一种剪线刀盘及缝纫机制造技术

本实用新型专利技术涉及缝纫机技术领域，特指一种剪线刀盘及缝纫机，包括：底板；定刀架，其前端安装有定刀；动刀架，其前端安装有动刀，且动刀架与驱动连杆连接；定刀复位机构，其设置在定刀架和动刀架的后侧，用于实现定刀的复位；其中，定刀复位机构包括安装在定刀架上的复位板、安装在底板上的垫片一和复位弹簧；复位弹簧抵紧在复位板上，使得复位板和定刀架具有向前伸出的运动趋势；所述底板上设置有定位凸台，定位凸台限定所述复位板向前伸出的最大行程；所述垫片一设置在定位凸台的侧部并面向所述复位板；复位板向前运动到设定位置时，撞击在所述垫片一上并被限位。本实用新型专利技术具有噪音小，不会产生震动，保证刀盘能正常使用和保证使用寿命的优点。使用寿命的优点。使用寿命的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种剪线刀盘及缝纫机


[0001]本技术涉及缝纫机
，特指一种剪线刀盘及缝纫机。

技术介绍

[0002]缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。当前，缝纫机在服装制造业中被大量使用，尤其是工厂用的大型的缝纫机，更加广泛地应用于批量制造服装的生产企业中现有。
[0003]现有的缝纫机中的剪线基本上均是通过剪线装置来进行剪线的，例如中国专利技术专利2017106854396和中国技术专利2018206121427，都公开了相应的剪线装置。
[0004]但是现有的剪线装置在实际实用过程中，因为机械部件之间的配合碰撞，会产生较大的噪音和震动，严重影响操作者的舒适性，同时长时间的碰撞震动还有可能致使零件之间的连接件(螺栓、螺丝)松动，造成剪线刀盘的连接不稳定，碰撞还会磨损和扭曲零件，导致剪线装置不能正常使用，影响生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种剪线刀盘即缝纫机，通过在底板上安装一垫片一，当复位板移动后，会碰撞在垫片一上，而不会与底板发生碰撞，解决原有设计噪音大，碰撞震动导致刀盘不能正常使用，影响生产效率的问题。
[0006]本技术的目的是这样实现的：
[0007]一种剪线刀盘，包括：
[0008]底板；
[0009]定刀架，其活动置于底板上，且定刀架的前端安装有定刀；
[0010]动刀架，其活动置于底板上，该动刀架的前端安装有动刀，且动刀架与驱动连杆连接；以及
[0011]定刀复位机构，其设置在定刀架和动刀架的后侧，用于实现定刀的复位；
[0012]其中，定刀复位机构包括安装在定刀架上的复位板、安装在底板上的垫片一和复位弹簧；
[0013]复位弹簧抵紧在复位板上，使得复位板和定刀架具有向前伸出的运动趋势；
[0014]所述底板上设置有定位凸台，定位凸台限定所述复位板向前伸出的最大行程；所述垫片一设置在定位凸台的侧部并面向所述复位板；复位板向前运动到设定位置时，撞击在所述垫片一上并被限位。
[0015]优选地，所述定刀复位机构还包括安装在底板上的垫片二，动刀架将定刀架推回，复位板向后移动到设定位置时，撞击所述垫片二并缓冲。
[0016]优选地，所述垫片一的下端成型卡接柱，底板上开设有卡接孔，卡接柱置于卡接孔内，且垫片一侧面抵靠底板，实现垫片一的安装。
[0017]优选地，所述底板上开设有用于安装垫片二的安装槽，安装槽上端连接一固定板，
用于将垫片二固定在安装槽内，且垫片二的侧面凸出固定板的侧壁形成用于抵接复位板的缓冲部。
[0018]优选地，所述垫片二的侧面开设有若干个凹槽，使得在垫片二的侧面形成齿状的所述缓冲部。
[0019]优选地，所述底板上安装有导向轴，且所述复位板活动置于该导向轴上，所述复位弹簧安装在导向轴上，复位弹簧的两端分别抵接复位板和底板，用于将定刀推出到出刀状态。
[0020]优选地，所述复位板上开设有用于抵接动刀架端部的凸台，定刀架克服复位弹簧的阻力，将复位板推回并抵接垫片二，使定刀处于收刀状态。
[0021]优选地，所述底板上安装有上压板，上压板上开设有条形槽口，条形槽口与底板配合形成用于约束定刀架和动刀架的通道，使得定刀架和动刀架只能沿着条形槽口移动。
[0022]优选地，所述垫片一固定在复位板的侧部，并面向所述上压板。
[0023]一种缝纫机，包括如上所述的剪线刀盘。
[0024]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0025]1、本技术设计是在底板上安装垫片一，将垫片一安装在复位板的前进行程上，来代替底板来与复位板发生碰撞，利用垫片一来消除撞击声音和撞击是产生的震动，以此来有效防止噪声大和连接件松动的问题的发生，保证剪线刀盘的使用效率。
[0026]2、本技术的垫片二的设计能在动刀架将定刀架推回时，代替底板来与复位板抵接碰撞，利用垫片二来消除撞击噪音和吸收撞击产生的震动，保证工作效率和使用寿命。
