一种煤气化废水再利用的方法及装置制造方法及图纸

本申请提供了一种煤气化废水再利用的方法及装置，属于煤化工技术领域。该方法包括以下除硬和除悬浮物的步骤：将加有絮凝剂的煤气化废水经澄清处理后所得的澄清液与碱液混合，以使澄清液的pH值为9

【技术实现步骤摘要】
一种煤气化废水再利用的方法及装置


[0001]本专利技术涉及煤化工
，具体而言，涉及一种煤气化废水再利用的方法及装置。

技术介绍

[0002]目前，现有技术通常是将闪蒸浓缩黑水与絮凝剂混合后进入澄清槽，黑水中细小颗粒、悬浮物在絮凝剂作用下抱团凝聚到一起，下沉到澄清槽底部，清液由下向上经溢流槽进入循环水罐进而返回系统循环使用。但该方法容易造成气化系统运行中管线及设备结构堵塞，气化炉在线运行周期短。
[0003]鉴于此，特提出此申请。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的之一包括提供一种煤气化废水再利用的方法，可降低煤气化废水的硬度和悬浮物含量，降低气化系统运行中管线及设备结构堵塞风险，提高气化炉的在线运行周期。
[0005]本专利技术的目的之二包括提供一种上述方法适用的煤气化废水再利用的装置。
[0006]本申请可以这样实现：
[0007]第一方面，本申请提供一种煤气化废水再利用的方法，包括除硬和除悬浮物的步骤：将煤气化废水与絮凝剂经澄清处理后所得的澄清液与碱液混合，以使澄清液的pH值为9
‑
10；于pH为9
‑
10的澄清液中通入含CO
32
‑
的盐以与澄清液中的Ca
2+
及Mg
2+
发生沉降反应生成CaCO3和Mg(OH)2；沉降反应期间向澄清液中再次添加絮凝剂。
[0008]在可选的实施方式中再次添加的所述絮凝剂的量为0.1
‑
0.5ppm。
[0009]在可选的实施方式中，还包括向沉降反应后得到的固液混合液中通入CO2以除去未反应完的碱液。
[0010]在可选的实施方式中，CO2在沉降反应发生20
‑
60min后加入。
[0011]在可选的实施方式中，还包括在通入CO2反应后将固液混合液进行脱水。
[0012]在可选的实施方式中，将脱水得到的液体与闪蒸冷凝液混合并使液体与闪蒸冷凝液的混合液的pH值为8.0
‑
8.6。
[0013]在可选的实施方式中，还包括将液体与闪蒸冷凝液的混合液作为气化合成气洗涤水或补充水按需使用。
[0014]第二方面，本申请还提供一种煤气化废水再利用的装置，其包括用于输送澄清液的第一管线、用于输送碱液的第二管线、用于输送含CO
32
‑
的盐的第三管线、用于输送沉降反应期间再次添加的絮凝剂的第四管线以及用于进行除硬和除悬浮物的步骤的除硬反应水槽，除硬反应水槽分别与第一管线至第四管线连接。
[0015]在可选的实施方式中，除硬反应水槽内部具有至少2个搅拌器。
[0016]在可选的实施方式中，至少2个搅拌器沿除硬反应水槽的高度方向依次设置。
[0017]在可选的实施方式中，除硬反应水槽内的压力为常压，温度为65
‑
75℃。
[0018]在可选的实施方式中，装置还包括澄清槽、高硬度循环水罐和低压循环水泵，澄清槽用于供煤气化废水和絮凝剂进行澄清处理，澄清槽设有溢流口，高硬度循环水罐与溢流口连接，低压循环水泵分别与高硬度循环水罐以及除硬反应水槽连接。
[0019]在可选的实施方式中，澄清槽还连接有用于混合煤气化废水和絮凝剂的静态混合器。
[0020]在可选的实施方式中，澄清槽的底部连接有泥浆泵。
[0021]在可选的实施方式中，装置还包括用于对沉降反应后得到的固液混合液进行脱水的脱水系统。
[0022]在可选的实施方式中，脱水系统包括与除硬反应水槽连接的脱水机和与脱水机连接的真空抽气设备。
[0023]在可选的实施方式中，脱水系统还包括与脱水机连接的供热系统以对脱水过程提供热。
[0024]在可选的实施方式中，供热系统包括与热水箱和热水泵，热水泵的两端分别与热水箱和脱水机连接以将热水箱内的热水泵入脱水机并为脱水过程供热。
[0025]在可选的实施方式中，除硬反应水槽包括第一除硬反应水槽和第二除硬反应水槽，第一除硬反应水槽和第二除硬反应水槽交替工作以满足其中一个除硬反应水槽在向脱水机供料完，并开始再次进料后，另一个除硬反应水槽进入反应、沉淀中，始终确保高硬度循环水罐连续出水。第一管线至第四管线与第一除硬反应水槽及第二除硬反应水槽均连接。
[0026]在可选的实施方式中，装置还包括与脱水机连接的冷却分离系统。
[0027]在可选的实施方式中，冷却分离系统包括与脱水机连接的冷却器以及设置于冷却器的下游端的气液分离罐。
[0028]在可选的实施方式中，装置还包括低硬度循环水罐，低硬度循环水罐分别与高硬度循环水罐、脱水机及气液分离罐连接。
[0029]本申请的有益效果包括：
[0030]本申请通过将煤气化废水与絮凝剂经澄清处理后的澄清液进一步进行除硬操作，在pH值为9
‑
