一种安全性高的窗轮加工用冲床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全性高的窗轮加工用冲床，包括冲压顶板，冲压顶板设有冲压头，冲压头两侧固定连接有倒U形架，倒U形架内设有消音隔离框，冲压顶板底部左右对称设有四根支撑杆，支撑杆底端固定连接有冲压底板，冲压底板内部设有第二滑槽，第二滑槽内设有第二螺纹杆，第二螺纹杆另一端固定连接有第二把手，第二滑槽内滑动连接有多个第二滑块，第二滑块与第二螺纹杆螺纹连接，第二滑块上表面固定连接有冲压台，冲压台上表面设有两个固定块，两个固定块相对的一侧设有限位孔，冲压底板下方设有缓冲机构。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，可以有效的保护工作人员的安全和听力，避免了安全事故的发生。全事故的发生。全事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的窗轮加工用冲床


[0001]本技术涉及冲床
，具体是一种安全性高的窗轮加工用冲床。

技术介绍

[0002]冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形、铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。
[0003]但现如今使用冲床加工时，需要人工手动近距离的在冲压台上放置或拿取零件，大大增加了工作人员的操作风险，容易出现安全事故。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种安全性高的窗轮加工用冲床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种安全性高的窗轮加工用冲床，包括冲压顶板，所述冲压顶板中部贯穿固定连接有冲压头，所述冲压头两侧固定连接有倒U形架，所述倒U形架顶部下表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端固定连接有消音隔离框，所述冲压顶板底部左右对称固定连接有四根支撑杆，所述支撑杆底端固定连接有冲压底板，所述冲压底板内部设有第二滑槽，所述第二滑槽内部转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离冲压底板的一端固定连接有第二把手，所述第二滑槽内滑动连接有多个第二滑块，所述第二滑块与第二螺纹杆螺纹连接，所述第二滑块上表面固定连接有冲压台，所述冲压台上表面滑动连接有两个固定块，所述两个固定块相对的一侧设有限位孔，所述冲压台内部设有供固定块滑动的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块顶部与固定块下表面固定连接，所述第一滑槽内转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆另一端固定连接有第一把手，所述双向螺纹杆两端螺纹方向相反，两个所述第一滑块分别与双向螺纹杆两端螺纹连接，所述冲压底板下方设有缓冲机构。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述缓冲机构包括缓冲盒、橡胶缓冲块、滑杆、限位块、支杆、第二弹簧、移动块、连接柱和缓冲槽，所述橡胶缓冲块上表面与冲压底板下表面固定连接，所述橡胶缓冲块两端分别与缓冲盒左右两侧内表面滑动连接，所述橡胶缓冲块下方设有滑杆，所述滑杆两端分别与缓冲盒左右两侧内表面滑动连接，所述滑杆上左右对称设有四个限位块，所述限位块与滑杆固定连接，相邻两个限位块之间设有移动块，所述移动块与滑杆滑动连接，所述移动块与限位块之间通过第二弹簧连接，所述第二弹簧活动套设在滑杆外表面，两个所述移动块上下表面均铰接有支杆，移动块上端的支杆另一端与橡胶缓冲块下表面铰接，移动块下端的支杆另一端与缓冲盒底部上表面铰接，所述滑杆下方
表面等距固定连接有三个连接柱，三个所述连接柱底部嵌入安装于缓冲槽内，所述缓冲槽底部下表面与缓冲盒底部上表面固定连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述消音隔离框的材质为隔音材料，所述消音隔离框的结构为中空长方体结构，所述消音隔离框的内壁与冲压头的外壁相贴合。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述第二滑块的数量为两个。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述缓冲盒底部下表面左右对称固定安装有四个支撑柱，所述支撑柱内部设有空腔，所述空腔内壁固定连接有固定圆环，所述空腔顶部固定连接有液压杆，所述液压杆贯穿固定圆环并与其内壁滑动连接，所述液压杆靠近地面的一端固定连接有万向轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、设置有消音隔离框，且消音隔离框可以随着冲压头一起上下运动，有效避免了冲压过程产生的废料飞溅伤害到操作人员，同时还能起到降低噪音的效果，有效的保护了操作人员的听力。
