一种便于移动的可拆卸冲压机制造技术

本实用新型专利技术公开一种便于移动的可拆卸冲压机，包括固定底座和液压装置，所述固定底座下端四角位置处设置有支撑底脚，所述固定底座前后两端左右两侧位置处设置有滚轮，所述固定底座上端中后侧位置处设置有支撑柱，所述支撑柱前端中上方位置处设置有冲压机主体，因为安装有旋转收料槽装置和卡柱式压模座，且旋转收料槽装置通过旋转固定孔与卡柱式压模座中的旋转轴固定套接，同时旋转收料槽装置通过固定卡孔与卡柱式压模座中的固定插柱固定套接，所以工作人员通过对旋转收料槽装置和卡柱式压模座进行旋转固定和旋转回收工作，就会方便工作人员进行收料工作，这样就会节约工作人员的收料时间。收料时间。收料时间。

【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的可拆卸冲压机


[0001]本技术属于冲压机相关
，具体涉及一种便于移动的可拆卸冲压机。

技术介绍

[0002]冲床，就是一台冲压式压力机；在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
[0003]现有的冲压机技术存在以下问题：现有的冲压机在使用的时候，工作人员就会发现加工完的材料在收集的过程中容易发生脱落的现象，从而需要工作人员慢慢收集材料，这样就会耽误工作人员的收料时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于移动的可拆卸冲压机，以解决上述
技术介绍
中提出的耽误工作人员的收料时间问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于移动的可拆卸冲压机，包括固定底座和液压装置，所述固定底座下端四角位置处设置有支撑底脚，所述固定底座前后两端左右两侧位置处设置有滚轮，所述固定底座上端中后侧位置处设置有支撑柱，所述支撑柱前端中上方位置处设置有冲压机主体，所述冲压机主体下方端位置处设置有卡柱式压模座，所述卡柱式压模座包括旋转轴、滑动座、固定压模座、固定插柱、防脱滑动槽和伸缩弹簧，所述固定压模座左右两端下方中间位置处设置有旋转轴，所述固定压模座前下方左右两侧内部位置处设置有防脱滑动槽，两个所述防脱滑动槽朝外侧内部位置处套接有滑动座，两个所述滑动座朝中端位置处和两个防脱滑动槽朝中端内壁位置处设置有伸缩弹簧，两个所述滑动座朝外端中间位置处且位于两个防脱滑动槽朝外内部位置处设置有固定插柱，所述卡柱式压模座左右两端下方位置处套接有旋转收料槽装置，所述旋转收料槽装置包括固定卡孔、固定收料槽和旋转固定孔，所述固定收料槽左右两端中上方内部位置处设置有固定卡孔，所述固定收料槽上方内部位置处设置有旋转固定孔，所述旋转固定孔位于固定卡孔上方位置处，所述旋转收料槽装置位于固定底座正上方位置处，所述冲压机主体前侧中下方位置处设置有压板，所述压板位于卡柱式压模座上方位置处，所述固定底座上端中左侧位置处设置有支撑台，所述支撑台上端位置处和冲压机主体左端前上方位置处均设置有液压装置，所述液压装置上方位置处套接有把手，所述把手位于冲压机主体左下方位置处。
[0006]优选的，所述固定底座下端四角位置处设置有内螺纹孔，所述固定底座上端左右两侧内部位置处和前后两侧内部位置处设置有内螺纹孔，且内螺纹孔设置为十六个，同时十六个呈L形结构分布在固定底座上端左右两侧内部位置处和前后两侧内部位置处，所述固定底座上端中后侧位置处设置有内螺纹孔，且内螺纹孔设置为四个，所述固定底座外壁位置处设置有防氧化漆层结构，所述固定底座与支撑台焊接。
[0007]优选的，所述支撑柱的形状结构设置为T字形方柱结构，所述支撑柱下方四角位置处设置有固定圆孔，所述支撑柱中上方左右两侧内部位置处和上方左右两侧内部位置处设置有凸字形圆孔，所述支撑柱外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
[0008]优选的，所述冲压机主体后端四角内部位置处设置有内螺纹连接孔，所述冲压机主体左端前上方位置处设置有油管接口，所述冲压机主体前侧中下方外壁位置处设置有外螺纹连接体，所述冲压机主体外壁位置处设置有防氧化漆层结构，所述冲压机主体与卡柱式压模座焊接。
[0009]优选的，所述卡柱式压模座中的固定压模座上方位置处设置有L形开口槽，且L形开口槽的长度和宽度与压板的长度和宽度相同，所述卡柱式压模座中的固定压模座与冲压机主体焊接，所述卡柱式压模座外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
[0010]优选的，所述压板上端中间位置处设置有外六角内螺纹套柱，所述压板的长度、宽度和厚度分别设置为三十厘米、八厘米和两厘米，所述压板外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
[0011]优选的，所述支撑台上端左右两侧位置处和前后两侧内部位置处设置有固定圆孔，所述支撑台的高度设置为四十厘米，所述支撑台外壁位置处设置有防氧化漆层结构，所述支撑台与固定底座焊接。
