一种缝纫机割刀固定片机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种缝纫机割刀固定片机构，包括割刀板、固定座和割刀，固定座安装于割刀板上，割刀安装于固定座上，固定座包含上固定座、下固定座、固定板，上固定座的左右两端均设有向下的上侧壁，下固定座的左右两端均设有向上的下侧壁，左右两端的上侧壁和下侧壁的连接处均设有固定槽，固定板设置在上固定座与下固定座之间，固定板的一侧设置有安装孔，安装孔内设置有凹槽，割刀的刀背面设置有安装柱，安装柱的端部设置有凸轴。本实用新型专利技术割刀通过凸轴连接到安装孔的凹槽内，通过卡组式连接，结构简单，拆装方便；安装有割刀的固定板通过上固定座和下固定座相互卡合的方式锁紧，使固定板无法产生任何方向上的移动，安装结构稳定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机割刀固定片机构


[0001]本技术涉及缝纫机配件
，具体涉及一种缝纫机割刀固定片机构。

技术介绍

[0002]缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。
[0003]缝纫机上设置有切刀，用于切断缝纫线，切刀能否有效的割线，主要取决于切刀与钩针的配合紧密度。现有割刀安装结构通过螺钉直接安装，结构不够牢固，在切割时容易发生偏移。因此，本实用新提供一种缝纫机割刀固定片机构。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种安装方便，安装结构稳定的割刀固定片机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种缝纫机割刀固定片机构，包括割刀板、固定座和割刀，固定座安装于割刀板上，割刀安装于固定座上，所述固定座包含上固定座、下固定座、固定板，所述上固定座的左右两端均设有向下的上侧壁，所述下固定座的左右两端均设有向上的下侧壁，所述上固定座左端的上侧壁设置在下固定座左端的下侧壁上，上固定座右端的上侧壁设置在下固定座右端的下侧壁上，左右两端的上侧壁和下侧壁的连接处均设有固定槽，所述固定板设置在上固定座与下固定座之间，所述固定板的左右两端均与固定槽的形状大小相同，所述上固定座与下固定座安装到位后，固定板的左右两端分别卡在左端和右端的固定槽中，所述固定板的一侧设置有安装孔，所述安装孔内设置有凹槽，所述割刀的刀背面设置有安装柱，所述安装柱的端部设置有凸轴，所述凹槽与凸轴相适配。
[0006]优选的，所述凹槽边设置有贯通凹槽和安装孔表面的引导槽，所述引导槽由外向内逐渐变浅。
[0007]优选的，所述凸轴的凸起长度大于所述凹槽的深度，凸轴为圆柱形，凸轴的端面为半球形。
[0008]优选的，所述上固定座、下固定座上均设置有多个固定孔，多个固定孔分别设置在上固定座的上表面和下固定座的下表面，上固定座和下固定座通过螺栓贯穿固定孔固定连接到割刀板。
[0009]本技术的有益效果为：本技术割刀通过凸轴连接到安装孔的凹槽内，通过卡组式连接，结构简单，安装拆卸方便；本技术的安装有割刀的固定板通过上固定座和下固定座相互卡合的方式锁紧，使固定板无法产生任何方向上的移动，安装结构稳定。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术割刀结构示意图；
[0012]图3为本技术固定座结构示意图；
[0013]图4为本技术安装柱与安装孔连接结构图；
[0014]图5为本技术安装孔的剖面图；
[0015]图6为本技术安装柱的示意图。
[0016]其中，1割刀板、2固定座、3割刀、4上固定座、5下固定座、6固定板、7固定槽、8安装孔、9安装柱、10凹槽、11凸轴、12引导槽、13固定孔。
具体实施方式
