一种缝纫机的剪线机构和缝纫机制造技术

本发明专利技术公开了一种缝纫机的剪线机构和缝纫机，缝纫机包括旋梭和套管，旋梭设于套管的轴向一端，剪线机构包括安装座、第一刀件、滑块、刀座和第二刀件，安装座上设有安装孔，套管适于可转动地穿设在安装孔内，第一刀件与安装座相连，滑块安装在安装座上且相对安装座可滑动，滑块适于与套管相连，套管转动以带动滑块滑动，刀座安装在安装座上且相对安装座可摆动，刀座与滑块相连，滑块滑动以带动刀座摆动，第二刀件可拆卸安装在刀座上，第二刀件可随刀座摆动至与第一刀件抵接以进行剪线，工作过程简单，便于实现。本装置利用套管的转动来驱动滑块滑动，降低了操控成本，而且可实现剪线机构的剪线动作与旋梭的动作的互相配合，达到有效的剪线。效的剪线。效的剪线。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机的剪线机构和缝纫机


[0001]本专利技术涉及缝纫机领域，尤其是涉及一种缝纫机的剪线机构和缝纫机。

技术介绍

[0002]缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。缝纫机一般都由送料装置、机座、传动和附件四部分组成，通过各机构的运动合理地配合，循环工作，把缝料缝合起来，缝纫机在一个阶段的缝纫完成后，会通过剪线机构进行自动剪线。现有技术中的剪线机构的剪线效果较差，剪线后的线头较长，一般还需要进行二次加工，效率差，存在改进之处。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的第一个目的在于提供一种缝纫机的剪线机构，能有效剪线，提高剪线效率。
[0004]本专利技术的第二个目的在于提供一种包括上述剪线机构的缝纫机。
[0005]本专利技术的技术方案如下：一种缝纫机的剪线机构，所述缝纫机包括：旋梭和套管，所述旋梭设于所述套管的轴向一端，所述剪线机构包括：安装座，所述安装座上设有安装孔，所述套管适于可转动地穿设在所述安装孔内；第一刀件，所述第一刀件与所述安装座相连，且所述第一刀件适于与所述旋梭相邻；滑块，所述滑块安装在所述安装座上且相对所述安装座可滑动，所述滑块适于与所述套管相连，所述套管转动以带动所述滑块滑动；刀座，所述刀座安装在所述安装座上且相对所述安装座可摆动，所述刀座与所述滑块相连，所述滑块滑动以带动所述刀座摆动；第二刀件，所述第二刀件可拆卸安装在所述刀座上，所述第二刀件与所述第一刀件间隔开以限定出穿线空间，所述第二刀件可随所述刀座摆动至与所述第一刀件抵接以进行剪线。
[0006]进一步地，所述安装座包括第一座体、第二座体和第三座体；所述第一座体上设有所述安装孔，所述第一座体的靠近所述旋梭的端面可拆卸安装有所述第二座体，所述滑块和所述刀座均安装在所述第二座体上，所述第一座体的侧面可拆卸安装有所述第三座体，所述第一刀件可拆卸安装在所述第三座体上。
[0007]进一步地，所述套管的外周壁上设有多个沿所述套管周向排布的第一齿牙以形成齿轮部，所述滑块的靠近所述套管的一侧表面设有多个沿所述滑块滑动方向排布的第二齿牙以形成齿条部，所述齿轮部与所述齿条部啮合。
[0008]进一步地，所述安装座上设有滑槽，所述滑块的远离所述套管的一侧表面设有驱动轴，所述驱动轴穿出所述滑槽且可沿所述滑槽滑动；所述刀座上设有限位槽，所述驱动轴的位于所述滑槽外侧的部分穿设在所述限位槽内。
[0009]进一步地，所述第一刀件包括连接部和刀刃部，所述连接部与所述安装座相连，所述刀刃部与所述连接部相连，所述刀刃部和所述第二刀件均被构造成朝向远离所述安装座
的方向凸出的弧形形状，所述刀刃部的远离所述连接部的一端形成有第一刀口，所述第二刀件的远离所述刀座的一端设有限位凸起，所述限位凸起的靠近所述刀刃部的一侧形成有第二刀口。
[0010]进一步地，所述限位凸起为半球状，所述限位凸起上设有贯穿所述限位凸起的加工孔，所述加工孔的边缘形成所述第二刀口。
[0011]进一步地，所述第二刀件的面对所述刀刃部的表面朝向远离所述刀刃部的方向凹陷形成导线槽，所述导线槽的远离所述第二刀口的一侧设有贯穿所述第二刀件的穿线口。
[0012]进一步地，所述第二刀件的靠近所述旋梭的一侧表面设有避让口，所述避让口与所述穿线口连通，所述避让口的开口宽度小于所述穿线口的开口宽度以限定出勾线部。
[0013]一种缝纫机，包括上述的剪线机构。
