一种导向座焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接技术领域，公开了一种导向座焊接夹具，包括底座和夹紧组件，底座上设有支撑板、定位块和定位槽，定位块和定位槽分别位于支撑板相邻的两侧；夹紧组件包括压紧板和蝴蝶型卡扣，蝴蝶型卡扣穿过压紧板并连接底座，压紧板可将立板压紧在支撑板上。需要焊接导向座时，将底板安装在定位槽内，将立板安装在支撑板上，定位槽可以定位底板，定位块可以定位立板；然后使立板需要焊接的面贴合在底板上，再拧紧蝴蝶型卡扣，压紧板朝向立板移动并将立板压紧在支撑板上，则底板和立板均得到良好的固定和定位，焊接时，底板和立板均不会发生抖动，焊接好的导向座的底板和立板之间的垂直度可以满足要求。垂直度可以满足要求。垂直度可以满足要求。

【技术实现步骤摘要】
一种导向座焊接夹具


[0001]本技术涉及焊接
，特别涉及一种导向座焊接夹具。

技术介绍

[0002]检测车辆的制动力时，平板制动检测台的台板需要沿着行车方向移动，检测车辆的侧滑量时，侧滑检测台的滑板需要垂直于行车方向移动，因此需要在台板和滑板上安装导向座，现有的一些导向座的结构如图1所示，导向座呈T型结构，包括底板和立板，立板通过焊接的方式固定在底板上。使用时，在立板的两侧均安装有深沟球轴承，以便于台板和滑板的移动，为了保证台板和滑板可以顺利地移动，并减小台板和滑板移动时的摩擦力，以及保证检测的准确性，导向座的底板和立板之间应有较高的垂直度要求。现有技术中，工人用手扶着立板，然后将立板和底板焊接在一起，在焊接的过程中，立板和底板都得不到良好的固定，通过此种方式焊接得到的导向座，底板和立板之间的垂直度无法满足要求，从而影响导向座的工作性能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的旨在提出一种导向座焊接夹具，能够良好定位导向座，使焊接好的导向座的立板和底板之间具有较高的垂直度。
[0004]根据本技术实施例的导向座焊接夹具，包括：底座，所述底座上设有支撑板、定位块和定位槽，所述定位块和所述定位槽分别位于所述支撑板相邻的两侧，所述支撑板用于支撑立板，所述定位块用于定位立板，所述定位槽用于定位底板；夹紧组件，包括压紧板和蝴蝶型卡扣，所述蝴蝶型卡扣穿过所述压紧板并连接所述底座，所述压紧板可将所述立板压紧在所述支撑板上。
[0005]根据本技术实施例的导向座焊接夹具，至少具有如下有益效果：需要焊接导向座时，将底板安装在定位槽内，将立板安装在支撑板上，并使立板的其中一侧贴合定位块，定位槽可以定位支撑底板，支撑板可以支撑立板，且定位块可以定位立板，从而使得底板和立板均得到定位支撑；使立板需要焊接的面贴合在底板上，然后再拧紧蝴蝶型卡扣，使压紧板朝向立板的方向移动，压紧板将立板压紧在支撑板上，则底板和立板均得到良好的固定和定位，焊接时，底板和立板均不会发生抖动，焊接好的导向座的底板和立板之间的垂直度可以满足要求；焊接好之后，只需要拧松蝴蝶型卡扣，松开压紧板，就可以将导向座取出，取出导向座时，只需要将导向座沿着定位槽的延伸方向滑出即可，操作方便快速，可以提高工作效率。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述定位块的侧壁与所述支撑板的上表面垂直设置。以便于更好地定位导向座的立板，具体的，可以在安装好定位块和支撑板之后，对定位块的侧壁和支撑板的上表面在同一个加工中心进行加工，以保证定位块的侧壁和支撑板的上表面之间的垂直度。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述定位槽具有第一侧壁和第二侧壁，所述定位
槽的底部、第一侧壁和第二侧壁均用于定位导向座的底板。定位槽的底部用于定位支撑底板的其中一个侧壁，定位槽的第一侧壁用于定位底板的底部，定位槽的第二侧壁用于定位底板的另一个侧壁，从三个方向对底板进行定位，可以有效定位底板，当安装好立板之后，立板压紧底板，使底板的底部紧紧地贴合在定位槽的第一侧壁上。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述定位槽的底部、第一侧壁和第二侧壁两两垂直设置。以便于更好地定位安装底板，具体的，也可以在同一个加工中心对定位槽的底部、第一侧壁和第二侧壁进行加工，以保证定位槽的底部和第一侧壁之间的垂直度、定位槽的底部和第二侧壁之间的垂直度、以及定位槽的第一侧壁和第二侧壁之间的垂直度。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述定位槽的底部与第一侧壁的接合处开设有第一工艺槽，所述第一侧壁和所述第二侧壁的接合处开设有第二工艺槽。