝缘层的内侧面固定,所述固定筋条沿第一绝缘内层的径向设置,固定筋条的另一端固定有固定环,所述电缆芯设置在固定环内。固定环对电缆芯起到的定位作用。
[0017]上述技术方案具有以下有益效果:
[0018]1.本专利技术中,在护套上设置了两层屏蔽层,内部电缆芯输送交变电流时产生电磁波在向外部传输的过程中,经过编织网屏蔽层和填充屏蔽层之后,被完全屏蔽掉,编织网屏蔽层和填充屏蔽层共同作用,屏蔽效能高,另外高分子纤维延展性和柔韧性极佳,有利于电缆进行弯曲和提高电缆的抗拉强度。
[0019]2.电缆在埋地或架空使用时,外部的环境的震动,将会影响电缆内部隔层的结构,长期处于震动环境,护套内的各个分层容易出现磨损破坏,本专利技术中,设置了阻尼减振层,当震动波动,由外保护层传至阻尼减振层时,阻尼减振颗粒能够吸收震动波,避免震动波传至内部,影响编织网屏蔽层和电缆芯。
[0020]3.本专利技术中,在填充屏蔽层内设置阻尼减振单元,当电磁屏蔽纤维受到外部电磁场的作用时,高分子纤维的外表面的金属层发生电荷迁移,在电荷迁移过程中,高分子纤维容易发生微小振动,阻尼单元上的阻尼颗粒能够吸收高分子纤维的震动,避免填充屏蔽层因为震动而产生热量或位置发生变动,进而破坏填充屏蔽层的屏蔽效应。
附图说明
[0021]图1为具体实施方式所述电缆的截面剖视图。
[0022]图2为图1中A

A线处的局部剖视图。
[0023]附图标记说明:
[0024]1、电缆芯;11、导体;12、绝缘内层;
[0025]2、护套;21、第一绝缘层;211、阻燃填充物;212、固定筋条;213、固定环;22、编织网屏蔽层;23、第二绝缘层;24、填充屏蔽层;241、阻尼套;25、阻尼减振层;251、减振腔;252、加强筋;253、通孔;26、外保护层。
具体实施方式
[0026]为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果,以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
[0027]请参阅图1

2,本实施例提供一种铜包铝导体挤包绝缘电力电缆,包括护套2和电缆芯1;
[0028]所述电缆芯1包括导体11和挤包在导体11外侧面的绝缘内层12,所述导体11由多个铜包铝单线绞合而成;所述导体11为非紧压圆形导体11、紧压形导体11或成型导体11。
[0029]导体11为非紧压圆形导体11时,导体11中,一个铜包铝单线作为中心单线,其余导线绕该中心单线呈多层设置,每层铜包铝单线的数量为6*N,N为层数。
[0030]导体11为紧压圆形导体11时,导体11中,多个铜包铝单线阵列分布。
[0031]本实施例中,导体11为紧压圆形导体11,绝缘内层12的材料为聚氯乙烯。
[0032]所述护套2由内向外包括有第一绝缘层21、编织网屏蔽层22、第二绝缘层23、填充屏蔽层24、阻尼减振层25、外保护层26,所述电缆芯1设置在第一绝缘层21内,第一绝缘层21内填充有阻燃填充物211。
[0033]本实施例中,所述第一绝缘层21的内侧面设置固定有固定筋条212,所述固定筋条212的一端与第一绝缘层21的内侧面固定,所述固定筋条212沿第一绝缘内层12的径向设置,固定筋条212的另一端固定有固定环213,所述电缆芯1设置在固定环213内。固定环213对电缆芯1起到的定位作用,所述阻燃填充物211为玻璃纤维棉,具体的,包括有四个电缆芯1,固定筋条212与固定环213的数量与电缆芯1一一对应。
[0034]所述的编织网屏蔽层22为镀镍钢丝网,所述镀镍钢丝网的编制密度为85%。本实施例中,镀镍钢丝网由直径为1.0mm的镀镍钢丝编织而成,所以镀镍钢丝网的厚度为1.0mm。
[0035]第一绝缘层21、第二绝缘层23的材料为聚氯乙烯,所述外保护层26的材料为聚氯乙烯。
[0036]所述填充屏蔽层24内填充有电磁屏蔽纤维,所述的电磁屏蔽纤维为表面电镀有金属的高分子纤维。所述填充屏蔽层24设置有阻尼单元,所述阻尼单元包括阻尼套241和填充在阻尼套241的阻尼颗粒。
[0037]所述电磁屏蔽纤维表面的金属为铜、银或镍,所述高分子纤维为聚酯纤维、聚丙烯腈纤维或聚烯烃弹力纤维,三种高分子纤维均有良好的耐热性,本实施例中高分子纤维采用聚酯纤维,聚酯纤维表面电镀上铜形成电磁屏蔽纤维。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜包铝导体挤包绝缘电力电缆,其特征在于,包括护套和电缆芯;所述电缆芯包括导体和挤包在导体外侧面的绝缘内层,所述导体由多个铜包铝单线绞合而成;所述护套由内向外包括有第一绝缘层、编织网屏蔽层、第二绝缘层、填充屏蔽层和外保护层,所述电缆芯设置在第一绝缘层内,第一绝缘层内填充有阻燃填充物,所述填充屏蔽层内填充有电磁屏蔽纤维,所述的电磁屏蔽纤维为表面电镀有金属的高分子纤维。2.如权利要求1所述的铜包铝导体挤包绝缘电力电缆,其特征在于,所述填充屏蔽层和外保护层之间还设有阻尼减振层,所述阻尼减振层为中空设置,形成减振腔,所述减振腔内填充有阻尼颗粒。3.如权利要求2所述的铜包铝导体挤包绝缘电力电缆,其特征在于,所述减振腔内设有加强筋,所述加强筋条连接减振腔相对的两侧面。4.如权利要求2所述的铜包铝导体挤包绝缘电力电缆,其特征在于,所述填充屏蔽层设置有阻尼单元,所述阻尼单元包括阻尼套和填充在阻尼套的阻尼颗粒。5.如权利要求4所述的铜包铝导体挤包绝缘电力电缆,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭智昊
申请(专利权)人:郭智昊
类型:发明
国别省市:

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