[0014]和现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0015](1)本装置在工作时，套管转动会带动滑块滑动，滑块滑动会带动刀座摆动，由于第二刀件安装在刀座上，因此第二刀件会随着刀座摆动，当第二刀件可随刀座摆动至与第一刀件抵接时，位于第二刀件和第一刀件之间的丝线便会被剪断，工作过程简单，便于实现。本装置不使用额外的驱动机构，而是利用套管的转动来驱动滑块滑动，降低了操控成本，而且可实现剪线机构的剪线动作与旋梭的动作的互相配合，达到有效的剪线。实际应用中，专利技术人发现利用这种剪线机构剪线后存留的线头可保持在3
‑
4mm，从而不需要进行二次加工，剪线效率高，提高了产量，而且有效减少了人工成本。
[0016](2)第二刀件的远离刀座的一端设有限位凸起，由此当第二刀件摆动至第二刀口与第一刀口接触时便可实现剪线。设置限位凸起后，在剪线时便是限位凸起与第一刀件进行抵接，一方面便于工作人员观察剪线位置，以对丝线进行调整，另一方面还可以减小接触面积，提高剪线效果，使丝线的切口平整，而且还可以减轻第二刀件与第一刀件的磨损。
[0017]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0018][0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的图画作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的图画仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些图画获得其他的图画：
[0020]图1是本专利技术的剪线机构的第一种视角的立体图；
[0021]图2是本专利技术的剪线机构的第二种视角的立体图；
[0022]图3是本专利技术的安装座的立体图；
[0023]图4是本专利技术的第二刀件的部分结构示意图；
[0024]图5是本专利技术的安装座的主视图；
[0025]图6是本专利技术的第一刀件和第二刀件的部分结构的示意图。
[0026]图画标记：
[0027]1、旋梭；2、套管；3、安装座；4、安装孔；5、第一刀件；6、滑块；7、刀座；8、第二刀件；
9、第一座体；10、第二座体；11、第三座体；12、齿轮部；13、齿条部； 14、滑槽；15、驱动轴；16、限位槽；17、连接部；18、刀刃部；19、第一刀口；20、第二刀口；21、限位凸起；22、加工孔；23、导线槽；24、穿线口；25、避让口。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的图画，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在图画中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“竖向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于图画所示的方位或位置关系本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机的剪线机构，其特征在于，所述缝纫机包括：旋梭和套管，所述旋梭设于所述套管的轴向一端，所述剪线机构包括：安装座，所述安装座上设有安装孔，所述套管适于可转动地穿设在所述安装孔内；第一刀件，所述第一刀件与所述安装座相连，且所述第一刀件适于与所述旋梭相邻；滑块，所述滑块安装在所述安装座上且相对所述安装座可滑动，所述滑块适于与所述套管相连，所述套管转动以带动所述滑块滑动；刀座，所述刀座安装在所述安装座上且相对所述安装座可摆动，所述刀座与所述滑块相连，所述滑块滑动以带动所述刀座摆动；第二刀件，所述第二刀件可拆卸安装在所述刀座上，所述第二刀件与所述第一刀件间隔开以限定出穿线空间，所述第二刀件可随所述刀座摆动至与所述第一刀件抵接以进行剪线。2.根据权利要求1所述的缝纫机的剪线机构，其特征在于，所述安装座包括第一座体、第二座体和第三座体；所述第一座体上设有所述安装孔，所述第一座体的靠近所述旋梭的端面可拆卸安装有所述第二座体，所述滑块和所述刀座均安装在所述第二座体上，所述第一座体的侧面可拆卸安装有所述第三座体，所述第一刀件可拆卸安装在所述第三座体上。3.根据权利要求1所述的缝纫机的剪线机构，其特征在于，所述套管的外周壁上设有多个沿所述套管周向排布的第一齿牙以形成齿轮部，所述滑块的靠近所述套管的一侧表面设有多个沿所述滑块滑动方向排布的第二齿牙以形成齿条部，所述齿轮部与所述齿条部啮合。4.根据权利要求1所述的缝纫...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建卫，
申请(专利权)人：郑建卫，
类型：发明
国别省市：