一种立管径向限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种立管径向限位装置，包括抱紧管道的管卡，所述管卡朝向安装平台的一侧设有两个沿管道径向方向延伸的拉压杆，所述拉压杆延伸至与安装平台相连，设管道过轴向中心线的截面为轴向中心面，两个拉压杆分设于管道垂直于安装平台的轴向中心面的两侧，两个拉压杆的假想延长线在一个点相交，该点位于管道的中心轴线上。由此，两根拉压杆和安装平台形成受力稳定的三角形关系，从而对立管产生稳定的径向限位作用。定的径向限位作用。定的径向限位作用。

【技术实现步骤摘要】
一种立管径向限位装置


[0001]本技术涉及输送管道固定工装
，尤其涉及一种立管径向限位装置。

技术介绍

[0002]目前电力、化工和环保等行业，输送腐蚀性介质的大口径管道材质大多采用衬胶、衬塑、玻璃钢或PE等非金属材料。该类型材质的管道不可焊接，极难制作管道的径向限位装置；现有行业标准的HG/T21629
‑
1999《管架标准图》、《汽水管道支吊架手册（增补） 限位装置》等均无成型的大口径立管限位装置的产品。由于非金属管道口径大，常规水平管径向限位装置应用于立管存在占空间大、运行时限位装置易滑脱、施工制作程序复杂等缺点。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、安拆便捷且限位稳定牢固的立管径向限位装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种立管径向限位装置，包括抱紧管道的管卡，所述管卡朝向安装平台的一侧设有两个沿管道径向方向延伸的拉压杆，所述拉压杆延伸至与安装平台相连，设管道过轴向中心线的截面为轴向中心面，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立管径向限位装置，包括抱紧管道（7）的管卡（5），其特征在于，所述管卡（5）朝向安装平台（8）的一侧设有两个沿管道（7）径向方向延伸的拉压杆（10），所述拉压杆（10）延伸至与安装平台（8）相连，设管道（7）过轴向中心线的截面为轴向中心面，两个拉压杆（10）分设于管道（7）垂直于安装平台（8）的轴向中心面（A）的两侧，两个拉压杆（10）中心轴线的假想延长线在一个点相交，该点位于管道（7）的中心轴线上。2.根据权利要求1所述的立管径向限位装置，其特征在于，所述拉压杆（10）的长度可调。3.根据权利要求2所述的立管径向限位装置，其特征在于，所述拉压杆（10）包括调节杆（2）和调节主体（3）；所述调节主体（3）上开设有沿拉压杆（10）轴线方向布置的第一螺纹孔（31），所述调节杆（2）与所述第一螺纹孔（31）螺纹连接，所述调节杆（2）上设有用于将调节杆（2）和调节主体（3）可拆卸地固定连接的第一锁紧螺母（21）；所述的调节主体（3）的中部具有与第一螺纹孔（31）连通的空腔（32），所述空腔（32）具有供调节杆（2）轴向运动的空间；所述调节杆（2）与安装平台（8）相连，所述调节主体（3）与管卡（5）相连，或所述调节杆（2）与管卡（5）相连，所述调节主体（3）与安装平台（8）相连。4.根据权利要求3所述的立管径向限位装置，其特征在于，所述调节主体（3）通过连接杆（4）与安装平台（8）或管卡（5）相连。5.根据权利要求4所述的立管径向限位装置，其特征在于，所述调节主体（3）上开设有沿拉压杆（10）轴线方向布置的第二螺纹孔（33），第一螺纹孔（31）和第二螺纹孔（33）分设于空腔（32）沿拉压杆（10）轴线方向的两端，所述连接杆（4）与所述第二螺纹孔（33）螺纹连接，所述连接杆（4）上设有用于将调节主体（3）和连接杆（4）可拆卸地固定连接的第二锁紧螺母（46）；第二螺纹孔（33）与空腔（32）连通，所述空腔（32）具有供连接杆（4）轴向运动的空间，所述第一螺纹孔（31）和第二螺纹孔（33）的螺纹旋向相反。6.根据权利要求5所述的立管径向限位装置，其特征在于，所述拉压杆（10）与管卡（5）和/或安装平台（8）铰接。7.根据权利要求6所述的立管径向限位装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐灿君，曾勇，颜彪，廖锷，吴旺松，
申请(专利权)人：中国电建集团中南勘测设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：