一种简易催化剂筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种简易催化剂筛分装置，包括下料导管，所述下料导管上端设有入料口，所述下料导管下端设有出料口，所述出料口下方设有筛网，且所述筛网从上而下由靠近所述出料口的一侧向另一侧倾斜，所述筛网下方还设有接灰板。本实用新型专利技术结构紧凑，使用方便，可快速卸料及筛分，减轻人工操作强度，有利于劳动效率的提高。的提高。的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种简易催化剂筛分装置


[0001]本技术涉及一种筛分装置的
，更具体地说，它涉及一种简易催化剂筛分装置。

技术介绍

[0002]WSA制酸系统为加快二氧化硫转化成三氧化硫，因此采用了催化剂，催化剂的主要成分为搭载五氧化二钒的硅藻土，在长期使用过程中，催化剂出现破损粉化问题，造成催化剂层阻力升高，影响制酸系统的运行。为了保持催化剂层阻力的正常和催化剂的活性，因此需定时进行筛分。韶钢目前的筛分采用人工筛分的模式，具体操作为作业人员进入设备内部，在设备内部将催化剂装袋好后，再送到设备的外部，由人工扛到下设备，再送到筛网上，然后再进行人工筛分。筛分过程由人推动筛子，筛分完成后将成品倒入袋子中，而筛分灰落地后再人工清理。
[0003]而采用人工筛分，存在以下问题：人工劳动强度量大，工作效率慢；人员上下设备频繁，有可能造成安全问题；人工筛分扬程大，影响环保。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种简易催化剂筛分装置，本技术结构紧凑，使用方便，可快速卸料及筛分，减轻人工操作强度，有利于劳动效率的提高。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种简易催化剂筛分装置，包括下料导管，所述下料导管上端设有入料口，所述下料导管下端设有出料口，所述出料口下方设有筛网，且所述筛网从上而下由靠近所述出料口的一侧向另一侧倾斜，所述筛网下方还设有接灰板。
[0006]在其中一个实施例中，所述出料口呈鸭嘴状。
[0007]在其中一个实施例中，所述筛网远离所述出料口的一侧设有催化剂下料口，所述筛网沿倾斜方向的左右两侧分别设有侧挡板和斜向导流挡板，所述侧挡板和斜向导流挡板用于引导催化剂向所述催化剂下料口集中。
[0008]在其中一个实施例中，所述接灰板一侧设有接灰口，且所述接灰板从上而下由远离所述接灰口的一侧向所述接灰口倾斜。
[0009]在其中一个实施例中，所述接灰板与所述筛网的倾斜方向相反，所述接灰板边缘与所述筛网边缘之间设有挡灰板。
[0010]在其中一个实施例中，所述接灰板与所述筛网的倾斜角度均为10
°
至20
°
。
[0011]在其中一个实施例中，所述下料导管呈阶梯状且包括垂直段和倾斜段，所述下料导管的倾斜段均沿催化剂出料方向向下倾斜。
[0012]在其中一个实施例中，所述倾斜段的长度为所述垂直段的长度的1.5至2倍，所述下料导管的倾斜段的倾斜角度与所述筛网的倾斜角度相同。
[0013]在其中一个实施例中，所述入料口设于所述下料导管上端的一侧，且所述入料口的倾斜角度与所述倾斜段的倾斜角度一致。
[0014]在其中一个实施例中，所述筛分装置均由轻质耐腐蚀材料制成。
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0016]1、本技术结构紧凑，使用方便，可快速卸料及筛分，减轻人工操作强度，有利于劳动效率的提高。
[0017]2、鸭嘴状的出料口的作用是扩大料嘴出口，有利于减少催化剂下落造成的飞溅及扬尘。筛网倾斜设计，在催化剂颗粒的自重冲击下，有利于催化剂在筛网上的滚动，快速分离出其中的粉末。装置利用了催化剂的自重，无动力设备，有利于安全操作。下料导管由轻质耐腐蚀材料制作，可减轻安装难度和自重带来的安全问题。
[0018]3、下料导管固定安装在设备的钢构上，为了卸料方便，下料导管上固定安装有入料口和出料口，鸭嘴状的出料口的作用在于防止下料导管下料过程中由于料速快造成的催化剂飞溅，筛网为倾斜安装，筛网两侧固定有侧挡板，为便于催化剂流向催化剂料口，筛网上安装有斜向导流挡板，催化剂下料口安装在筛网的末端，筛网下方安装有接灰板，接灰板的两侧安装有挡灰板，接灰口安装在接灰板的末端，用于收集筛分粉末。
附图说明
