一种可调式自动卷边切线埋夹机制造技术

本实用新型专利技术提供一种可调式自动卷边切线埋夹机，包括曲臂主体，所述曲臂主体的上端面上开设有截面呈矩形的固定槽，所述固定槽内设置有埋夹装置，所述埋夹装置设置在压脚的右侧，所述固定槽的侧壁上对称开设有卡槽，所述卡槽与埋夹装置相卡接，所述固定槽的右侧位置设置有定位柱，所述定位柱与埋夹装置相贴合，所述埋夹装置的侧壁与按压装置的一端相贴合，所述按压装置的另一端穿过曲臂主体的侧壁并向外延伸，所述曲臂主体的左侧位置固定连接有剪线口，所述剪线口内滑动连接有剪断刀，通过将埋夹装置卡接在曲臂主体上，使得对埋夹装置的安装和拆卸更加的方便快捷。的安装和拆卸更加的方便快捷。的安装和拆卸更加的方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式自动卷边切线埋夹机


[0001]本技术是一种可调式自动卷边切线埋夹机，属于纺织设备领域。

技术介绍

[0002]目前，埋夹机是纺织行业中主要的设备之一，其在对已经织好的衣片、袖口和裤管等方面的缝合十分的快捷，且埋夹机通常需要配合埋夹筒进行工作，在对布料进行缝合之前需要对布料进行卷边，而现有的埋夹筒通过螺栓连接固定在曲臂上，使得在对埋夹筒进行拆卸和更换时十分的麻烦，且现有的埋夹机在缝合完成后需要人工用刀将缝线割断，现需要一种可以实现埋夹筒的快速安装和拆卸，且剪线方便的埋夹机来解决该问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种可调式自动卷边切线埋夹机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术可以实现埋夹筒的快速拆卸与安装，安装精度高，且可以更加方便的剪断缝线。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种可调式自动卷边切线埋夹机，包括曲臂主体，所述曲臂主体的上端面上开设有截面呈矩形的固定槽，所述固定槽内设置有埋夹装置，所述埋夹装置设置在压脚的右侧，所述固定槽的侧壁上对称开设有卡槽，所述卡槽与埋夹装置相卡接，所述固定槽的右侧位置设置有定位柱，所述定位柱与埋夹装置相贴合，所述埋夹装置的侧壁与按压装置的一端相贴合，所述按压装置的另一端穿过曲臂主体的侧壁并向外延伸，所述曲臂主体的左侧位置固定连接有剪线口，所述剪线口内滑动连接有剪断刀，所述曲臂主体的左端开设有滑轨，所述滑轨开设有两条，两条所述滑轨呈90
°
夹角进行开设，且两条滑轨设置在不同平面上，一条所述滑轨内滑动连接有第一齿条，所述剪断刀经由连接块连接固定在第一齿条上，所述第一齿条与齿轮相啮合，所述齿轮转动连接在曲臂主体的内部，所述第一齿条的下端设置有第二齿条，所述第二齿条与齿轮相啮合，所述第二齿条与滑块连接固定，所述滑块穿过曲臂主体的一侧端面并向外延伸。
[0005]进一步地，所述埋夹装置包括底板，所述底板的上端连接固定有埋夹筒，所述底板的下端固定连接有固定块，所述固定块与固定槽的内壁相贴合，所述固定块的内部开设有滑槽，所述滑槽内对称设置有限位块，两个所述限位块相靠近的一端与第一弹簧的两端相贴合，所述限位块相远离的一端穿过固定块的侧壁与按压装置的一端相贴合，所述底板的右端对称开设有定位孔，所述定位孔与设置在曲臂主体上的定位柱相卡接。
[0006]进一步地，所述曲臂主体的上端面上设置有矩形凹槽，所述底板的侧壁与凹槽的内壁相贴合，所述底板的上端面与曲臂主体的上表面相平齐。
[0007]进一步地，所述限位块远离曲臂主体中轴线的一侧底面为弧形结构，所述限位块的上端面与卡槽的上端面相贴合。
[0008]进一步地，所述埋夹筒为弧形板状结构，所述埋夹筒的一端设置有支撑块，所述支
撑块的侧壁与埋夹筒连接固定，所述支撑块固定连接在底板上。
[0009]进一步地，所述按压装置包括按压块，所述按压块的一端与限位块相贴合，所述按压块的另一端与按压杆固定连接，所述按压杆穿过曲臂主体的内部并向外延伸，所述按压杆远离曲臂主体中轴线的一端与第二弹簧的一端相贴合，所述第二弹簧的另一端贴合在阶梯孔的底部，所述阶梯孔对称开设在曲臂主体的侧壁上。
[0010]进一步地，所述按压杆远离曲臂主体中轴线的一端固定连接有圆形按压盘，所述圆形按压盘的直径与阶梯孔的直径相同。
[0011]进一步地，所述剪断刀设置有两个，一个所述剪断刀与第一齿条连接固定，另一个所述剪断刀连接固定在位于左侧位置的剪线口中，两个所述剪断刀的刀面相贴合。
[0012]进一步地，所述剪线口为截面呈“L”字形的块状结构，所述剪线口远离曲臂主体的一端沿剪线口的开口位置向内呈弧形凹陷。
[0013]进一步地，所述第二齿条穿过曲臂主体的左侧端面，所述第二齿条滑动连接在剪线口的下端。
