一种新型融蜡槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型融蜡槽，包括融蜡槽本体及其顶部开有的放置口，所述融蜡槽本体的内部由下到上设置有一级加热机构和可以翻转的二级加热机构；一级加热机构是由固定支撑在融蜡槽本体内部下端壁上的一级加热进口管和一级回流管构成，所述一级加热进口管和一级回流管之间连通固定有若干个一级加热支撑管，本实用新型专利技术通过在融蜡槽本体设置一级加热机构和可以翻转的二级加热机构，对固态蜡进行加热，这样加热效率较高，融蜡槽本体内的固态蜡被分开支撑，这样加热支撑管受力减少，不易发生形变使用寿命大大延长。发生形变使用寿命大大延长。发生形变使用寿命大大延长。

【技术实现步骤摘要】
一种新型融蜡槽


[0001]本技术涉及乳化炸药领域，具体涉及一种新型融蜡槽。

技术介绍

[0002]乳化炸药生产制造的过程中需要使用油相，而油相的主要原材料是复合蜡、微晶蜡、乳化剂等。配制油相溶液时需利用融蜡槽将固态蜡状油相融化，以往融化时在融蜡槽的底部设置加热管进行加热，但是存在加热效率低的问题，而且融蜡槽内的固态蜡状油相全部被加热管支撑加热，导致加热管受力较大，长期以往容易发生变形，影响加热管的使用寿命。

技术实现思路

[0003]为了解决上述存在的问题，本技术提供一种新型融蜡槽。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现：
[0005]一种新型融蜡槽，包括融蜡槽本体及其顶部开有的放置口，所述融蜡槽本体的内部由下到上设置有一级加热机构和可以翻转的二级加热机构；
[0006]一级加热机构是由固定支撑在融蜡槽本体内部下端壁上的一级加热进口管和一级回流管构成，所述一级加热进口管和一级回流管之间连通固定有若干个一级加热支撑管，所述一级加热进口管和一级回流管的一端延伸到融蜡槽本体外部并设置有连接口；
[0007]二级加热机构包括两端与融蜡槽本体内壁旋转连接的二级加热管，所述二级加热管通过若干个二级加热支撑管与设置在融蜡槽本体内部的连接支撑管连通固定，所述连接支撑管支撑在融蜡槽本体内壁上端固定的支撑角钢内。
[0008]优选的，所述二级加热管是由二级加热进口管、二级回流管、隔块构成，所述二级加热进口管、二级回流管的中央通过隔块连接固定，所述二级加热进口管外端通过金属软管与一级加热进口管的连接口连通固定。
[0009]优选的，所述融蜡槽本体的底部设置有排液口。
[0010]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在融蜡槽本体设置一级加热机构和可以翻转的二级加热机构，对固态蜡进行加热，这样加热效率较高，融蜡槽本体内的固态蜡被分开支撑，这样加热支撑管受力减少，不易发生形变使用寿命大大延长。
附图说明
[0011]图1是本技术所述结构展开立体示意图；
[0012]图2是图1中的第一种视角图；
[0013]图中：融蜡槽本体1、排液口101、放置口2、一级加热进口管3、一级加热支撑管4、一级回流管5、二级加热管6、二级加热进口管61、二级回流管62、二级加热支撑管7、连接支撑管8、支撑角钢9、金属软管10、隔块11。
具体实施方式
[0014]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0015]如图1、图2所示，一种新型融蜡槽，包括融蜡槽本体1及其顶部开有的放置口2，所述融蜡槽本体1的内部由下到上设置有一级加热机构和可以翻转的二级加热机构；
[0016]一级加热机构是由固定支撑在融蜡槽本体1内部下端壁上的一级加热进口管3和一级回流管5构成，所述一级加热进口管3和一级回流管5之间连通固定有若干个一级加热支撑管4，所述一级加热进口管3和一级回流管5的一端延伸到融蜡槽本体1外部并设置有连接口；
[0017]二级加热机构包括两端与融蜡槽本体1内壁旋转连接的二级加热管6，所述二级加热管6通过若干个二级加热支撑管7与设置在融蜡槽本体1内部的连接支撑管8连通固定，所述连接支撑管8支撑在融蜡槽本体1内壁上端固定的支撑角钢9内。
[0018]所述二级加热管6是由二级加热进口管61、二级回流管62、隔块11构成，所述二级加热进口管61、二级回流管62的中央通过隔块11连接固定，所述二级加热进口管61外端通过金属软管10与一级加热进口管3的连接口连通固定。
[0019]所述融蜡槽本体1的底部设置有排液口101。
[0020]工作原理：本技术在使用时，首先将二级加热机构向上翻转90度，使二级加热机构的连接支撑管8与融蜡槽本体1内壁接触，接着将固态蜡状油相放在一级加热机构上，被一级加热进口管3、一级加热支撑管4、一级回流管5进行支撑，固态蜡状油相的高度直到支撑角钢9时停止投放；
[0021]下一步将二级加热机构向下翻转90度，二级加热机构以二级加热管6进行旋转，使连接支撑管8支撑在支撑角钢9上，这样二级加热机构处于水平位置，继续将固态蜡状油相放在二级加热机构上，固态蜡状油相被二级加热支撑管7支撑，放置完成后给一级加热进口管3连接口输入100℃的导热油(或蒸汽)，一部分导热油(或蒸汽)通过一级加热机构的一级加热进口管3进入一级加热支撑管4从一级回流管5进行循环，这样一级加热支撑管4对其上部支撑的固态蜡状油相进行加热；
[0022]另一部分导热油(或蒸汽)通过金属软管10进入到二级加热机构的二级加热进口管61，依次经过与二级加热进口管61连接的二级加热支撑管7进入到连接支撑管8，并沿着与二级回流管62连接的二级加热支撑管7进入二级回流管62内循环出去，对二级加热机构上部支撑的固态蜡状油相进行加热融化；
[0023]这样经过在融蜡槽本体1设置一级加热机构和可以翻转的二级加热机构，对固态蜡状油相进行加热，这样加热效率较高，融蜡槽本体内的固态蜡状油相被分开支撑，这样加热支撑管受力减少，不易发生形变使用寿命大大延长。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型融蜡槽，包括融蜡槽本体(1)及其顶部开有的放置口(2)，其特征在于：所述融蜡槽本体(1)的内部由下到上设置有一级加热机构和可以翻转的二级加热机构；一级加热机构是由固定支撑在融蜡槽本体(1)内部下端壁上的一级加热进口管(3)和一级回流管(5)构成，所述一级加热进口管(3)和一级回流管(5)之间连通固定有若干个一级加热支撑管(4)，所述一级加热进口管(3)和一级回流管(5)的一端延伸到融蜡槽本体(1)外部并设置有连接口；二级加热机构包括两端与融蜡槽本体(1)内壁旋转连接的二级加热管(6)，所述二级加热管(6)通过若干个二级加热支撑管(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张东，樊普杰，任页玫，
申请(专利权)人：巴彦淖尔盛安化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：