[0019]图1是本技术一种简易催化剂筛分装置的结构示意图；
[0020]图2是本技术一种简易催化剂筛分装置的俯视图。
[0021]图中：1-入料口，2-下料导管，3-出料口，4-筛网，5-催化剂下料口，6-侧挡板，7-斜向导流挡板，8-接灰板，9-接灰口，10-挡灰板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0023]值得注意的是，本文所涉及的“上”“下”等方位词均相对于附图视角而定，仅仅只是为了便于描述，不能够理解为对技术方案的限制。
[0024]如图1及图2所示，一种简易催化剂筛分装置，包括下料导管2，下料导管2上端设有入料口1，下料导管2下端设有出料口3，出料口3下方设有筛网4，且筛网4从上而下由靠近出料口3的一侧向另一侧倾斜，筛网4下方还设有接灰板8。本技术结构紧凑，使用方便，可快速卸料及筛分，减轻人工操作强度，有利于劳动效率的提高。
[0025]在本实施例中，出料口3呈鸭嘴状，鸭嘴状的出料口3的作用是扩大料嘴出口，有利于减少催化剂下落造成的飞溅及扬尘。筛网4倾斜设计，在催化剂颗粒的自重冲击下，有利于催化剂在筛网4上的滚动，快速分离出其中的粉末。装置利用了催化剂的自重，无动力设备，有利于安全操作。接灰板8一侧设有接灰口9，且接灰板8从上而下由远离接灰口9的一侧向接灰口9倾斜，以便于收集掉落到接灰板8上的灰尘粉末。
[0026]在本实施例中，筛网4远离出料口3的一侧设有催化剂下料口5，筛网4沿倾斜方向的左右两侧分别设有侧挡板6和斜向导流挡板7，侧挡板6和斜向导流挡板7用于引导催化剂向催化剂下料口5集中。催化剂需要经过筛网4，并逐渐集中，在筛网4倾斜设置以及侧挡板6和斜向导流挡板7的引导下，到达催化剂下料口5并装袋，催化剂下料口5的位置使催化剂不
会因为惯性直接冲至催化剂下料口5，使其必须在筛网4上经过一段距离的滚动，有效去除其夹带的粉末。
[0027]在本实施例中，接灰板8与筛网4的倾斜方向相反，接灰板8后侧与筛网4后侧之间设有挡灰板10。由于催化剂下料时，从出料口3出来会夹带灰尘具有一定的惯性，当灰尘粉末向下落而穿过筛网4后，为了减缓其扬尘现象，灰尘粉末需要反方向运动才能落入接灰口9，在挡灰板10的作用下，有效防止筛分过程中的扬尘。接灰口9位于接灰板8后侧的边缘且远离催化剂下料口5设置。该设置也是尽量延长灰尘粉末的运动距离，从而使其不再具有较大的动能，减少扬尘的可能。
[0028]在本实施例中，接灰板8与筛网4的倾斜角度均为15
°
。接灰板8与筛网4的倾斜是为了给催化剂或者粉尘向其设定的位置运动的动力，但为了避免其运动过快，粉尘可能未落入筛网4下方，或者动力过大而使催化剂颗粒互相碰撞而容易碎裂，因此需要设置一个不大的倾斜角度，以达到其提供动力和筛分效果的平衡。
[0029]在本实施例中，下料导管2呈阶梯状且包括垂直段和倾斜段，下料导管2的倾斜段均沿催化剂出料方向向下倾斜。下料导管2的设置避免催化剂在内部形成较大的落差，而造成大量的碰撞，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简易催化剂筛分装置，其特征在于，包括下料导管(2)，所述下料导管(2)上端设有入料口(1)，所述下料导管(2)下端设有出料口(3)，所述出料口(3)下方设有筛网(4)，且所述筛网(4)从上而下由靠近所述出料口(3)的一侧向另一侧倾斜，所述筛网(4)下方还设有接灰板(8)。2.如权利要求1所述简易催化剂筛分装置，其特征在于，所述出料口(3)呈鸭嘴状。3.如权利要求1所述简易催化剂筛分装置，其特征在于，所述筛网(4)远离所述出料口(3)的一侧设有催化剂下料口(5)，所述筛网(4)沿倾斜方向的左右两侧分别设有侧挡板(6)和斜向导流挡板(7)，所述侧挡板(6)和斜向导流挡板(7)用于引导催化剂向所述催化剂下料口(5)集中。4.如权利要求1所述简易催化剂筛分装置，其特征在于，所述接灰板(8)一侧设有接灰口(9)，且所述接灰板(8)从上而下由远离所述接灰口(9)的一侧向所述接灰口(9)倾斜。5.如权利要求4所述简易催化剂筛分装置，其特征在于，所述接灰板...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，杨志军，陈锡通，邹全荣，梁永雄，李士军，李景民，吴冠雄，岑水玉，陈成，周凌云，师瑞红，
申请(专利权)人：广东韶钢松山股份有限公司，
类型：新型
国别省市：