本实用新型专利技术公开了—种耐磨金属锻球用磨损检测装置，涉及锻球检测技术领域。本实用新型专利技术包括底座和固定板，底座的上端开设有滑槽，底座通过滑槽与滑座滑动连接，滑座的上端从左到右固定有第一固定座、压力传感器和第二固定座，第二固定座上固定有T型螺杆，T型螺杆的左端固定有挡块，滑座的右端与底座上端固定的电动推杆固定连接，固定板上等距离固定有防护机构，且固定板上对称位置固定有气缸，气缸的下端固定有检测板。通过防护机构可防止检测板与固定板因摩擦而磨损，然后通过旋转T型螺杆带动挡块水平移动，移动的挡块可将锻球固定在第一固定座上，随后通过电动推杆可带动滑座和锻球水平移动，移动的锻球在检测板上摩擦，便于检测。检测。检测。
【技术实现步骤摘要】
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种耐磨金属锻球用磨损检测装置
[0001]本技术涉及锻球检测
，具体为—种耐磨金属锻球用磨损检测装置。
技术介绍
[0002]金属锻球是一种传统的钢球生产工艺，锻球的原材料是各种规格的圆钢棒，钢棒需要经过切割，达到技术要求长度之后，固定尺寸的钢棒会被机械或者人工送至加热炉里进行加热，加热至合适的温度后进行锻打成球，锻打完成后，还需要经过特定的热处理，以便达到要求的硬度，金属锻球是矿山，电厂，水泥厂等粉磨行业的常用零件，随着社会的发展，对锻球的应用愈加广泛，因此，对一种耐磨金属锻球用磨损检测装置的需求日益增长。
[0003]现有的耐磨金属锻球用磨损检测装置没有防护结构，易磨损降低使用寿命，且结构复杂，不易检测，局限性较大，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出—种耐磨金属锻球用磨损检测装置，具有防磨损和易检测的特点。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了—种耐磨金属锻球用磨损检测装置，包括底座和固定板，所述底座的上端开设有滑槽，底座通过滑槽与滑座滑动连接，所述滑座的上端从左到右固定有第一固定座、压力传感器和第二固定座，所述第二固定座上固定有T型螺杆，T型螺杆的左端固定有挡块，所述滑座的右端与底座上端固定的电动推杆固定连接，所述固定板上等距离固定有防护机构，且固定板上对称位置固定有气缸，所述气缸的下端固定有安装板，安装板上固定有螺栓，所述安装板通过螺栓与检测板固定连接。
[0008]进一步的，所述第一固定座、压力传感器和第二固定座都设置有两个，且第一固定座、压力传感器和第二固定座对称设置在滑座的上端。
[0009]进一步的，所述T型螺杆的外壁设置有第一螺纹，T型螺杆通过第一螺纹与第二固定座转动连接。
[0010]进一步的，所述底座的上端对称位置固定有支撑板，靠近电动推杆的所述支撑板的右侧固定有控制器，所述控制器的输入端与压力传感器的输出端电性连接，且控制器的输出端与电动推杆和气缸的输入端电性连接。
[0011]进一步的，所述防护机构包括挡板、弹簧、圆杆和紧固件，挡板的上端与圆杆固定连接，所述圆杆贯穿固定板上的通孔。
[0012]进一步的，所述弹簧与圆杆套接，且弹簧的上下端分别与固定板和挡板抵接。
[0013]进一步的，所述圆杆的外壁设置有第二螺纹，圆杆通过第二螺纹与紧固件转动连接。
[0014]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术设置的固定板上等距离固定有防护机构，且防护机构包括挡板、弹簧、圆杆和紧固件，通过弹簧的弹性使得挡板具有缓冲减震效果，可防止检测板与固定板因摩擦而磨损，且通过旋转紧固件可调节弹簧的松紧，便于缓冲，然后本技术设置的T型螺杆通过第一螺纹与第二固定座转动连接，且T型螺杆的左端固定有挡块，可旋转T型螺杆带动挡块水平移动，移动的挡块可将锻球固定在第一固定座上，而本技术设置的气缸的下端固定有检测板，且滑座的右端与底座上端固定的电动推杆固定连接，通过气缸的伸缩可带动检测板向下移动，直到检测板与锻球接触为止，然后通过电动推杆可带动滑座和锻球水平移动，移动的锻球在检测板上摩擦，最后查看磨损程度来计算耐磨性，省时省力。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术第二固定座与T型螺杆的连接示意图；
[0017]图3为本技术防护机构与固定板的连接示意图；
[0018]图4为本技术气缸与检测板的连接示意图。
[0019]附图标记：
