本发明专利技术涉及PCB线路板固定技术领域，尤其是涉及一种PCB线路板加工固定装置。包括主体支架、支撑架、输送装置、落地座、PCB板推动组件、夹爪装置、固定装置、推动装置、滑动挡板装置、滑板和集装箱，主体支架呈竖直放置于地面，支撑架安装在主体支架的侧壁上，输送装置安装在主体支架的顶部，落地座安装在主体支架的侧壁上，PCB板推动装置安装在支撑架的顶部，夹爪装置安装在落地座的顶部，固定装置安装在落地座的顶部，推动装置安装在落地座的顶部，滑动挡板装置安装在固定装置的顶部，滑板安装在输送装置的末端，集装箱安装在滑板的下端。本发明专利技术通过固定装置将卡板内的PCB板的大小进行调节固定，可以根据实际规格进行调节实现一体化。化。化。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB线路板加工固定装置
[0001]本专利技术涉及PCB线路板固定
，尤其是涉及一种PCB线路板加工固定装置。
技术介绍
[0002]PCB线路板又称为印刷电路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，随着电子技术的快速发展，印制电路板广泛应用于各个领域，几乎所有的电子设备中都包含相应的印制电路板，由于不断地向高密度、高精度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制板在未来电子设备的发展工程中，任然保持着强大的生命力。PCB板在加工过程中，要经历多道工序，需要对PCB板进行加固，随着PCB线路板的使用日益增多，其配套设备也逐渐被人们所熟悉，其中PCB线路板的固定装置为常用装置之一。
[0003]如公开号为：CN109819594A的专利涉及PCB线路板固定加工设备，包括固定底板，固定底板上端中部安装有限位筒，限位筒内部安装有相互连接的左旋螺纹杆和右旋螺纹杆，左旋螺纹杆和右旋螺纹杆中部分别安装有移动块，移动块上端连接有移动杆，移动杆上端穿过设于限位筒上端中部的限位槽连接有限位块，限位块中部通过轴承连接有转动轴，固定底板上端两侧安装有升降机构，升降机构上端安装有升降轴，升降轴上端安装有固定块，固定块中部安装有第一丝杆，第一丝杆中部安装有第一导向块，第一移动块下端安装有限位板。本专利技术，实现对U型固定板之间距离的改变，且确保PCB线路板的双面加工，实现对PCB线路板的全方位加工。
[0004]但是上述装置中还存在以下问题:第一，传统的PCB板的固定装置无法根据PCB线路板的实际规格进行调节，这样在对不同的PCB板进行加固时需要不同的装置，存在一定的局限性，第二，在对PCB板进行加工固定时无法一体化的完成，需要进行多个步骤，耗时耗力。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种PCB线路板加工固定装置，解决现有技术中对PCB板加工固定时无法根据PCB线路板的实际规格进行调节无法一体化的完成，需要进行多个步骤，耗时耗力的技术问题。
[0006]本专利技术提供一种，包括本专利技术实施例提供了一种PCB线路板加工固定装置，包括主体支架、支撑架、输送装置、落地座、PCB板推动组件、夹爪装置、固定装置、推动装置、滑动挡板装置、滑板和集装箱，所述主体支架呈竖直放置于地面，所述支撑架安装在主体支架的侧壁上且与主体支架固定连接，所述输送装置安装在主体支架的顶部，所述落地座安装在主体支架的侧壁上呈竖直放置于地面，所述PCB板推动装置安装在支撑架的顶部且PCB板推动装置与输送装置的顶部滑动配合，所述夹爪装置安装在落地座的顶部，所述夹爪装置的夹爪端位于输送装置的上方，所述固定装置安装在落地座的顶部，所述推动装置安装在落地座的顶部且与固定装置滑动配合，所述滑动挡板装置安装在固定装置的顶部且滑动挡板装
