一种防辐射隔热面料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种防辐射隔热面料及其制备方法，所述防辐射隔热面料由面料以及面料表面涂覆的改性聚氨酯涂料制成；所述面料为亚麻纤维纺织而成；所述改性聚氨酯涂料由按重量份数计的以下原料制成，异氟尔酮二异氰酸酯15

【技术实现步骤摘要】
一种防辐射隔热面料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及面料制备
，具体为一种防辐射隔热面料及其制备方法。

技术介绍

[0002]紫外线辐射的波长范围在40
‑
400nm，一般将紫外线波长划分为A波段：320
‑
400nm，B波段280
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320nm，C波段：200
‑
280nm，真空紫外波段10
‑
200nm，其中波长小于200nm的紫外线会被大气吸收，进而无法传播，而臭氧层能够吸收波长小于300nm的太阳辐射物质，因此在目前的紫外线防护中，主要的防紫外线辐射的波长在290
‑
400nm之间。
[0003]紫外线辐射对人体的危害较大，人体长期处于紫外线辐射下，容易产生皮肤疾病，最终诱发皮肤癌，紫外线辐射还会促使有机和无机材料加速分解和老化，能够加速高分子聚合物的老化速度，使染料等发生褪色，进而使得材料的性能发生改变，紫外线辐射还能够使植物的生长、发育带来危害，因此专利技术一种防辐射隔热面料及其制备方法就显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种防辐射隔热面料及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种防辐射隔热面料及其制备方法，所述防辐射隔热面料由面料以及面料表面涂覆的改性聚氨酯涂料制成；
[0006]所述面料为亚麻纤维纺织而成；
[0007]所述改性聚氨酯涂料由按重量份数计的以下原料制成，异氟尔酮二异氰酸酯15
‑
20份、聚己内酯二元醇30
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40份、二羟甲基丙酸3
‑
4份、催化剂0.5
‑
1份、三羟甲基丙烷2
‑
3份制成。
[0008]进一步的，所述改性聚氨酯涂料还包括阻燃剂和紫外线吸收剂。
[0009]进一步的，所述紫外线吸收剂由间苯二酚、三氯甲苯和溶剂制成；
[0010]所述阻燃剂由苯酚、三氯氧磷、催化剂和无水三氯化铝。
[0011]进一步的，所述溶剂为甲苯。
[0012]一种防辐射隔热面料及其制备方法，步骤如下，
[0013]S1、紫外线吸收剂的制备：
[0014]将间苯二酚和三氯甲苯混合，加入溶剂，加热搅拌，加入甲醇，继续升温，反应结束后开始升温，反应结束后结晶，过滤，得到紫外线吸收剂，并回收滤液；
[0015]S2、改性聚氨酯涂料的制备：
[0016]将异氟尔酮二异氰酸酯、聚己内酯二元醇和二羟甲基丙酸混合，搅拌均匀后加入催化剂，加热升温，加入三羟甲基丙烷，搅拌，加入阻燃剂，搅拌均匀后，得到改性聚氨酯涂料；
[0017]S3、防辐射隔热面料的制备：
[0018]将改性聚氨酯涂料浸轧到亚麻纤维面料上，烘干，得到防辐射隔热面料。
[0019]进一步的，具体步骤如下，
[0020]S1、紫外线吸收剂的制备：
[0021]将间苯二酚和三氯甲苯混合，加入溶剂，加热搅拌，加入甲醇，继续升温，温度为55
‑
60℃，反应时间为2.5
‑
3h，反应结束后开始升温，温度为55
‑
60℃，反应时间为6.5
‑
7h，反应结束后结晶，过滤，得到紫外线吸收剂，并回收滤液；
[0022]本申请将间苯二酚和三氯甲苯与溶剂混合，搅拌溶解后加入甲醇，加热反应，反应结束后进行结晶过滤，进而能够得到紫外线吸收剂，本申请制备得到的紫外线吸收剂为二苯酮类紫外线吸收剂，二苯酮类紫外线吸收剂具有较强的抗紫外效果，能够吸收波长在280
‑
330nm的紫外线，将紫外线吸收后通过能量转换的方式，将其转化为热能，进而释放低能辐射，减少对人体的伤害和物质的分解。
[0023]S2、改性聚氨酯涂料的制备：
[0024]将异氟尔酮二异氰酸酯、聚己内酯二元醇和二羟甲基丙酸混合，搅拌均匀后加入催化剂，加热升温，温度为80
‑
82℃，反应2