当将底板安装在定位槽内时，底板的棱边将不会接触定位槽的底部、第一侧壁和第二侧壁，而是位于第一工艺槽或第二工艺槽内，从而消除了底板棱边的毛刺对底板的定位的影响，可以提高底板的定位可靠性。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述定位块与所述支撑板之间开设有第三工艺槽。当将立板安装在支撑板上时，立板的其中一条棱边位于第三工艺槽内，从而避免立板棱边的毛刺带来的不利影响，防止安装立板时，立板的一端翘起，影响立板的定位可靠性。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述支撑板、所述定位块和所述定位槽均设有多个。底座上可以定位安装多块底板和立板，可以同时进行焊接多个导向座，从而提高工作效率。在本实施例中，底板和立板均设有四块，压紧块设有两块，其中一个蝴蝶型卡扣位于其中两块立板之间，拧紧蝴蝶型卡扣时，可以同时压紧两块立板，焊接完成后，拧松蝴蝶型卡扣，也可以同时将两个导向座取出，进一步提高了工作效率。
附图说明
[0012]图1为导向座的结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例中底座的结构示意图；
[0014]图3为本技术实施例中的焊接夹具与底板、立板之间的配合关系图。
[0015]附图中：100导向座、110底板、120立板、200底座、210支撑板、220定位块、230定位槽、231第一侧壁、232第二侧壁、233第一工艺槽、234第二工艺槽、240第三工艺槽、300夹紧组件、310压紧板、320蝴蝶型卡扣。
具体实施方式
[0016]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，多个的含义是两个及两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0018]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理
解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0019]本技术实施例所针对的导向座100如图1所示，导向座100呈T型结构，包括底板110和立板120，立板120通过焊接的方式固定在底板110上。
[0020]参照图2和图3，本技术实施例提供了一种导向座焊接夹具，包括底座200和设置在底座200上的夹紧组件300，参照图2，底座200上设有支撑板210、定位块220和定位槽230，定位块220和定位槽230分别位于支撑板210相邻的两侧，支撑板210用于支撑立板120，定位块220用于定位立板120，定位槽230用于定位底板110；夹紧组件300包括压紧板310和蝴蝶型卡扣320，蝴蝶型卡扣320穿过压紧板310并连接底座200，压紧板310可将立板120压紧在支撑板210上。
[0021]参照图3，需要焊接导向座100时，将底板110安装在定位槽230内，将立板120安装在支撑板210上，并使立板120的其中一侧贴合定位块220，定位槽230可以定位支撑底板110，支撑板210可以支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导向座焊接夹具，其特征在于，包括：底座(200)，所述底座(200)上设有支撑板(210)、定位块(220)和定位槽(230)，所述定位块(220)和所述定位槽(230)分别位于所述支撑板(210)相邻的两侧，所述支撑板(210)用于支撑立板(120)，所述定位块(220)用于定位立板(120)，所述定位槽(230)用于定位底板(110)；夹紧组件(300)，包括压紧板(310)和蝴蝶型卡扣(320)，所述蝴蝶型卡扣(320)穿过所述压紧板(310)并连接所述底座(200)，所述压紧板(310)可将所述立板(120)压紧在所述支撑板(210)上。2.根据权利要求1所述的导向座焊接夹具，其特征在于，所述定位块(220)的侧壁与所述支撑板(210)的上表面垂直设置。3.根据权利要求1所述的导向座焊接夹具，其特征在于，所述定位槽(230)具有第一侧壁(231)...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍斌，赵玉革，刘宪春，
申请(专利权)人：成都新成汽车检测设备有限公司，
类型：新型
国别省市：