【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及灌装机械设备，尤其涉及一种高速量杯式颗粒灌装机。
技术介绍
1、颗粒灌装机适用于医药、食品、化工、农药等方面的小袋包装，适合生产颗粒类药品、砂糖、咖啡、果珍、茶、味精、盐、种子、干燥剂等生产细颗粒物厂家。
2、目前市面上的颗粒灌装机可分为活塞式、称重式、量杯式三大类。活塞式主要针对含液质颗粒内容物；称重式主要针对体积相同、质量不等的内容物；量杯式主要针对内容物多样性，同时具备高效生产力。
3、量杯式颗粒灌装机多为中速机(12～32灌装头)，并存在量杯调节范围小，量杯更换麻烦；设备有清洗死角，易堆积残留物滋养细菌；量杯无独立开关阀或无快速独立开关阀；当生产需进行产品及产品容器更换时，设备调整复杂且繁琐，或无法进行更换调整。
4、因此亟需提供一种高速量杯式颗粒灌装机，来解决上述问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术上的不足，本专利技术提供了一种高速量杯式颗粒灌装机，方便产品灌装量调节，自紧安装结构，方便对不同产品进行量杯模具更换，实现可兼具多种产品规格的生产条件。
2、技术方案为：
3、一种高速量杯式颗粒灌装机，包括有进出罐输送装置、进出罐拨轮装置、料仓、主传动装置、主升降装置、拖罐导罐装置、灌装阀机构、外盘升降装置、量杯盘、料盘和清洗装置，所述主升降装置上方安装有料盘，所述料盘外侧安装有量杯盘，所述量杯盘下方安装有外盘升降装置，所述料盘下方与主传动装置转动连接，所述料盘一侧设有进出罐输送装置，所述料盘靠近进
4、优选的，所述料盘包括隔离挡板、开阀凸轮、定量杯、开关阀导轮、归拢挡板、伸出臂和关阀凸轮，所述料盘上安装有隔离挡板，所述料盘于隔离挡板一侧下方安装有开阀凸轮，所述料盘于隔离挡板另一侧下方安装有关阀凸轮，所述料盘上安装有多个定量杯，所述定量杯呈环形分布，所述料盘下方安装有与定量杯数量相同的开关阀导轮，所述料盘上安装有归拢挡板，所述料盘上安装有伸出臂。
5、优选的，所述量杯盘上设有与定量杯数量相同的量杯槽。
6、优选的，所述灌装阀机构包括闸板弹簧轴、灌装阀、气缸、电磁阀、导向板和阀座，所述灌装阀内部设有闸板弹簧轴，所述气缸和电磁阀安装在阀座上，所述电磁阀安装在阀座上。
7、优选的，所述进出罐输送装置包括支撑柱、限位槽和传送带，所述支撑柱上方安装有限位槽，所述限位槽内部安装有传送带，所述灌装产品由传送带进出，完成灌装。
8、优选的，所述进出罐拨轮装置包括进罐拨轮、进罐挡板、转动齿轮、转动轴、出罐挡板和出罐拨轮，所述转动齿轮通过传动轴与进罐拨轮连接，所述传送带与进罐拨轮之间设有进罐挡板，所述传送带与出罐拨轮之间设有出罐挡板，所述转动齿轮通过传动轴与出罐拨轮连接。
9、优选的，所述主传动装置包括电机和传动轴，所述传动轴上安装有电机，所述传动轴带动料盘转动。
10、优选的，所述主升降装置包括多个重载梯形螺杆升降座，所述重载梯形螺杆升降座顶部与料盘连接。
11、优选的，所述外盘升降装置包括多个重载梯形螺杆升降座，所述重载梯形螺杆升降座顶部与量杯盘连接。
12、优选的，所述拖罐导罐装置包括导罐盘和灌装槽，所述导罐盘安装于料盘下方，与料盘同步转动，所述导罐盘上设有与定量杯数量相同的灌装槽。
13、优选的，所述清洗装置包括支撑杆、清洗球、阀外cip清洗点和阀内cip清洗点，所述料盘上安装有支撑杆，所述支撑杆下方安装有多个清洗球，所述料盘下方设有多个支撑杆上，所述支撑杆上方安装有多个清洗球，所述灌装阀下方外侧安装有阀外cip清洗点，所述灌装阀下方内侧安装有阀内cip清洗点。
14、优选的，所述清洗装置由主机体清洗、料缸清洗、量杯及侧位清洗组成，而各清洗组则由多个广角可旋转清洗球组成；主机体清洗主要是对设备腔室内所有机构进行自上而下的喷淋清洗；料缸清洗则是针对料缸覆盖清洗，把在料缸里的物料残渣冲洗干净；量杯清洗为对上下量杯的定点定向清洗，确保量杯壁内无物料残留。
