【技术实现步骤摘要】
本技术涉及煤气化处理领域，具体而言，涉及一种气化细渣螺旋输送装置和细渣滤饼干化脱水成套设备。
技术介绍
1、气化细渣滤饼干化脱水成套设备是煤气化下游黑水处理配套装置，其作用是将气化沉降槽内底部沉淀泥浆脱水后送往锅炉掺烧，降低固废的处理费用及提取残渣的二次燃烧的热量。正常运行过程中，干化主机将含水75％-85％的灰浆(操作温度80℃，操作压力0.1mpa)进行压榨、加热、真空、过滤处理后，形成含水率为25％左右滤饼，然后进入中间细渣料仓进行间歇储存，根据下游掺烧需求，由中间细渣料仓内上部平摊滑架和底部喂料滑架作用将细渣送入仓两侧螺旋输送机内，再由螺旋输送机进行喂料至皮带输送机上。
2、煤气化细渣颗粒的粒径小于1mm，呈絮团装，表面呈蜂窝状，有一定的机械强度，本身含矿物质主要为莫来石和石英等组成，干化后的细渣根据其含水率的升高，堆积性能增强，输送难度增大，固体细渣在水平输送机械推运的过程中也存在设备磨损现象。气化细渣滤饼干化料仓为兼顾设备投入成本，料仓设计为方形降低装置标高，细渣进入料仓后通过上下平推滑架将物料喂入仓底两侧螺旋输
【技术保护点】
1.一种气化细渣螺旋输送装置，其特征在于，其包括中间细渣料仓和螺旋输送机构，所述螺旋输送机构包括壳体、螺旋轴、输送驱动件和连接组件，所述壳体上开设有进料口和出料口，所述进料口与所述中间细渣料仓连通，所述螺旋轴为空心轴且旋转设置于所述壳体内，所述连接组件包括第一轴头、套管和第二轴头，所述第一轴头的两端分别为圆形端和方形端，所述圆形端与所述输送驱动件连接，所述方形端插设于所述套管的一端且保留5-8mm的间隙，所述第二轴头的一端插设于所述套管的另一端，所述第二轴头与所述套管通过塞焊固定连接，所述第二轴头的另一端插设于所述螺旋轴内且与所述螺旋轴连接。
2.根据权利...
【技术特征摘要】
1.一种气化细渣螺旋输送装置，其特征在于，其包括中间细渣料仓和螺旋输送机构，所述螺旋输送机构包括壳体、螺旋轴、输送驱动件和连接组件，所述壳体上开设有进料口和出料口，所述进料口与所述中间细渣料仓连通，所述螺旋轴为空心轴且旋转设置于所述壳体内，所述连接组件包括第一轴头、套管和第二轴头，所述第一轴头的两端分别为圆形端和方形端，所述圆形端与所述输送驱动件连接，所述方形端插设于所述套管的一端且保留5-8mm的间隙，所述第二轴头的一端插设于所述套管的另一端，所述第二轴头与所述套管通过塞焊固定连接，所述第二轴头的另一端插设于所述螺旋轴内且与所述螺旋轴连接。
2.根据权利要求1所述的气化细渣螺旋输送装置，其特征在于，所述第一轴头还设置有限位圆台，所述限位圆台的直径大于所述方形端的边长，且所述限位圆台设置于所述圆形端和所述方形端之间，所述套管设置有方形插孔和圆形限位孔，所述方形端插设于所述方形插孔内且所述限位圆台插设于所述圆形限位孔内且抵靠于所述圆形限位孔的内壁。
3.根据权利要求2所述的气化细渣螺旋输送装置，其特征在于，所述圆形端和所述输送驱动件通过键连接。
4.根据权利要求1所述的气化细渣螺旋输送装置，其特征在于，所述气化细渣螺旋输送装置还包括破拱机构，所述破拱机构机构包括破拱轴、破拱齿和破拱驱动件，所述破拱轴旋转安装于所述壳体内，所述破拱轴与所述螺旋轴平行设置且位于所述螺旋轴的上方，所述破拱齿安装于所述破拱轴上，所述破拱轴伸出所述壳体的一端与所述破拱驱动件连接。
5.根据权利要求4所述的气化细...
【专利技术属性】
技术研发人员：高玉斌，庄忠华，匡建平，罗春桃，张镓铄，陈毅烈，马钊，马乐波，冯亚楠，刘宏林，戴思远，马涛，
申请(专利权)人：宁夏神耀科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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