一种拷边机用切线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了属于拷边机技术领域的一种拷边机用切线装置，包括拷边机本体，拷边机本体的机头上设有气缸，气缸的输出端上设有刀座，刀座上连接有切刀，气缸位于拷边头的后侧，拷边机本体的机头上位于气缸与拷边头之间设有切线传感器。本实用新型专利技术通过切线传感器检测布料拷边是否完成，当检测到布料拷边完成后，通过气缸带动切刀实现对线的自动切割，降低了工作人员的劳动强度，提高了拷边的工作效率；本实用新型专利技术切线时，通过弹簧进行缓冲，并且设置了橡胶垫，避免直接的冲击力导致切刀损坏，从而提高了切刀的使用寿命；本实用新型专利技术通过防护罩的设置，避免对工作人员造成伤害。避免对工作人员造成伤害。避免对工作人员造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种拷边机用切线装置


[0001]本技术属于拷边机
，具体涉及一种拷边机用切线装置。

技术介绍

[0002]生产服装时，一般都需要对服装布料的边缘进行锁边，拷边机是纺织品类生产车间中常见的一种设备，用于对裁剪完毕后的布料进行锁边。
[0003]然而，现有技术中的拷边机并没有设置单独的切线装置，在拷边完成后，需要将布料移动至拷边机头的一侧，通过拷边机机头上的切刀将线切断，如此，大大的增加了工作人员的劳动量，并且降低了拷边的效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种拷边机用切线装置，具有自动切线的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拷边机用切线装置，包括拷边机本体，拷边机本体的机头上设有气缸，气缸的输出端上设有刀座，刀座上连接有切刀，气缸位于拷边头的后侧，拷边机本体的机头上位于气缸与拷边头之间设有切线传感器。
[0006]作为本技术的优选技术方案，刀座包括外杆、内杆和弹簧，其中，外杆连接在气缸的输出端上，外杆的内部滑动连接有内杆，刀座安装在内杆的下端，外杆的内部设有弹簧。
[0007]作为本技术的优选技术方案，拷边机本体的工作台对应切刀的下方设有嵌入槽，嵌入槽的内部嵌入设置有橡胶垫。
[0008]作为本技术的优选技术方案，嵌入槽的一侧设有扇形槽。
[0009]作为本技术的优选技术方案，还包括防护罩，防护罩设置在拷边机本体的机头上且对应切刀的外侧。
[0010]作为本技术的优选技术方案，防护罩上设有调节槽，调节旋钮贯穿调节槽与拷边机本体的机头通过螺纹啮合连接。
[0011]作为本技术的优选技术方案，防护罩上位于调节槽的一侧设有导向槽，拷边机本体的机头上连接有与导向槽对应的导向杆。
[0012]作为本技术的优选技术方案，切线传感器为红外对射传感器。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过切线传感器检测布料拷边是否完成，当检测到布料拷边完成后，通过气缸带动切刀实现对线的自动切割，降低了工作人员的劳动强度，提高了拷边的工作效率；
[0015]2、本技术切线时，通过弹簧进行缓冲，并且设置了橡胶垫，避免直接的冲击力导致切刀损坏，从而提高了切刀的使用寿命；
[0016]3、本技术通过防护罩的设置，避免对工作人员造成伤害。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术刀座的结构示意图；
[0020]图3为本技术拷边机本体工作台的局部结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例2的结构示意图；
[0022]图中：1、拷边机本体；2、气缸；3、切线传感器；4、刀座；41、外杆；42、内杆；43、弹簧；5、切刀；6、嵌入槽；7、橡胶垫；8、扇形槽；9、防护罩；91、调节槽；92、调节旋钮；93、导向槽；94、导向杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种拷边机用切线装置，包括拷边机本体1，拷边机本体1的机头上设有气缸2，气缸2的输出端上设有刀座4，刀座4上连接有切刀5，气缸2位于拷边头的后侧，拷边机本体1的机头上位于气缸2与拷边头之间设有切线传感器3，切线传感器3为红外对射传感器。
[0026]具体的，刀座4包括外杆41、内杆42和弹簧43，其中，外杆41连接在气缸2的输出端上，外杆41的内部滑动连接有内杆42，刀座4安装在内杆42的下端，外杆41的内部设有弹簧43。
[0027]通过采用上述技术方案，切线时，通过弹簧43进行缓冲，避免直接的冲击力导致切刀5损坏，从而提高了切刀5的使用寿命。
[0028]具体的，拷边机本体1的工作台对应切刀5的下方设有嵌入槽6，嵌入槽6的内部嵌入设置有橡胶垫7。
[0029]通过采用上述技术方案，通过橡胶垫7避免切刀5直接与拷边机本体1的工作台接触。
[0030]具体的，嵌入槽6的一侧设有扇形槽8。
[0031]通过采用上述技术方案，便于将橡胶垫7取出，对橡胶垫7进行更换。
[0032]实施例2
[0033]请参阅图4，本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，还包括防护罩9，防护罩9设置在拷边机本体1的机头上且对应切刀5的外侧。
[0034]通过采用上述技术方案，通过防护罩9的设置，避免对工作人员造成伤害。
[0035]具体的，防护罩9上设有调节槽91，调节旋钮92贯穿调节槽91与拷边机本体1的机头通过螺纹啮合连接。
[0036]通过采用上述技术方案，便于根据布料的厚度调节防护罩9的高度。
[0037]具体的，防护罩9上位于调节槽91的一侧设有导向槽93，拷边机本体1的机头上连接有与导向槽93对应的导向杆94。
[0038]通过采用上述技术方案，调节防护罩9时，对防护罩进行导向。
[0039]本技术在使用时，当拷边完成后，继续向后拉动布料，当布料离开切线传感器3时，红外接收器接收到信号，气缸2向下动作，带动切刀5将线切断。
[0040]综上所述，本技术通过切线传感器3检测布料拷边是否完成，当检测到布料拷边完成后，通过气缸带动切刀5实现对线的自动切割，降低了工作人员的劳动强度，提高了拷边的工作效率；本技术切线时，通过弹簧43进行缓冲，并且设置了橡胶垫7，避免直接的冲击力导致切刀5损坏，从而提高了切刀5的使用寿命；本技术通过防护罩9的设置，避免对工作人员造成伤害。
[0041]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拷边机用切线装置，包括拷边机本体(1)，其特征在于：拷边机本体(1)的机头上设有气缸(2)，气缸(2)的输出端上设有刀座(4)，刀座(4)上连接有切刀(5)，气缸(2)位于拷边头的后侧，拷边机本体(1)的机头上位于气缸(2)与拷边头之间设有切线传感器(3)。2.根据权利要求1所述的一种拷边机用切线装置，其特征在于：刀座(4)包括外杆(41)、内杆(42)和弹簧(43)，其中，外杆(41)连接在气缸(2)的输出端上，外杆(41)的内部滑动连接有内杆(42)，刀座(4)安装在内杆(42)的下端，外杆(41)的内部设有弹簧(43)。3.根据权利要求1所述的一种拷边机用切线装置，其特征在于：拷边机本体(1)的工作台对应切刀(5)的下方设有嵌入槽(6)，嵌入槽(6)的内部嵌入设置有橡胶垫(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：金李军，
申请(专利权)人：浙江亚德工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：