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2.5h，加入三羟甲基丙烷，搅拌，搅拌时间为1
‑
1.5h，加入阻燃剂，搅拌均匀后，得到改性聚氨酯涂料；
[0025]聚氨酯无毒无污染，并且具有较高的机械强度、耐磨损和隔热的性能，在纺织行业中有广泛的应用，因此本申请在制备过程中为了提高产品的隔热性能，使用聚氨酯作为亚麻纤维的涂料，但是由于聚氨酯在紫外线的照射下会发生老化，进而导致产品的耐热性能较差，因此本申请对聚氨酯进行改性处理，将紫外线吸收剂作为封端剂引入到聚氨酯中，进而得到改性聚氨酯涂料，制备得到的聚氨酯涂料具有一定的吸收紫外线的能力，进而提高产品的防辐射和隔热的性能。
[0026]S3、防辐射隔热面料的制备：
[0027]将改性聚氨酯涂料浸轧到亚麻纤维面料上，烘干，得到防辐射隔热面料。
[0028]进一步的，阻燃剂的制备步骤如下：
[0029]S1、将回收滤液进行处理，加热，温度为280
‑
283℃，冷却馏分，加入三氯氧磷，混合均匀后得到混合液，备用；
[0030]S2、将三氯氧磷和无水三氯化铝混合，升温，温度为100℃，加入混合液，搅拌，搅拌时间为4.5
‑
4.8h，搅拌结束后减压蒸馏，加热，温度为100
‑
110℃，加入苯酚，升温，温度为150
‑
155℃，反应6
‑
7h，反应结束后进行减压蒸馏，得到阻燃剂。
[0031]本申请在制备紫外线吸收剂时，以间苯二酚为原料，与其余原料反应，进而得到产物，本申请为了保证产品质量，减少环境污染，本申请将残留的间苯二酚进行回收处理，将滤液回收后进行蒸馏，严格控制温度在280
‑
283℃，再将馏分进行冷却，与三氯氧磷等原料进行反应，进而能够得到阻燃剂，得到的阻燃剂加入到改性聚氨酯涂料中，进而能够提高聚氨酯涂料的阻燃能力，提高产品质量。
[0032]进一步的，所述步骤S1中，无水三氯化铝和馏分的质量比为0.15
‑
0.16:1。
[0033]进一步的，所述间苯二酚和三氯甲苯的质量比为1:1。
[0034]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本申请使用亚麻纤维为原料进行纺织制成的面料为主体，原因在于亚麻纤维是常用的天然纤维，具有良好的吸水性、抗静电和抗菌的效果，因此在广泛应用于面料的制备领域中。本申请在原有的亚麻纤维面料的基
础上，通过浸轧工艺在在亚麻纤维面料上加入改性聚氨酯涂层，加入的改性聚氨酯涂层能够提高产品面料的机械强度和防辐射性能。
具体实施方式
[0035]下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防辐射隔热面料，其特征在于：所述防辐射隔热面料由面料以及面料表面涂覆的改性聚氨酯涂料制成；所述面料为亚麻纤维纺织而成；所述改性聚氨酯涂料由按重量份数计的以下原料制成，异氟尔酮二异氰酸酯15
‑
20份、聚己内酯二元醇30
‑
40份、二羟甲基丙酸3
‑
4份、催化剂0.5
‑
1份、三羟甲基丙烷2
‑
3份制成。2.根据权利要求1所述的一种防辐射隔热面料，其特征在于：所述改性聚氨酯涂料还包括阻燃剂和紫外线吸收剂。3.根据权利要求1所述的一种防辐射隔热面料，其特征在于：所述紫外线吸收剂由间苯二酚、三氯甲苯和溶剂制成；所述阻燃剂由苯酚、三氯氧磷、催化剂和无水三氯化铝。4.根据权利要求3所述的一种防辐射隔热面料，其特征在于：所述溶剂为甲苯。5.一种防辐射隔热面料的制备方法，其特征在于：步骤如下，S1、紫外线吸收剂的制备：将间苯二酚和三氯甲苯混合，加入溶剂，加热搅拌，加入甲醇，继续升温，反应结束后开始升温，反应结束后结晶，过滤，得到紫外线吸收剂，并回收滤液；S2、改性聚氨酯涂料的制备：将异氟尔酮二异氰酸酯、聚己内酯二元醇和二羟甲基丙酸混合，搅拌均匀后加入催化剂，加热升温，加入三羟甲基丙烷，搅拌，加入阻燃剂，搅拌均匀后，得到改性聚氨酯涂料；S3、防辐射隔热面料的制备：将改性聚氨酯涂料浸轧到亚麻纤维面料上，烘干，得到防辐射隔热面料。6.根据权利要求5所述的一种防辐射隔热面料的制备方法，其特征在于：具体步骤如下，S1、紫外线吸收剂的制备：将间苯二酚和三氯甲苯混合，加入溶剂，加热搅拌，加入甲醇，继续升温，温度为55
‑
60℃，反应时间为2.5<...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱敏，李进东，周克华，康灵，李楚涵，朱灵铃，
申请(专利权)人：东台市东驰服装有限公司，
类型：发明
国别省市：