[0027]3、本技术的固定板能将垫片二固定在安装槽内，防止垫片二滑出安装槽，同时垫片二的侧面凸出安装板的侧壁形成的缓冲部能避免复位板接触到底板和固定板，保证缓冲和消音效果，杜绝噪声和震动的产生，保证设备寿命。
[0028]4、本技术的齿状的缓冲部，能有效的吸收撞击的冲击力，凹槽能保证缓冲部有足够的形变空间，以此来保证消震和消音效果。
附图说明
[0029]图1为本技术实施例1的剪线刀盘结构示意图。
[0030]图2为本技术实施例1的剪线刀盘的局部结构示意图。
[0031]图3为本技术实施例1的底板的部分结构示意图。
[0032]图4为本技术实施例1的隐藏定刀架和动刀架之后的到剪线刀盘部分结构示意图。
[0033]图5为本技术实施例2的部分结构示意图。
[0034]附图标记：1
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底板；11
‑
安装槽；12
‑
固定板；2
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定刀架；3
‑
定刀；4
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动刀架；5
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动刀；6
‑
定刀复位机构；61
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复位板；62
‑
垫片一；63
‑
复位弹簧；64
‑
垫片二；65
‑
卡接柱；66
‑
卡接孔；67
‑
缓冲部；68
‑
凹槽；69
‑
凸台；7
‑
导向轴；8
‑
上压板；9
‑
条形槽口；10
‑
放置槽；13
‑
定位凸台。
具体实施方式
[0035]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0036]实施例1：
[0037]一种缝纫机，安装有剪线刀盘，所述剪线刀盘包括底板1、定刀架2、动刀架4、和定刀复位机构6，其中定刀架2的前端安装有定刀3，动刀架4的前端安装有动刀5；所述定刀复位机构6主要包括复位板61、垫片一62和复位弹簧63。
[0038]如图1和图2所示，所述底板1上开设有放置槽10，所述定刀架2和动刀架4安装在放置槽10内，底板1上安装有驱动连杆，驱动连杆的端部铰接动刀架4，驱动动刀架4向前伸出或向后收回；复位板61安装在定刀架2上，垫片一62和复位弹簧63均安装在底板1上，复位板61置于垫片一62和复位弹簧63之间，复位弹簧63的两端分别抵接复位板61和底板1，复位弹簧63推动定刀架2伸出，形成出刀状态，配合定刀3进行剪线作业。
[0039]当驱动连杆驱动动刀架4向前伸出时，勾住缝纫线，定刀架2在复位弹簧63的作用下前端也被推出处于移动到设定位置，即复位板61撞击在所述垫片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪线刀盘，其特征在于，包括：底板(1)；定刀架(2)，其活动置于底板(1)上，且定刀架(2)的前端安装有定刀(3)；动刀架(4)，其活动置于底板(1)上，该动刀架(4)的前端安装有动刀(5)，且动刀架(4)与驱动连杆连接；以及定刀复位机构(6)，其设置在定刀架(2)和动刀架(4)的后侧，用于实现定刀(3)的复位；其中，定刀复位机构(6)包括安装在定刀架(2)上的复位板(61)、安装在底板(1)上的垫片一(62)和复位弹簧(63)；复位弹簧(63)抵紧在复位板(61)上，使得复位板(61)和定刀架(2)具有向前伸出的运动趋势；所述底板(1)上设置有定位凸台(13)，定位凸台(13)限定所述复位板(61)向前伸出的最大行程；所述垫片一(62)设置在定位凸台(13)的侧部并面向所述复位板(61)；复位板(61)向前运动到设定位置时，撞击在所述垫片一(62)上并被限位。2.根据权利要求1所述的剪线刀盘，其特征在于：所述定刀复位机构(6)还包括安装在底板(1)上的垫片二(64)，动刀架(4)将定刀架(2)推回，复位板(61)向后移动到设定位置时，撞击所述垫片二(64)并缓冲。3.根据权利要求1所述的剪线刀盘，其特征在于：所述垫片一(62)的下端成型卡接柱(65)，底板(1)上开设有卡接孔(66)，卡接柱(65)置于卡接孔(66)内，且垫片一(62)侧面抵靠底板(1)，实现垫片一(62)的安装。4.根据权利要求2所述的剪线刀盘，其特征在于：所述底板(1)上开设有用于安装垫片二(64)的安装槽(11)，安装槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋达淼，任恩林，周善足，
申请(专利权)人：周善足，
类型：新型
国别省市：