置与输送装置的顶部滑动配合，所述滑板安装在输送装置的末端，所述集装箱安装在滑板的下端。
[0007]进一步的，所述PCB板推动组件包括推动板和两个推动气缸，两个所述推动气缸均水平设置在支撑架的顶部且两个推动气缸与支撑架的顶部固定连接，两个所述推动气缸的伸缩端均朝向输送装置设置，所述推动板与两个推动气缸的伸缩端连接，所述推动板与输送装置的顶部滑动配合。
[0008]进一步的，所述夹爪装置包括固定座、第一齿杆、第二齿杆、第一套管、第二套管、十字形套管、第一齿轮、第二齿轮、承托座、连接杆、气夹、第一驱动电缸、第二驱动电缸两个承载板和两个支撑杆，所述固定座安装在落地座的顶部且与落地座固定连接，所述第一驱动电缸的末端安装在固定座的底部与固定座固定连接，所述第一齿杆设置在第一驱动电缸的伸缩端上，十字形套管的长管两端分别设置在两个第一套管上且与两个第一套管转动连接，十字形套管的短管两端分别设置在两个第二套管上且与两个第二套管转动连接，所述第一套管的两端水平安装在承托座上，所述第二套管的两端分别放置在支撑杆的两端，所述第二齿杆设置在第二驱动电缸的伸缩端上，所述第二驱动电缸的末端安装在承托座上与承托座固定连接，所述承托座安装在连接杆上与连接杆固定连接，所述气夹的尾端安装在连接杆的底部与连接杆固定连接，所述第一齿轮安装在第一套管的一端与第一齿杆转动配合，所述第二齿轮安装在第二套管的一端与第二齿杆转动配合，所述连接杆安装在第二套管的两端呈竖直向下设置，两个所述承载板安装在固定座的底端与固定座固定连接且另一端与第一套管的两端相连接。
[0009]进一步的，所述固定装置包括两个卡板、两个推进气缸和两个移动板，每个所述卡板均呈U型结构，每个所述卡板均在落地座的顶部且与固定座固定连接，两个所述推进气缸均水平对称设置在落地座的顶部且两个推进气缸的尾部与卡板的侧端固定连接，两个所述推进气缸的伸缩端分别与两个卡板滑动配合，两个所述移动板分别安装设置在两个推进气缸的伸缩端上，两个所述移动板分别与两个卡板滑动配合。
[0010]进一步的，所述推动装置包括推动块和推动电缸，所述推动电缸安装设置在落地座的顶部，所述推动电缸的尾端与固定座固定连接，所述推动块安装在推动电缸的伸缩端且在卡板内滑动配合。
[0011]进一步的，所述滑动挡板装置包括电机底座、转动电机、转动齿轮和齿板，所述电机座安装在其中一个卡板的顶部与卡板固定连接，所述转动电机安装在电机底座上与电机底座固定连接，所述转动齿轮安装在转动电机的主轴上且与转动电机的主轴传动连接，所述齿板设置在落地座的顶部且与落地座滑动配合，所述齿板与转动齿轮啮合。
[0012]进一步的，所述滑板包括滑动板、板支撑块和板座，所述滑动板的前端安装在输送装置的末端与输送装置固定连接，所述板支撑块安装在滑动板的底部呈竖直向下设置且与滑动板固定连接，所述板座安装在板支撑块的底部且平行与地面。
[0013]进一步的，所述集装箱包括外壳、箱体、两个轮座、两个固定轮架和两个滑轮，所述外壳安装在滑动板的末端与滑动板固定连接，所述箱体安装在外壳的内部与箱体滑动连接，两个所述轮座安装在箱体的底部与箱体固定连接，两个所述固定轮架的两端分别安装在两个轮座的侧端且与轮座固定连接，两个所述滑轮安装在两个固定轮架上且与固定轮架转动连接。
[0014]与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：
[0015]其一，本专利技术在对PCB板进行加工加固时夹爪装置对PCB板进行夹住固定送至固定装置的卡板中，两个推进气缸带动两个移动块移动，移动块移动可以根据PCB板的大小来调节使加固更稳定。
