本实用新型专利技术公开了一种缝纫机的剪线和抬压脚机构及包含有上述剪线和抬压脚机构的缝纫机,属于缝纫机技术领域。实现方式：在机架的设置有抬压脚机构和剪线机构，在机架的侧面中部设有驱动电机，电机轴伸入机架内并分别带动剪线机构和抬压脚机构；凸轮上侧设置有抬压脚摆杆，凸轮下侧设置有剪线摆杆；抬压脚摆杆的第一固定端铰接在支架上，抬压脚摆杆的第一活动端与上顶杆的末端铰接；另一端带动抬压脚机构；剪线摆杆的第二固定端铰接在支架上，剪线摆杆的第二活动端与下顶杆的顶端铰接；抬压脚摆杆的第一活动端和剪线摆杆的第二活动端均位于机架的同一侧；复位弹簧的一端勾住抬压脚摆杆的第一活动端，复位弹簧的另一端勾住剪线摆杆的第二活动端。摆杆的第二活动端。摆杆的第二活动端。
【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机的剪线和抬压脚机构及缝纫机
[0001]本技术属于缝纫机
，特指一种缝纫机的剪线和抬压脚机构及包含有上述剪线和抬压脚机构的缝纫机。
技术介绍
[0002]目前，缝纫机将裁片组合成成衣的工具，是服装制造业的核心产品。因此为了增加缝纫效率，设计了自动剪线和自动抬压脚等功能。后来为了进一步降低操作的难度，又设计了能够针对自动剪线和自动抬压脚实现联动的技术方案。
[0003]如中国专利，专利号：2016106141869，专利名称：一种自动剪线及自动抬压脚的驱动装置。上述专利具体公开了一种结构简单且可保证缝纫机稳定运行的自动剪线及自动抬压脚的驱动装置，包括抬压脚传动杆、剪线传动杆、步进电机、设置在步进电机上凸轮本体、抬压脚连接杆和剪线连接杆；凸轮本体上设置有均包括基圆面和升程曲面的抬压脚驱动凸轮面和剪线驱动凸轮面；抬压脚连接杆的另一端铰接于抬压脚传动杆的一端，抬压脚连接杆上设有第一从动销子；剪线连接杆的另一端铰接有剪线传动杆，剪线连接杆上设有第二从动销子；步进电机顺时针驱动凸轮本体一定角度时，其中一个从动销子从基圆面进入升程曲面，另一个从动销子在基圆面上滑动；逆时针转动时，另一个从动销子从基圆面进入升程曲面，一个从动销子在基圆面上滑动。
[0004]上述专利中可知，对应的剪线和抬压脚的相关功能部件全部都设置在底盘内侧。但是在实际工作中，底盘内还要装油盘，因此油盘改掉后，上述专利技术只能在微油状态下工作，这样会影响部件使用寿命也会增加产品的生产成本降低了竞争力。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种安装位置更加合理的缝纫机的剪线和抬压脚机构以及将这种缝纫机的剪线和抬压脚机构应用到具体的缝纫机中。
[0006]本技术的目的是这样实现的：一种缝纫机的剪线和抬压脚机构，在机架的上部设置有抬压脚机构，在机架的下部设置有剪线机构，在机架的侧面中部设有驱动电机，驱动电机的电机轴伸入机架内并分别带动所述剪线机构和抬压脚机构；
[0007]所述电机轴上设置有凸轮，凸轮上侧设置有抬压脚摆杆，凸轮下侧设置有剪线摆杆；所述电机轴通过凸轮分别带动所述抬压脚摆杆或剪线摆杆，进而分别带动抬压脚机构实现抬压脚，或，进而带动剪线机构实现自动剪线；
[0008]抬压脚摆杆的一端为固定端，另一端为活动端；抬压脚摆杆的固定端铰接在机架上，抬压脚摆杆的活动端与上顶杆的末端铰接；上顶杆的另一端带动所述抬压脚机构；
[0009]剪线摆杆的一端为固定端，另一端为活动端，剪线摆杆的固定端铰接在机架上，剪线摆杆的活动端与下顶杆的顶端铰接；下顶杆的另一端带动所述剪线机构；
[0010]抬压脚摆杆的活动端和剪线摆杆的活动端均位于机架的同一侧；
[0011]所述机架上设置有弹性件，弹性件用于使抬压脚摆杆或剪线摆杆复位。
[0012]优选地，所述弹性件是复位弹簧，复位弹簧的一端勾住所述抬压脚摆杆的活动端，复位弹簧的另一端勾住所述剪线摆杆的活动端，抬压脚摆杆和剪线摆杆通过所述复位弹簧联动。
[0013]优选地，所述凸轮的一侧还设置有复位端；所述剪线摆杆的固定端向上延伸形成抵靠部；
[0014]在剪线摆杆受凸轮作用而向下摆动至设定位置时，所述抵靠部进入该复位端的行程内；
[0015]在剪线摆杆受阻力而不能复位时，该复位端在凸轮的复位过程中，推动所述抵靠部并强制复位剪线摆杆。
[0016]优选地，所述支架上设置有定位阻挡部；
[0017]所述抬压脚摆杆复位至设定位置时，抬压脚摆杆抵靠在所述定位阻挡部的上侧；
[0018]所述剪线摆杆复位至设定位置时，剪线摆杆抵靠在所述定位阻挡部的下侧。
[0019]优选地，所述抬压脚摆杆的活动端的内侧设置有第一台阶部，所述剪线摆杆的活动端的内侧设置有第二台阶部；
[0020]所述定位阻挡部是设置在支架上的第一螺栓和第二螺栓，第一螺栓和第二螺栓上下布置；位于上部的第二螺栓与所述第一台阶部抵靠配合；位于下部的第一螺栓与所述第二台阶部抵靠配合。
[0021]优选地，所述抬压脚摆杆的内侧设置有凹陷部，所述凸轮抬起所述抬压脚摆杆至设定位置时，凸轮的工作端抵靠在所述凹陷部，以实现抬压脚机构的上行限位。
[0022]优选地，在底板的下部横向设置有一个剪线轴，剪线轴的一端位于抬压脚下部并连接有所述剪线机构，剪线轴的另一端位于所述下顶杆的下端处；剪线轴和下顶杆之间通过剪线后曲柄连接。
