【技术实现步骤摘要】
一种具有复合调节装置的缝纫机
[0001]本专利技术涉及缝纫机
，特指一种具有复合调节装置的缝纫机。
技术介绍
[0002]中国专利ZL202010634540.0公开了一种缝纫机，其采用一个驱动电机带动倒回缝机构和抬压脚机构，该专利存在以下缺点：
[0003]1、其倒回缝机构采用凸轮结构进行传递动力，凸轮的整个轮面都是摩擦接触面，在高速运转的情况下，噪声相对较高，而且容易发热，甚至发生卡死的现象；凸轮结构，需求的加工精度较高。
[0004]2、剪线机构还需要单独一个电机进行控制。
[0005]此种缝纫机需要通过安装两个步进电机来控制倒缝、压脚、剪线功能，增加了缝纫机的制造成本，同时在生产装配上更显复杂。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是提供一种具有复合调节装置的缝纫机，通过一个电机控制缝纫机的倒缝、压脚、剪线功能，降低成本。
[0007]本专利技术的目的是这样实现的：一种具有复合调节装置的缝纫机，包括机架、剪线机构、抬压脚机构和倒回缝调节机构；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有复合调节装置的缝纫机，包括机架(1)、剪线机构(80)、抬压脚机构(70)和倒回缝调节机构(90)；倒回缝调节机构(90)的摆动座(8)绕设定的销轴(9)转动，所述摆动座(8)绕该销轴(9)转动的角度决定缝纫机的针距，其特征在于：还包括驱动电机(500)，一个驱动电机的输出轴(1)驱动所述剪线机构(80)、抬压脚机构(70)和倒回缝调节机构(90)；所述倒回缝调节机构包括第一曲柄(101)和第一连杆(102)；第一曲柄(101)固定在所述输出轴(1)上并随之转动，第一曲柄(101)的外端铰接第一连杆(102)，第一连杆(102)的另一端带动所述摆动座(8)，并调节所述摆动座(8)的角度；所述第一曲柄(101)的转动区域可分割为第一调节区(A1)、第二调节区(A2)、第三调节区(A3)和第四调节区(A4)；第一调节区(A1)、第二调节区(A2)、第三调节区(A3)和第四调节区(A4)组成一个连续的扇形区域；第一调节区(A1)和第二调节区(A2)对应于缝纫机的倒缝或正缝；所述第一曲柄(101)处于第一调节区(A1)和第二调节区(A2)时，主动调节所述倒回缝调节机构；第三调节区(A3)和第四调节区(A4)对应于缝纫机的剪线或抬压脚；第三调节区(A3)对应于缝纫机的抬压脚；第四调节区(A4)对应于缝纫机的剪线；所述第一曲柄(101)转动至第一曲柄的转动中心(p1)、第一曲柄和第一连杆的铰接点(p2)、第一连杆和摆动座的铰接点(p3)连成一直线时，第一曲柄和第一连杆的铰接点(p2)的位置，记为第一调节区和第四调节区的交汇点(b1)；所述第一曲柄(101)从第一调节区和第四调节区的交汇点(b1)开始，逆时针转动至机械极限位置时，第一曲柄和第一连杆的铰接点(p2)的位置，记为第四调节区的终点(b5)；所述第一曲柄(101)从第一调节区和第四调节区的交汇点(b1)开始，顺时针转动至零针距时，第一曲柄和第一连杆的铰接点(p2)的位置，记为第一调节区(A1)和第二调节区(A2)的交汇点(b2)；所述第一曲柄(101)从第一调节区和第四调节区的交汇点(b1)开始，顺时针转动至可调节范围的最大针距时，第一曲柄和第一连杆的铰接点(p2)的位置，记为第二调节区(A2)和第三调节区(A3)的交汇点(b3)；所述第一曲柄(101)顺时针转动至机械极限位置时，第一曲柄和第一连杆的铰接点(p2)的位置，记为第三调节区的终点(b4)；所述剪线机构处于剪断缝纫线的位置时，第一曲柄(101)位于所述第四调节区(A4)的范围内；所述抬压脚机构(70)处于抬起压脚时，第一曲柄(101)位于所述第三调节区(A3)的范围内。2.根据权利要求1所述的具有复合调节装置的缝纫机，其特征在于：所述剪线机构(80)处于执行剪线动作的起始位置时，第一曲柄(101)位于所述第一调节区和第四调节区的交汇点(b1)
±
45度范围内；所述剪线机构(80)在即将剪断缝纫线的过程中，摆动座(8)的针距逐渐变小。
3.根据权利要求2所述的具有复合调节装置的缝纫机，其特征在于：所述剪线机构(80)处于执行剪线动作的起始位置时，第一曲...
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