10的碱性环境下将澄清液中的钙镁离子以沉淀物的形式沉淀析出，并在该碱性环境下再次添加絮凝剂加剧小颗粒和悬浮物絮凝抱团，不仅降低了原煤气化废水的硬度，而且还降低了其中悬浮物的含量，有利于使煤气化废水得以重复再利用，降低气化系统运行中管线及设备结构堵塞风险，降低废水处理成本，大大提高气化炉在线运行周期。相应的装置结构简单，操作容易。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0032]图1为本申请提供的煤气化废水再利用的装置的结构示意图。
[0033]图标：1
‑
除硬反应水槽；101
‑
第一除硬反应水槽；102
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第二除硬反应水槽；2
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澄清槽；3
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静态混合器；4
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高硬度循环水罐；5
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低压循环水泵；51
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紧急备用阀；6
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氢氧化钠配制罐；61
‑
氢氧化钠计量泵；7
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碳酸钠配制罐；71
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碳酸钠计量泵；8
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沉淀物过滤机给料泵；9
‑
脱水机；10
‑
低硬度循环水罐；12
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冷却器；13
‑
气液分离罐；14
‑
热水箱；15
‑
热水泵；16
‑
真空泵；17
‑
泥浆泵；A
‑
分散剂；B
‑
黑水絮凝剂；C
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闪蒸黑水；D
‑
絮凝剂；E
‑
过滤脱水系统；F
‑
CO2；G
‑
闪蒸冷凝液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤气化废水再利用的方法，其特征在于，包括以下除硬和除悬浮物的步骤：将加有絮凝剂的煤气化废水经澄清处理后所得的澄清液与碱液混合，以使所述澄清液的pH值为9
‑
10；于pH为9
‑
10的所述澄清液中通入含CO
32
‑
的盐以与所述澄清液中的Ca
2+
及Mg
2+
发生沉降反应生成CaCO3和Mg(OH)2；沉降反应期间向所述澄清液中再次添加絮凝剂。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，再次添加的所述絮凝剂的量为0.1
‑
0.5ppm。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，还包括：向沉降反应后得到的固液混合液中通入CO2以除去未反应完的所述碱液；优选地，所述CO2在所述沉降反应发生20
‑
60min后加入。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，还包括在通入CO2反应后将所述固液混合液进行脱水；优选地，将脱水得到的液体与闪蒸冷凝液混合并使所述液体与所述闪蒸冷凝液的混合液的pH值为8.0
‑
8.6；优选地，还包括将所述液体与所述闪蒸冷凝液的混合液作为气化合成气洗涤水或补充水按需使用。5.一种煤气化废水再利用的装置，其特征在于，包括用于输送澄清液的第一管线、用于输送碱液的第二管线、用于输送含CO
32
‑
的盐的第三管线、用于输送沉降反应期间再次添加的絮凝剂的第四管线以及用于进行除硬和除悬浮物的除硬反应水槽，所述除硬反应水槽分别与所述第一管线至所述第四管线连接。6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述除硬反应水槽内部具有至少2个搅拌器；优选地，至少2个所述搅拌器沿所述除硬反应水槽的高...

【专利技术属性】
技术研发人员：马钊，张镓铄，匡建平，张亚宁，庄忠华，夏支文，杜常宗，袁继禹，马丹丹，白云波，陈毅烈，姚强，刘旭军，
申请(专利权)人：宁夏神耀科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：