[0020]1、底座；2、滑槽；3、滑座；4、第一固定座；5、压力传感器；6、第二固定座；7、T型螺杆；701、第一螺纹；8、电动推杆；9、支撑板；10、控制器；11、固定板；1101、通孔；12、防护机构；1201、挡板；1202、弹簧；1203、圆杆；1204、紧固件；1205、第二螺纹；13、气缸；14、检测板；15、挡块；16、安装板；17、螺栓。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0022]请参阅图1和3，本技术为—种耐磨金属锻球用磨损检测装置，包括底座1和固定板11，底座1的上端开设有滑槽2，底座1通过滑槽2与滑座3滑动连接，通过滑槽2使得滑座3可在底座1上移动，滑座3的上端从左到右固定有第一固定座4、压力传感器5和第二固定座6，压力传感器5可检测锻球的压力，第二固定座6上固定有T型螺杆7，T型螺杆7的左端固定有挡块15，通过T型螺杆7可带动挡块15水平移动，便于将锻球固定在第一固定座4上，滑座3的右端与底座1上端固定的电动推杆8固定连接，通过电动推杆8可带动滑座3在底座1上移动，便于检测磨损，固定板11上等距离固定有防护机构12，且固定板11上对称位置固定有气缸13，通过气缸13的伸缩可带动检测板14上下移动，便于检测磨损，气缸13的下端固定有安装板16，安装板16上固定有螺栓17，安装板16通过螺栓17与检测板14固定连接，通过螺栓17可将安装板16固定在气缸13上，便于安装拆卸检测板14。
[0023]其中如图1所示，第一固定座4、压力传感器5和第二固定座6都设置有两个，可固定两个锻球，提高检测的准确性，且第一固定座4、压力传感器5和第二固定座6对称设置在滑座3的上端。
[0024]其中如图2所示，T型螺杆7的外壁设置有第一螺纹701，T型螺杆7通过第一螺纹701与第二固定座6转动连接，通过第一螺纹701使得T型螺杆7可在第二固定座6上旋转，便于T型螺杆7带动挡块15固定锻球。
[0025]其中如图1所示，底座1的上端对称位置固定有支撑板9，靠近电动推杆8的支撑板9的右侧固定有控制器10，控制器10的输入端与压力传感器5的输出端电性连接，压力传感器5可将信号传输给控制器10，且控制器10的输出端与电动推杆8和气缸13的输入端电性连接，控制器10可控制电动推杆8和气缸13的伸缩。
[0026]其中如图3所示，防护机构12包括挡板1201、弹簧1202、圆杆1203和紧固件1204，挡板1201的上端与圆杆1203固定连接，圆杆1203贯穿固定板11上的通孔1101，弹簧1202与圆杆1203套接，且弹簧1202的上下端分别与固定板11和挡板1201抵接，通过弹簧1202的弹性使得挡板1201具有缓冲减震的效果，防止检测板14与固定板11撞击，圆杆1203的外壁设置有第二螺纹1205，圆杆1203通过第二螺纹1205与紧固件1204转动连接，通过第二螺纹1205可将紧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.—种耐磨金属锻球用磨损检测装置，包括底座(1)和固定板(11)，其特征在于：所述底座(1)的上端开设有滑槽(2)，底座(1)通过滑槽(2)与滑座(3)滑动连接，所述滑座(3)的上端从左到右固定有第一固定座(4)、压力传感器(5)和第二固定座(6)，所述第二固定座(6)上固定有T型螺杆(7)，T型螺杆(7)的左端固定有挡块(15)，所述滑座(3)的右端与底座(1)上端固定的电动推杆(8)固定连接，所述固定板(11)上等距离固定有防护机构(12)，且固定板(11)上对称位置固定有气缸(13)，所述气缸(13)的下端固定有安装板(16)，安装板(16)上固定有螺栓(17)，所述安装板(16)通过螺栓(17)与检测板(14)固定连接。2.根据权利要求1所述的—种耐磨金属锻球用磨损检测装置，其特征在于，所述第一固定座(4)、压力传感器(5)和第二固定座(6)都设置有两个，且第一固定座(4)、压力传感器(5)和第二固定座(6)对称设置在滑座(3)的上端。3.根据权利要求1所述的—种耐磨金属锻球用磨损检测装置，其特征在于，所述T型螺杆(7)的外壁设置有第一螺纹(701)，T型螺杆(7)通过第一螺纹(70...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚雪剑，陈守峰，赏勇军，
申请(专利权)人：江西铜业集团余干锻铸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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