15、优选的，所述归拢挡板进行物料归拢，通过料位检测和料杯孔径进行自动拢料调节。
16、优选的，所述灌装阀采用单阀单杯式颗粒灌装阀：结构简洁无死角，拆卸快捷方便，采用阀内外自动清洗方式进行一键清洗，无需拆卸清洗；单阀单控，无罐不灌装。
17、本专利技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，产量可高达36000～72000瓶/h，成为进入行业领端的高速机；量杯为上下量杯，方便产品灌装量调节，自紧安装结构，方便对不同产品进行量杯模具更换，实现可兼具多种产品规格的生产条件。整体结构经过对卫生死角的优化，双升降机构可将设备量杯上下层进行分离，并配置有自动清洗系统，可对设备360°无死角智能清洗，保证设备卫生及生产条件。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种高速量杯式颗粒灌装机，其特征在于，包括有进出罐输送装置(1)、进出罐拨轮装置(2)、料仓(3)、主传动装置(4)、主升降装置(5)、拖罐导罐装置(6)、灌装阀机构(7)、外盘升降装置(8)、量杯盘(11)、料盘(9)和清洗装置(10)，所述主升降装置(5)上方安装有料盘(9)，所述料盘(9)外侧安装有量杯盘(11)，所述量杯盘(11)下方安装有外盘升降装置(8)，所述料盘(9)下方与主传动装置(4)转动连接，所述料盘(9)一侧设有进出罐输送装置(1)，所述料盘(9)靠近进出罐输送装置(1)的一侧设有进出罐拨轮装置(2)，所述料盘(9)远离进出罐输送装置(1)的一侧设有灌装阀机构(7)，所述料盘(9)上方设有料仓(3)，所述料盘(9)下方安装有拖罐导罐装置(6)，所述料盘(9)与灌装阀(706)均设有清洗装置(10)。
2.如权利要求1所述的高速量杯式颗粒灌装机，其特征在于，所述料盘(9)包括隔离挡板(901)、开阀凸轮(902)、定量杯(903)、开关阀导轮(604)、归拢挡板(905)、伸出臂(906)和关阀凸轮(907)，所述料盘(9)上安装有隔离挡板(9
3.如权利要求1所述的高速量杯式颗粒灌装机，其特征在于，所述灌装阀机构(7)包括闸板弹簧轴(701)、电磁阀(705)、灌装阀(706)、气缸(702)、导向板(703)和阀座(704)，所述灌装阀(706)内部设有闸板弹簧轴(701)，所述气缸(702)和电磁阀(705)安装在阀座(704)上，所述电磁阀(705)安装在阀座(704)上。
4.如权利要求1所述的高速量杯式颗粒灌装机，其特征在于，所述进出罐输送装置(1)包括支撑柱(101)、限位槽(102)和传送带(103)，所述支撑柱(101)上方安装有限位槽(102)，所述限位槽(102)内部安装有传送带(103)，所述灌装产品由传送带(103)进出。
5.如权利要求1所述的高速量杯式颗粒灌装机，其特征在于，所述进出罐拨轮装置2包括进罐拨轮(201)、进罐挡板(202)、转动齿轮(205)、转动轴(206)、出罐挡板(203)和出罐拨轮(204)，所述转动齿轮(205)通过传动轴(402)与进罐拨轮(201)连接，所述传送带(103)与进罐拨轮(201)之间设有进罐挡板(202)，所述传送带(103)与出罐拨轮(204)之间设有出罐挡板(203)，所述转动齿轮(205)通过传动轴(402)与出罐拨轮(204)连接。
6.如权利要求1所述的高速量杯式颗粒灌装机，其特征在于，所述主传动装置(4)包括电机(401)和传动轴(402)，所述二号传动轴(402)上安装有电机(401)，所述二号传动轴(402)带动料盘(9)转动。
7.如权利要求1所述的高速量杯式颗粒灌装机，其特征在于，所述主升降装置(5)包括多个重载梯形螺杆升降座(501)，所述重载梯形螺杆升降座(501)顶部与料盘(9)连接，所述料仓(3)为全焊接和直角位做大圆角处理，物料接触面采用不锈钢316材质且做镜面抛光，其余采用不锈钢304L材质，确保物料无法残留材质粗糙缝隙及直角边上。