[0017]下面结合说明书附图以及具体实施例对本技术做进一步描述。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本技术。此外，下述说明中涉及到的本技术的实施例通常仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0018]一种缝纫机割刀固定片机构，包括割刀板1、固定座2和割刀3，固定座2安装于割刀板1上，割刀3安装于固定座2上，所述固定座2包含上固定座4、下固定座5、固定板6，所述上固定座4的左右两端均设有向下的上侧壁，所述下固定座5的左右两端均设有向上的下侧壁，所述上固定座4左端的上侧壁设置在下固定座5左端的下侧壁上，上固定座4右端的上侧壁设置在下固定座5右端的下侧壁上，左右两端的上侧壁和下侧壁的连接处均设有固定槽7，所述固定板6设置在上固定座4与下固定座5之间，所述固定板6的左右两端均与固定槽7的形状大小相同，所述上固定座4与下固定座5安装到位后，固定板6的左右两端分别卡在左端和右端的固定槽7中，所述固定板6的一侧设置有安装孔8，所述安装孔8内设置有凹槽10，所述割刀3的刀背面设置有安装柱9，所述安装柱9的端部设置有凸轴11，所述凹槽10与凸轴11相适配。
[0019]优选的，所述凹槽10边设置有贯通凹槽10和安装孔8表面的引导槽12，引导槽12由外向内逐渐变浅。
[0020]优选的，所述凸轴11的凸起长度大于所述凹槽10的深度，凸轴11为圆柱形，凸轴11的端面为半球形。
[0021]优选的，所述上固定座4、下固定座5上均设置有多个固定孔13，多个固定孔13分别设置在上固定座4的上表面和下固定座5的下表面，上固定座4和下固定座5通过螺栓贯穿固定孔13固定连接到割刀板1。
[0022]实施例中，割刀板1与缝纫机压脚板、摆动柄的连接结构参考现有技术。
[0023]实施例中，固定座2包含上固定座4、下固定座5、固定板6；上固定座4的左右两端均设有向下的上侧壁；下固定座5的左右两端均设有向上的下侧壁；上固定座4左端的上侧壁设置在下固定座5左端的下侧壁上，上固定座4右端的上侧壁设置在下固定座5右端的下侧壁上，左右两端的上侧壁和下侧壁的连接处均设有固定槽7；固定槽7为方形槽；固定板6设置在上固定座4与下固定座5之间；固定板6的左右两端均与固定槽7的形状大小相同；上固定座4与下固定座5安装到位后，固定板6的左右两端分别卡在左端和右端的固定槽7中，使固定板6无法产生任何方向上的移动；上固定座4、下固定座5上均设置有多个固定孔13；多个固定孔13分别设置在上固定座4的上表面和下固定座5的下表面；上固定座4和下固定座5
通过螺栓贯穿固定孔13固定在割刀板上。通过上固定座4的上侧壁和下固定座5的下侧壁相互卡合的方式将固定板6锁紧，使得固定板6安装结构稳定。
[0024]实施例中，凹槽10边设置有贯通凹槽10和安装孔8表面的引导槽12，引导槽12由外向内逐渐变窄；凸轴11的凸起长度大于凹槽10的深度，凸轴11为圆柱形，凸轴11的端面为半球形；在安装时，只需将安装柱9的凸轴11沿引导槽12滑入凹槽10中。由于引导槽12的设置是由外向内逐渐变窄形成倒钩，因此，在将安装柱9的凸轴11滑入到安装孔8的凹槽10内之后，在不受外力的作用下，凸轴11不会脱离凹槽10，安装柱9和安装孔8不会分开。安装柱9和安装孔8通过卡组式连接，不需要其他连接件配合，减少购置其他机械的成本，拆装方便。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机割刀固定片机构，包括割刀板(1)、固定座(2)和割刀(3)，固定座(2)安装于割刀板(1)上，割刀(3)安装于固定座(2)上，其特征在于，所述固定座(2)包含上固定座(4)、下固定座(5)、固定板(6)，所述上固定座(4)的左右两端均设有向下的上侧壁，所述下固定座(5)的左右两端均设有向上的下侧壁，所述上固定座(4)左端的上侧壁设置在下固定座(5)左端的下侧壁上，上固定座(4)右端的上侧壁设置在下固定座(5)右端的下侧壁上，左右两端的上侧壁和下侧壁的连接处均设有固定槽(7)，所述固定板(6)设置在上固定座(4)与下固定座(5)之间，所述固定板(6)的左右两端均与固定槽(7)的形状大小相同，所述上固定座(4)与下固定座(5)安装到位后，固定板(6)的左右两端分别卡在左端和右端的固定槽(7)中，所述固定板(6)的一侧设置有安装孔(8)，所述安装孔(8)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭亮，
申请(专利权)人：浙江亚河机械科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：