硝酸铵溶液存储系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种硝酸铵溶液存储系统，其包括蒸汽盘管，蒸汽盘管的进液口密封穿出存储罐的底部

【技术实现步骤摘要】
硝酸铵溶液存储系统


：
[0001]本技术涉及乳化炸药制备
，特别涉及硝酸铵溶液存储系统
。

技术介绍

：
[0002]目前乳化炸药生产企业大多采用液态硝酸铵代替固态硝酸铵进行制备，乳化炸药通常是由硝酸铵等无机氧化剂盐水溶液和油相燃料组分制备而成；为了避免硝酸铵结晶，硝酸铵在运输和卸料过程中均要求保持高温状态，进厂时的硝酸铵温度达
120℃
，装有硝酸铵的槽罐车停在卸料位置，将卸料软管与厂内硝酸铵存储罐的进料管的接头对接，在泵的作用下，将槽罐车内的硝酸铵泵送至存储罐内
。
[0003]但是冬季气温低，槽罐车运输过程中，卸料软管温度低，而且厂内的进料管的接头处温度也较低，卸料过程中，进料管内难免存在少量的硝酸铵结晶，长期间断性的卸料，进料管内的硝酸铵结晶会逐渐增多，容易造成管道堵塞；而且进入存储罐内的硝酸铵，在存储待用期间逐渐降温，也存在结晶现象，在从存储罐通过出料管向后续工序的配制罐中输送时，存在出料管堵管现象，影响正常生产
。