[0014]本技术的有益效果：通过在曲臂主体的右端设置有剪线口，剪线口沿曲臂主体的中间位置向内弧形凹陷，采用该设计使得在埋夹机将布料缝好后，缝线可以沿着弧形的凹陷滑入到剪线口内，通过在曲臂主体的左端位置设置有第一齿条和第二齿条，进而第一齿条和第二齿条同时与齿轮相啮合，使得可以推动第一齿条带动第二齿条移动，第二齿条带动剪断刀移动，设置在剪线口两端的剪断刀的刀面相贴合，将剪线口中的缝线剪断，采用该设计可以通过滑动滑块控制剪断刀对缝线进行剪断，而设置在曲臂主体侧面的滑块使得在对缝线进行剪断时更加的顺手。
[0015]通过在曲臂主体的上端面上连接固定有埋夹筒，布料经过埋夹筒进行卷边后，通过压脚对布料进行缝合，通过在曲臂主体上设置有定位柱，进而定位柱与开设在底板上的定位孔相卡接，采用该设计使得对埋夹筒的定位更加的准确，进而使得埋夹筒对布料的卷边更加的平整，通过在曲臂主体上设置有凹槽，使得曲臂主体的上表面与底板的上端面相平齐，采用该设计使得布料在曲臂主体上滑动时更加的顺畅，防止曲臂主体上存在凸起将布料钩坏，通过在底板上连接固定有固定块，进而通过设置在固定块上的限位块与卡槽相卡接，采用该设计使得对埋夹装置的拆卸和安装更加的方便，通过在限位块的两端设置有按压块，进而按压块与按压杆连接固定，采用该设计可以通过向内推动按压杆使得限位块脱离与卡槽的卡接，实现埋夹装置的快速拆卸。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种可调式自动卷边切线埋夹机的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种可调式自动卷边切线埋夹机中曲臂主体的结构示意图；
[0019]图3为本技术一种可调式自动卷边切线埋夹机中齿轮的安装示意图；
[0020]图4为本技术一种可调式自动卷边切线埋夹机中埋夹装置的结构示意图；
[0021]图5为本技术一种可调式自动卷边切线埋夹机中按压装置的安装示意图；
[0022]图中：1
‑
曲臂主体、2
‑
剪线口、3
‑
压脚、4
‑
埋夹装置、5
‑
定位柱、6
‑
按压装置、7
‑
滑
块、8
‑
固定槽、9
‑
卡槽、10
‑
剪断刀、11
‑
第一齿条、12
‑
第二齿条、13
‑
滑轨、14
‑
齿轮、41
‑
埋夹筒、42
‑
底板、43
‑
定位孔、44
‑
固定块、45
‑
限位块、46
‑
第一弹簧、47
‑
滑槽、61
‑
阶梯孔、62
‑
按压杆、63
‑
第二弹簧、64
‑
按压块。
具体实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式自动卷边切线埋夹机，包括曲臂主体(1)，其特征在于：所述曲臂主体(1)的上端面上开设有截面呈矩形的固定槽(8)，所述固定槽(8)内设置有埋夹装置(4)，所述埋夹装置(4)设置在压脚(3)的右侧，所述固定槽(8)的侧壁上对称开设有卡槽(9)，所述卡槽(9)与埋夹装置(4)相卡接，所述固定槽(8)的右侧位置设置有定位柱(5)，所述定位柱(5)与埋夹装置(4)相贴合，所述埋夹装置(4)的侧壁与按压装置(6)的一端相贴合，所述按压装置(6)的另一端穿过曲臂主体(1)的侧壁并向外延伸，所述曲臂主体(1)的左侧位置固定连接有剪线口(2)，所述剪线口(2)内滑动连接有剪断刀(10)，所述曲臂主体(1)的左端开设有滑轨(13)，所述滑轨(13)开设有两条，两条所述滑轨(13)呈90
°
夹角进行开设，两条所述滑轨(13)设置在不同平面上，一条所述滑轨(13)内滑动连接有第一齿条(11)，所述剪断刀(10)经由连接块连接固定在第一齿条(11)上，所述第一齿条(11)与齿轮(14)相啮合，所述齿轮(14)转动连接在曲臂主体(1)的内部，所述第一齿条(11)的下端设置有第二齿条(12)，所述第二齿条(12)与齿轮(14)相啮合，所述第二齿条(12)与滑块(7)连接固定，所述滑块(7)穿过曲臂主体(1)的一侧端面并向外延伸。2.根据权利要求1所述的一种可调式自动卷边切线埋夹机，其特征在于：所述埋夹装置(4)包括底板(42)，所述底板(42)的上端连接固定有埋夹筒(41)，所述底板(42)的下端固定连接有固定块(44)，所述固定块(44)与固定槽(8)的内壁相贴合，所述固定块(44)的内部开设有滑槽(47)，所述滑槽(47)内对称设置有限位块(45)，两个所述限位块(45)相靠近的一端与第一弹簧(46)的两端相贴合，所述限位块(45)相远离的一端穿过固定块(44)的侧壁与按压装置(6)的一端相贴合，所述底板(42)的右端对称开设有定位孔(43)，所述定位孔(43)与设置在曲臂主体(1)上的定位柱(5)相卡接。3.根据权利要求2所述的一种可调式自动卷边切线埋夹机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：周克华，朱灵铃，李楚涵，康灵，朱敏，李进东，
申请(专利权)人：东台市东驰服装有限公司，
类型：新型
国别省市：