8.如权利要求1所述的高速量杯式颗粒灌装机，其特征在于，所述外盘升降装置(8)包括多个重载梯形螺杆升降座(501)，所述重载梯形螺杆升降座(501)顶部与量杯盘(11)连接。
9.如权利要求1所述的高速量杯式颗粒灌装机，其特征在于，所述拖罐导罐装置(6)包括导罐盘(601)和灌装槽(602)，所述导罐盘(601)安装于料盘(9)下方，与料盘(9)同步转动，所述导罐盘(601)上设有与定量杯(903)数量相同的灌装槽(602)，所述量杯盘(11)上设有与定量杯(903)数量相同的量杯槽。
10.如权利要求1所述的高速量杯式颗粒灌装机，其特征在于，所述清洗装置(10)包括支撑杆(1001)、清洗球(1002)、阀外CIP清洗点(1003)和阀内CIP清洗点(1004)，所述料盘(9)上安装有支撑杆(1001)，所述支撑杆(1001)下方安装有多个清洗球(1002)，所述料盘(9)下方设有多个支撑杆(1001)上，所述支撑杆(1001)上方安装有多个清洗球(1002)，所述灌装阀(706)下方外...
【技术特征摘要】
1.一种高速量杯式颗粒灌装机，其特征在于，包括有进出罐输送装置(1)、进出罐拨轮装置(2)、料仓(3)、主传动装置(4)、主升降装置(5)、拖罐导罐装置(6)、灌装阀机构(7)、外盘升降装置(8)、量杯盘(11)、料盘(9)和清洗装置(10)，所述主升降装置(5)上方安装有料盘(9)，所述料盘(9)外侧安装有量杯盘(11)，所述量杯盘(11)下方安装有外盘升降装置(8)，所述料盘(9)下方与主传动装置(4)转动连接，所述料盘(9)一侧设有进出罐输送装置(1)，所述料盘(9)靠近进出罐输送装置(1)的一侧设有进出罐拨轮装置(2)，所述料盘(9)远离进出罐输送装置(1)的一侧设有灌装阀机构(7)，所述料盘(9)上方设有料仓(3)，所述料盘(9)下方安装有拖罐导罐装置(6)，所述料盘(9)与灌装阀(706)均设有清洗装置(10)。
2.如权利要求1所述的高速量杯式颗粒灌装机，其特征在于，所述料盘(9)包括隔离挡板(901)、开阀凸轮(902)、定量杯(903)、开关阀导轮(604)、归拢挡板(905)、伸出臂(906)和关阀凸轮(907)，所述料盘(9)上安装有隔离挡板(901)，所述料盘(9)于隔离挡板(901)一侧下方安装有开阀凸轮(902)，所述料盘(9)于隔离挡板(901)另一侧下方安装有关阀凸轮(907)，所述料盘(9)上安装有多个定量杯(903)，所述定量杯(903)呈环形分布，所述料盘(9)下方安装有与定量杯(903)数量相同的开关阀导轮(604)，所述料盘(9)上安装有归拢挡板(905)，所述料盘(9)上安装有伸出臂(906)。
3.如权利要求1所述的高速量杯式颗粒灌装机，其特征在于，所述灌装阀机构(7)包括闸板弹簧轴(701)、电磁阀(705)、灌装阀(706)、气缸(702)、导向板(703)和阀座(704)，所述灌装阀(706)内部设有闸板弹簧轴(701)，所述气缸(702)和电磁阀(705)安装在阀座(704)上，所述电磁阀(705)安装在阀座(704)上。
4.如权利要求1所述的高速量杯式颗粒灌装机，其特征在于，所述进出罐输送装置(1)包括支撑柱(101)、限位槽(102)和传送带(103)，所述支撑柱(101)上方安装有限位槽(102)，所述限位槽(102)内部安装有传送带(103)，所述灌装产品由传送带(103)进出。
5.如权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑刚，孙健明，唐馨，
申请(专利权)人：鑫弘广州智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。