技术实现思路

：
[0004]本技术的目的在于提供一种有效减少硝酸铵结晶以避免堵管的硝酸铵溶液存储系统
。
[0005]本技术由如下技术方案实施：硝酸铵溶液存储系统，其包括存储罐
、
输送泵及与所述存储罐连通的进料管和出料管；所述进料管的一端与所述输送泵的进口连通，所述输送泵的出口与进罐管线的一端连通，所述进罐管线的另一端与所述存储罐的顶部进料口连通；其还包括蒸汽总管r/>、
蒸汽支管和置于所述存储罐内的蒸汽盘管，所述蒸汽盘管的进液口密封穿出所述存储罐的底部
、
与所述蒸汽总管连通；所述存储罐的底部的出料口与所述输送泵的进口连通，所述进罐管线上安装有进出料三通阀，所述进出料三通阀的第三个阀口与所述出料管连通；所述蒸汽支管的一端与所述蒸汽总管连通，所述进料管
、
所述进罐管线和所述出料管上均设有与所述蒸汽支管的另一端连通的保温夹层
。
[0006]进一步地，所述存储罐内竖直设有转动的搅拌轴，所述存储罐的顶部固定有驱动电机，所述搅拌轴的顶端密封穿出所述存储罐的顶部与所述驱动电机的输出轴传动连接，所述搅拌轴上固定有搅拌叶片
。
[0007]进一步地，所述存储罐内的底部
、
及通过支架安装在所述存储罐的内壁且围绕所述搅拌轴设置的所述蒸汽盘管
。
[0008]进一步地，所述存储罐内的顶部安装有喷淋管，所述喷淋管的入口密封穿出所述存储罐的顶部；所述存储罐的底部连通有排污口
。
[0009]进一步地，所述进料管上沿物料输送方向通过法兰依次连接有进料阀和进料三通阀，所述进料三通阀的第三个阀口连通有所述冲洗水管，所述冲洗水管上安装有冲洗阀门；所述进料阀的进料口处的所述进料管与所述蒸汽总管之间通过管道连通，所述进料阀的进
料口处的所述进料管外壁上包裹有保温棉层
。
[0010]进一步地，在所述进料三通阀和所述输送泵之间通过法兰安装有过滤器，所述过滤器的底部连通有排污管，所述排污管上安装有排污阀
。
[0011]进一步地，所述进罐管线上沿物料输送方向通过法兰依次分为连接段
、
进罐阀门
、
过渡段
、
检测段和进罐段；所述蒸汽支管与所述进料阀的保温夹层连通，每节法兰两侧的保温夹层之间均通过连通管连通
。
[0012]进一步地，其还包括吹扫管线，所述吹扫管线的一端与所述蒸汽总管连通，所述吹扫管线的另一端与所述过渡段连通；所述吹扫管线的末端连通有压缩空气管路
。
[0013]进一步地，所述检测段上安装有流量计，所述检测段的外壁上的保温夹层为设有开口的夹套，所述夹套的开口处通过螺栓连接
。
[0014]本技术的优点：本技术通过冲洗水管内的水沿进料管经过接头后流入卸料软管内，用于溶解接头处及卸料软管内残留的硝酸铵结晶；另外，蒸汽总管内的水蒸汽通过管道进入进料管的进料侧
、
接头处及卸料软管内，起到预热作用，有效避免卸料软管内及接头处的硝酸铵结晶，避免结晶堵塞，保证卸料效率
。
[0015]通过蒸汽支管将热蒸汽从蒸汽总管引出，并由相应的连通管送入各个保温夹层内，以此，硝酸铵溶液卸料过程中，通过蒸汽对整个进料管和进罐管线进行了有效的保温作用，避免硝酸铵结晶而堵塞管道，保证正常运行
。
[0016]卸料结束后，开启冲洗阀门，对进料管内残留的少量硝酸铵溶液从接头处冲出，避免硝酸铵在进料管内结晶；开启吹扫管线上的阀门，通过蒸汽将进罐管线内残留的硝酸铵溶液吹扫至存储罐内
。
[0017]卸料进入存储罐内的硝酸铵在存储过程中，为了避免降温而结晶，通过向蒸汽盘管内通入热蒸汽，为存储罐内的硝酸铵进行保温，满足工艺要求的存储温度
。
附图说明
：
[0018]图1为本技术的结构示意图
。
[0019]图2为本技术所述存储罐的结构示意图
。
[0020]附图中各部件的标记如下：进料管
1、
输送泵
2、
进罐管线
3、
连接段
3.1、
进罐阀门
3.2、
过渡段
3.3、
检测段
3.4、
进罐段
3.5、
接头
4、
蒸汽总管
5、
冲洗水管
6、
存储罐
7、
蒸汽支管
8、
进料阀
9、
进料三通阀
10、
冲洗阀门
11、
保温棉层
12、
连通管
13、
过滤器
14、
排污管
15、
排污阀
16、
吹扫管线
17、
压缩空气管路
18、
流量计
19、
夹套
20、
螺栓
21、
出料管
22、
蒸汽盘管
23、
进出料三通阀
24、
搅拌轴
25、
驱动电机
26、
搅拌叶片
27、
喷淋管
28、
排污口
29。
具体实施方式
：
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
硝酸铵溶液存储系统，其包括存储罐
、
输送泵及与所述存储罐连通的进料管和出料管；所述进料管的一端与所述输送泵的进口连通，所述输送泵的出口与进罐管线的一端连通，所述进罐管线的另一端与所述存储罐的顶部进料口连通；其特征在于，其还包括蒸汽总管
、
蒸汽支管和置于所述存储罐内的蒸汽盘管，所述蒸汽盘管的进液口密封穿出所述存储罐的底部
、
与所述蒸汽总管连通；所述存储罐的底部的出料口与所述输送泵的进口连通，所述进罐管线上安装有进出料三通阀，所述进出料三通阀的第三个阀口与所述出料管连通；所述蒸汽支管的一端与所述蒸汽总管连通，所述进料管
、
所述进罐管线和所述出料管上均设有与所述蒸汽支管的另一端连通的保温夹层
。2.
根据权利要求1所述的硝酸铵溶液存储系统，其特征在于，所述存储罐内竖直设有转动的搅拌轴，所述存储罐的顶部固定有驱动电机，所述搅拌轴的顶端密封穿出所述存储罐的顶部与所述驱动电机的输出轴传动连接，所述搅拌轴上固定有搅拌叶片
。3.
根据权利要求2所述的硝酸铵溶液存储系统，其特征在于，所述存储罐内的底部
、
及通过支架安装在所述存储罐的内壁且围绕所述搅拌轴设置的所述蒸汽盘管
。4.
根据权利要求1所述的硝酸铵溶液存储系统，其特征在于，所述存储罐内的顶部安装有喷淋管，所述喷淋管的入口密封穿出所述存储罐的顶部；所述存...

【专利技术属性】
技术研发人员：周航宇，李永军，刘培艳，张磊，吴晨，
申请(专利权)人：巴彦淖尔盛安化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：