本实用新型专利技术公开了缝纫机领域的一种柱式缝纫机短线头切线装置，包括工作台和制衣线，其特征在于：所述工作台的顶部固定连接有缝纫机本体，所述缝纫机本体底部的左侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有支撑板，本实用新型专利技术中，通过工作台、缝纫机本体、电动伸缩杆、支撑板、筒体、切线槽、压杆、弹簧、切刀和制衣线的设置，共同构建了一个柱式缝纫机短线头切线装置，其中通过筒体、切线槽、压杆、弹簧和切刀的配合，能够确保可以及时的将线头切断，以上结构的配合，解决了现有的缝纫机切线不够灵敏，不能及时的将线头切断，线头容易缠绕在一起，切线过程容易对缝纫机造成损坏，影响使用寿命的问题。影响使用寿命的问题。影响使用寿命的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种柱式缝纫机短线头切线装置
[0001]本技术涉及缝纫机领域，具体是一种柱式缝纫机短线头切线装置。
技术介绍
[0002]缝纫机的分类方法很多，比较普遍的是按线迹和用途区分，缝纫机的线迹可归纳为锁式线迹和链式线迹两类，锁式线迹最为常见，它由两根缝线组成，像搓绳那样相互交织起来，其交织点在缝料中间，从线迹的横截面看，两缝线像两把锁相互锁住一样，因而称为锁式线迹，这种线迹用在收缩率小的棉、毛织物或皮革等缝料，正面和反面形状相同，如同一条虚线，线迹分布密实，缝纫的牢度一般超过手工缝纫，链式线迹是由缝线的线环自连或互连而成，常用的有单线链式、双线链式和三线包缝线迹，这种线迹的特点是线迹富有弹性，能随缝料一起伸缩而不会崩断缝线，适用于线制弹性织物的服装或包缝容易松散的制品和衣坯等。
[0003]但是现有的缝纫机切线不够灵敏，不能及时的将线头切断，影响生产效率，因此，本领域技术人员提供了一种柱式缝纫机短线头切线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种柱式缝纫机短线头切线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种柱式缝纫机短线头切线装置，包括工作台和制衣线，所述工作台的顶部固定连接有缝纫机本体，所述缝纫机本体底部的左侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有筒体，所述缝纫机本体的针头处位于筒体的内腔，所述筒体表面的右侧开设有切线槽，所述切线槽内腔的左侧滑动连接有压杆，所述压杆的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与切线槽内腔的顶部固定连接，所述压杆的底部固定连接有切刀，所述制衣线从左至右依次贯穿缝纫机本体的针头和切线槽。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述筒体内腔底部的前端和后端均固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有支架，所述支架的底部通过转轴活动连接有滑轮。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述切线槽内腔的左侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一端与压杆固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述切线槽内腔的右侧开设有通孔，所述压杆的右侧贯穿通孔并延伸至筒体的外部。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述切线槽内腔底部的两侧均开设有穿线孔，所述制衣线位于穿线孔的内腔。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述压杆位于筒体外部的一段设置有防滑纹。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过工作台、缝纫机本体、电动伸缩杆、支撑板、筒体、切线槽、压杆、弹簧、切刀和制衣线的设置，共同构建了一个柱式缝纫机短线头切线装置，其中通过筒体、切线槽、压杆、弹簧和切刀的配合，能够确保可以及时的将线头切断，以上结构的配合，解决了现有的缝纫机切线不够灵敏，不能及时的将线头切断，线头容易缠绕在一起，切线过程容易对缝纫机造成损坏，影响使用寿命的问题。
[0013]2、本技术通过设置连接板、支架和滑轮，能够使滑轮对制衣线进行轻微按压，使得衣服在缝制时，接头处更加平整；
[0014]通过设置滑槽和滑块，能够对压杆进行限位支撑；
[0015]通过设置通孔，能够方便压杆上下活动；
[0016]通过设置穿线孔，能够制衣时方便制衣线的移动。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中筒体的结构剖面正视图；