[0016]其二，本专利技术在对PCB板进行加工加固结束后推动装置将PCB板向前推送至输送装置上，在通过滑板将加工完的PCB板滑动至集装箱内，集装箱收集加工完成后的PCB板方便取出以实现对PCB板进行加工加固的一体化。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB板加工固定装置，其特征在于：包括主体支架(1)、支撑架(2)、输送装置(3)、落地座(4)、PCB板推动组件(5)、夹爪装置(6)、固定装置(7)、推动装置(8)、滑动挡板装置(9)、滑板(10)和集装箱(11)，所述主体支架(1)呈竖直放置于地面，所述支撑架(2)安装在主体支架(1)的侧壁上且与主体支架(1)固定连接，所述输送装置(3)安装在主体支架(1)的顶部，所述落地座(4)安装在主体支架(1)的侧壁上呈竖直放置于地面，所述PCB板推动装置(8)安装在支撑架(2)的顶部且PCB板推动装置(8)与输送装置(3)的顶部滑动配合，所述夹爪装置(6)安装在落地座(4)的顶部，所述夹爪装置(6)的夹爪端位于输送装置(3)的上方，所述固定装置(7)安装在落地座(4)的顶部，所述推动装置(8)安装在落地座(4)的顶部且与固定装置(7)滑动配合，所述滑动挡板装置(9)安装在固定装置(7)的顶部且滑动挡板装置(9)与输送装置(3)的顶部滑动配合，所述滑板(10)安装在输送装置(3)的末端，所述集装箱(11)安装在滑板(10)的下端。2.根据权利要求1所述的一种PCB板加工固定装置，其特征在于：所述PCB板推动组件(5)包括推动板(51)和两个推动气缸(52)，两个所述推动气缸(52)均水平设置在支撑架(2)的顶部且两个推动气缸(52)与支撑架(2)的顶部固定连接，两个所述推动气缸(52)的伸缩端均朝向输送装置(3)设置，所述推动板(51)与两个推动气缸(52)的伸缩端连接，所述推动板(51)与输送装置(3)的顶部滑动配合。3.根据权利要求1所述的一种PCB板加工固定装置，其特征在于：所述夹爪装置(6)包括固定座(61)、第一齿杆(62)、第二齿杆(63)、第一套管(64)、第二套管(65)、十字形套管(66)、第一齿轮(67)、第二齿轮(68)、承托座(69)、连接杆(691)、气夹(692)、第一驱动电缸(693)、第二驱动电缸(694)两个承载板(695)和两个支撑杆(696)，所述固定座(61)安装在落地座(4)的顶部且与落地座(4)固定连接，所述第一驱动电缸(693)的末端安装在固定座(61)的底部与固定座(61)固定连接，所述第一齿杆(62)设置在第一驱动电缸(693)的伸缩端上，十字形套管(66)的长管两端分别设置在两个第一套管(64)上且与两个第一套管(64)转动连接，十字形套管(66)的短管两端分别设置在两个第二套管(65)上且与两个第二套管(65)转动连接，所述第一套管(64)的两端水平安装在承托座(69)上，所述第二套管(65)的两端分别放置在支撑杆(696)的两端，所述第二齿杆(63)设置在第二驱动电缸(694)的伸缩端上，所述第二驱动电缸(694)的末端安装在承托座(69)上与承托座(69)固定连接，所述承托座(69)安装在连接杆(691)上与连接杆(691)固定连接，所述气夹(692)的尾端安装在连接杆(691)的底部与连接杆(691)固定连接，所述第一齿轮(67)安装在第一套管(64)的一端与第一齿杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文斌，王高红，李文鹏，杨宝琴，王建明，桂中意，
申请(专利权)人：汇通电子科技惠州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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