[0023]优选地，所述电机轴中间设置有密封件，密封件安装在机架上，密封件用于隔离机架内部的供油。
[0024]一种缝纫机，包括上述任一项所述的剪线和抬压脚机构；所述机架一侧成型有安装窗口，支架安装在安装窗口的内侧壁处。
[0025]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0026]1、本技术通过改变剪线抬压脚装置安装的位置，将其由传统的设置在底盘上改到设置在机头一侧的安装窗口上从而能够具有更加合理的安装位置，也更加方便后期安装维修。
[0027]2、本技术通过将驱动电机设置在机架的外部，且安装在主电机下方，主机提供的散热系统同时能供应步进电机散热，对步进电机的性能和长期工作起到很好的散热保护。
[0028]3、本技术通过凸轮的正反转从而能够从两个方向分别控制剪线和抬压脚的动作，而且巧妙的利用了原有的缝纫机上的部件，整体改动少，后期改装简单。同时整个结构运作简洁，即便长期使用故障率也保持较低的故障率。
附图说明
[0029]图1是本技术的结构简图；
[0030]图2是图1中A处的局部放大图；
[0031]图3是自动剪线部分功能实现的原理图；
[0032]图4是自动抬压脚部分功能实现的原理图；
[0033]图5是剪线机构的结构简图。
[0034]图中：1-机架；2-抬压脚机构；3-底板；4-驱动电机；5-电机轴；6-复位弹簧；7-上顶杆；8-抬压脚摆杆；9-凸轮；10-支架；11-复位端；12-剪线摆杆；13-下顶杆；14-凹陷部；15-抵靠部；16-弹簧上勾销轴；17-第二台阶部；18
-ꢀ
第一螺栓；19-第二螺栓；20-第一台阶部；21-弹簧下勾销轴；22-安装窗口；30
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剪线后曲柄；31-剪线轴；32-剪线机构；81-第一活动端；82-第一固定端；121
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第二固定端；122-第二活动端；200-定位阻挡部。
具体实施方式
[0035]下面以具体实施例对本技术做进一步描述。
[0036]实施例一：如图1-5所示,一种缝纫机的剪线和抬压脚机构，在机架1的上部设置有抬压脚机构2，在机架1的下部设置有剪线机构32，在机架的侧面中部设有驱动电机4，驱动电机的电机轴5伸入机架1内并分别带动所述剪线机构32 和抬压脚机构2；
[0037]所述电机轴5上设置有凸轮9，凸轮9上侧设置有抬压脚摆杆8，凸轮9下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缝纫机的剪线和抬压脚机构，在机架(1)的上部设置有抬压脚机构(2)，在机架(1)的下部设置有剪线机构(32)，在机架的侧面中部设有驱动电机(4)，驱动电机的电机轴(5)伸入机架内并分别带动所述剪线机构(32)和抬压脚机构(2)，其特征在于，所述电机轴(5)上设置有凸轮(9)，凸轮(9)上侧设置有抬压脚摆杆(8)，所述凸轮(9)下侧设置有剪线摆杆(12)；所述电机轴(5)通过凸轮(9)分别带动所述抬压脚摆杆(8)或剪线摆杆(12)，进而分别带动抬压脚机构(2)实现抬压脚，或，进而带动剪线机构(32)实现自动剪线；抬压脚摆杆(8)的一端为第一固定端(82)，另一端为第一活动端(81)；抬压脚摆杆的第一固定端(82)铰接在机架(1)上，抬压脚摆杆的第一活动端(81)与上顶杆(7)的末端铰接；上顶杆(7)的另一端带动所述抬压脚机构；剪线摆杆(12)的一端为第二固定端(121)，另一端为第二活动端(122)，剪线摆杆的固定端(121)铰接在机架(1)上，剪线摆杆的第二活动端(122)与下顶杆(13)的顶端铰接；下顶杆(13)的另一端带动所述剪线机构；所述机架(1)上设置有弹性件，弹性件用于使抬压脚摆杆(8)或剪线摆杆(12)复位。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机的剪线和抬压脚机构，其特征在于，所述抬压脚摆杆的第一活动端(81)和剪线摆杆的第二活动端(122)均位于机架(1)的同一侧。3.根据权利要求1所述的一种缝纫机的剪线和抬压脚机构，其特征在于，所述弹性件是复位弹簧(6)，复位弹簧(6)的一端勾住所述抬压脚摆杆的第一活动端(81)，复位弹簧的另一端勾住所述剪线摆杆的第二活动端(122)，抬压脚摆杆(8)和剪线摆杆(12)通过所述复位弹簧(6)联动。4.根据权利要求1所述的一种缝纫机的剪线和抬压脚机构，其特征在于，所述凸轮(9)的一侧还设置有复位端(11)；所述剪线摆杆的固定端向上延伸形成抵靠部(15)；在剪线摆杆(12)受凸轮作用而向下摆动至设定位置时，所述抵靠部(15)进入该复位端(11)的行程内；在剪线摆...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋达淼，任恩林，周善足，
申请(专利权)人：台州市速普机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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