[0019]图3为本技术中筒体的结构剖面左视图；
[0020]图4为本技术中A的结构局部放大图。
[0021]图中：1、工作台；2、缝纫机本体；3、电动伸缩杆；4、支撑板；5、筒体；6、切线槽；7、压杆；8、弹簧；9、切刀；10、制衣线；11、连接板；12、支架；13、滑轮；14、滑槽；15、滑块；16、通孔；17、穿线孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种柱式缝纫机短线头切线装置，包括工作台1和制衣线10，工作台1的顶部固定连接有缝纫机本体2，缝纫机本体2底部的左侧固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的底部固定连接有支撑板4，支撑板4的底部固定连接有筒体5，缝纫机本体2的针头处位于筒体5的内腔，筒体5表面的右侧开设有切线槽6，切线槽6内腔的左侧滑动连接有压杆7，压杆7的顶部固定连接有弹簧8，弹簧8的顶部与切线槽6内腔的顶部固定连接，压杆7的底部固定连接有切刀9，制衣线10从左至右依次贯穿缝纫机本体2的针头和切线槽6，通过工作台1、缝纫机本体2、电动伸缩杆3、支撑板4、筒体5、切线槽6、压杆7、弹簧8、切刀9和制衣线10的设置，共同构建了一个柱式缝纫机短线头切线装置，其中通过筒体5、切线槽6、压杆7、弹簧8和切刀9的配合，能够确保可以及时的将线头切断，以上结构的配合，解决了现有的缝纫机切线不够灵敏，不能及时的将线头切断，线头容易缠绕在一起，切线过程容易对缝纫机造成损坏，影响使用寿命的问题。
[0024]其中，筒体5内腔底部的前端和后端均固定连接有连接板11，连接板11的底部固定连接有支架12，支架12的底部通过转轴活动连接有滑轮13，通过设置连接板11、支架12和滑轮13，能够使滑轮13对制衣线10进行轻微按压，使得衣服在缝制时，接头处更加平整。
[0025]其中，切线槽6内腔的左侧开设有滑槽14，滑槽14的内腔滑动连接有滑块15，滑块15远离滑槽14的一端与压杆7固定连接，通过设置滑槽14和滑块15，能够对压杆7进行限位支撑。
[0026]其中，切线槽6内腔的右侧开设有通孔16，压杆7的右侧贯穿通孔16并延伸至筒体5的外部，通过设置通孔16，能够方便压杆7上下活动。
[0027]其中，切线槽6内腔底部的两侧均开设有穿线孔17，制衣线10位于穿线孔17的内腔，通过设置穿线孔17，能够制衣时方便制衣线10的移动。
[0028]其中，压杆7位于筒体5外部的一段设置有防滑纹，提高使用者和压杆7之间接触的摩擦力，避免使用者手掌打滑。
[0029]本技术的工作原理是：使用者先将需要缝制衣物的接头处整理好，然后让放置在缝纫机本体2针头的下方，然后启动电动伸缩杆3推动筒体5下降，然后通过滑轮13对制衣线10进行轻微按压，使得衣服在缝制时，接头处更加平整，然后缝制完毕后，使用者按压压杆7，压杆7带动切刀9向下移动，能够对制衣线10能够快速切线，而弹簧8的设置，使用者在按压后，带动压杆7自动向上复位，以上结构的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柱式缝纫机短线头切线装置，包括工作台(1)和制衣线(10)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有缝纫机本体(2)，所述缝纫机本体(2)底部的左侧固定连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的底部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的底部固定连接有筒体(5)，所述缝纫机本体(2)的针头处位于筒体(5)的内腔，所述筒体(5)表面的右侧开设有切线槽(6)，所述切线槽(6)内腔的左侧滑动连接有压杆(7)，所述压杆(7)的顶部固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的顶部与切线槽(6)内腔的顶部固定连接，所述压杆(7)的底部固定连接有切刀(9)，所述制衣线(10)从左至右依次贯穿缝纫机本体(2)的针头和切线槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种柱式缝纫机短线头切线装置，其特征在于：所述筒体(5)内腔底部的前端和后端均固定连接有连接板(11)，所述连接板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王信，
申请(专利权)人：兰黛时装苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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