[0013]2、通过设置的第二螺纹杆，可以将冲压台移出冲压主体，在取放加工物体时，不需要将手伸入冲压主体，大大降低了操作人员的操作风险，通过设置的反向螺纹杆、固定块和限位孔，可以对窗轮进行固定，操作方便，提升了工作效率。
[0014]3、通过设置的万向轮和液压杆，方便对冲床进行移动和搬运，且大大延长了万向轮的使用寿命。
[0015]4、通过设置的缓冲机构，可以对冲床进行缓振，大大增加了冲床工作时的稳定性。
附图说明
[0016]图1为实施例1的结构示意图。
[0017]图2为实施例1中A处的结构放大图。
[0018]图3为实施例1中B处的结构放大图。
[0019]图4为实施例1中双向螺纹杆的结构放大图。
[0020]图5为实施例2的结构示意图。
[0021]图中：1
‑
冲压顶板、2
‑
冲压头、3
‑
倒U形架、4
‑
第一弹簧、5
‑
消音隔离框、6
‑
支撑杆、7
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固定块、8
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第一把手、9
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双向螺纹杆、10
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第一滑块、11
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第一滑槽、12
‑
限位孔、13
‑
第二把手、14
‑
第二螺纹杆、15
‑
冲压台、16
‑
冲压底板、17
‑
第二滑槽、18
‑
第二滑块、19
‑
缓冲盒、20
‑
橡胶缓冲块、21
‑
滑杆、22
‑
限位块、23
‑
支杆、24
‑
第二弹簧、25
‑
移动块、26
‑
连接柱、27
‑
缓冲槽、28
‑
支撑柱、29
‑
空腔、30
‑
液压杆、31
‑
固定圆环、32
‑
万向轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种安全性高的窗轮加工用冲床，包括冲压
顶板1，所述冲压顶板1中部贯穿固定连接有冲压头2，所述冲压头2两侧固定连接有倒U形架3，所述倒U形架3顶部下表面固定连接有第一弹簧4，所述第一弹簧4另一端固定连接有消音隔离框5，本技术中，消音隔离框5的材质优选隔音材料，消音隔离框5的结构为中空长方体结构，且消音隔离框5的内壁与冲压头2的外壁相贴合，所述冲压顶板1底部左右对称固定连接有四根支撑杆6，所述支撑杆6底端固定连接有冲压底板16，所述冲压底板16内部设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性高的窗轮加工用冲床，包括冲压顶板(1)，其特征在于，所述冲压顶板(1)中部贯穿固定连接有冲压头(2)，所述冲压头(2)两侧固定连接有倒U形架(3)，所述倒U形架(3)顶部下表面固定连接有第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)另一端固定连接有消音隔离框(5)，所述冲压顶板(1)底部左右对称固定连接有四根支撑杆(6)，所述支撑杆(6)底端固定连接有冲压底板(16)，所述冲压底板(16)内部设有第二滑槽(17)，所述第二滑槽(17)内部转动连接有第二螺纹杆(14)，所述第二螺纹杆(14)远离冲压底板(16)的一端固定连接有第二把手(13)，所述第二滑槽(17)内滑动连接有多个第二滑块(18)，所述第二滑块(18)与第二螺纹杆(14)螺纹连接，所述第二滑块(18)上表面固定连接有冲压台(15)，所述冲压台(15)上表面滑动连接有两个固定块(7)，所述两个固定块(7)相对的一侧设有限位孔(12)，所述冲压台(15)内部设有供固定块(7)滑动的第一滑槽(11)，所述第一滑槽(11)内滑动连接有第一滑块(10)，所述第一滑块(10)顶部与固定块(7)下表面固定连接，所述第一滑槽(11)内转动连接有双向螺纹杆(9)，所述双向螺纹杆(9)另一端固定连接有第一把手(8)，所述双向螺纹杆(9)两端螺纹方向相反，两个所述第一滑块(10)分别与双向螺纹杆(9)两端螺纹连接，所述冲压底板(16)下方设有缓冲机构。2.根据权利要求1所述的一种安全性高的窗轮加工用冲床，其特征在于，所述缓冲机构包括缓冲盒(19)、橡胶缓冲块(20)、滑杆(21)、限位块(22)、支杆(23)、第二弹簧(24)、移动块(25)、连接柱(26)和缓冲槽(27)，所述橡胶缓冲块(20)上表面与冲压底板(16)下表面固定连接，所述橡胶缓冲块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明生，
申请(专利权)人：赣州金骊王科技有限公司，
类型：新型
国别省市：