[0012]优选的，所述液压装置由液压泵、控制阀门、液压表和油管组成，控制阀门位于液压泵上端中间位置处，液压表套接在控制阀门左侧外壁位置处，且液压表位于液压泵左上端位置处，油管套接有液压表左侧外壁位置处，同时油管与冲压机主体固定套接，液压泵下端四角内部位置处设置有内螺纹连接孔。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种便于移动的可拆卸冲压机，具备以下有益效果：
[0014]本技术安装有旋转收料槽装置和卡柱式压模座，且旋转收料槽装置通过旋转固定孔与卡柱式压模座中的旋转轴固定套接，同时旋转收料槽装置通过固定卡孔与卡柱式压模座中的固定插柱固定套接，从而工作人员通过对旋转收料槽装置和卡柱式压模座进行旋转固定和旋转回收工作，就会方便工作人员进行收料工作，这样就会节约工作人员的收料时间。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，
[0016]与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0017]图1 为本技术提出的一种便于移动的可拆卸冲压机结构示意图；
[0018]图2 为本技术提出的旋转收料槽装置结构示意图；
[0019]图3 为本技术提出的卡柱式压模座结构示意图；
[0020]图4 为本技术提出的卡柱式压模座局部放大结构示意图；
[0021]图中：1、冲压机主体；2、液压装置；3、把手；4、支撑台；5、支撑底脚；6、固定底座；7、滚轮；8、支撑柱；9、旋转收料槽装置；91、固定卡孔；92、固定收料槽；93、旋转固定孔；10、卡柱式压模座；101、旋转轴；102、滑动座；103、固定压模座；104、固定插柱；105、防脱滑动槽；
106、伸缩弹簧；11、压板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于移动的可拆卸冲压机，包括固定底座6 和液压装置2，固定底座6 下端四角位置处设置有内螺纹孔，固定底座6 上端左右两侧内部位置处和前后两侧内部位置处设置有内螺纹孔，且内螺纹孔设置为十六个，同时十六个呈L 形结构分布在固定底座6上端左右两侧内部位置处和前后两侧内部位置处，固定底座6 上端中后侧位置处设置有内螺纹孔，且内螺纹孔设置为四个，固定底座6 外壁位置处设置有防氧化漆层结构，固定底座6 与支撑台4 焊接，通过固定底座6，可以更好地进行固定连接工作和固定支撑工作，固定底座6 下端四角位置处设置有支撑底脚5，固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于移动的可拆卸冲压机，包括固定底座（6）和液压装置（2），其特征在于：所述固定底座（6）下端四角位置处设置有支撑底脚（5），所述固定底座（6）前后两端左右两侧位置处设置有滚轮（7），所述固定底座（6）上端中后侧位置处设置有支撑柱（8），所述支撑柱（8）前端中上方位置处设置有冲压机主体（1），所述冲压机主体（1）下方端位置处设置有卡柱式压模座（10），所述卡柱式压模座（10）包括旋转轴（101）、滑动座（102）、固定压模座（103）、固定插柱（104）、防脱滑动槽（105）和伸缩弹簧（106），所述固定压模座（103）左右两端下方中间位置处设置有旋转轴（101），所述固定压模座（103）前下方左右两侧内部位置处设置有防脱滑动槽（105），两个所述防脱滑动槽（105）朝外侧内部位置处套接有滑动座（102），两个所述滑动座（102）朝中端位置处和两个防脱滑动槽（105）朝中端内壁位置处设置有伸缩弹簧（106），两个所述滑动座（102）朝外端中间位置处且位于两个防脱滑动槽（105）朝外内部位置处设置有固定插柱（104），所述卡柱式压模座（10）左右两端下方位置处套接有旋转收料槽装置（9），所述旋转收料槽装置（9）包括固定卡孔（91）、固定收料槽（92）和旋转固定孔（93），所述固定收料槽（92）左右两端中上方内部位置处设置有固定卡孔（91），所述固定收料槽（92）上方内部位置处设置有旋转固定孔（93），所述旋转固定孔（93）位于固定卡孔（91）上方位置处，所述旋转收料槽装置（9）位于固定底座（6）正上方位置处，所述冲压机主体（1）前侧中下方位置处设置有压板（11），所述压板（11）位于卡柱式压模座（10）上方位置处，所述固定底座（6）上端中左侧位置处设置有支撑台（4），所述支撑台（4）上端位置处和冲压机主体（1）左端前上方位置处均设置有液压装置（2），所述液压装置（2）上方位置处套接有把手（3），所述把手（3）位于冲压机主体（1）左下方位置处。2.根据权利要求1 所述的一种便于移动的可拆卸冲压机，其特征在于：所述固定底座（6）下端四角位置处设置有内螺纹孔，所述固定底座（6）上端左右两侧内部位置处和前后两侧内部位置处设置有内螺纹孔，且内螺纹孔设置为十六个，同时十六个呈L 形结构分布在固定底座（6）上端左右两侧内部位置处和前后两侧内部位置处，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁永乐，袁啸，袁铁刚，谢永贵，
申请(专利权)人：青岛永明星精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：