一种耐火材料抗折检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐火材料抗折检测装置，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有第一支撑架，所述底座底部的左右两侧均固定连接有支撑脚，两侧所述第一支撑架的上方均固定连接有第二支撑架，所述底座的上方位于两个第一支撑架的中间设有支撑座，所述支撑座的上方设有若干卡接凸轨，所述两个第二支撑架的中间卡接有载样板，所述载样板的底部设有若干与卡接凸轨相对应的卡接凹槽，所述载样板的顶部设有若干载样刀口，若干所述载样刀口的上方放置有耐火材料样板，本实用新型专利技术能够解决耐火材料在抗折检测过程中效率较低，且抗折力度无法控制，检测精度较低的问题。检测精度较低的问题。检测精度较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料抗折检测装置


[0001]本技术涉及抗折检测设备领域，具体为一种耐火材料抗折检测装置。

技术介绍

[0002]凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，酸性耐火材料以氧化硅为主要成分，常用的有硅砖和粘土砖，中性耐火材料以氧化铝、氧化铬或碳为主要成分，碱性耐火材料以氧化镁、氧化钙为主要成分，常用的是镁砖，在耐火材料生产成型之后，需要有一定的抗折要求，需要对成型的耐火材料进行抗折检测。
[0003]现有技术在对耐火材料的抗折性进行检测时，由于都是人工通过压棒按压耐火材料，压力无法控制，是否到达指定的压力值都是凭借工人的经验来判断，无法准确的判断出耐火材料的抗折性能。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐火材料抗折检测装置，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有第一支撑架，所述底座底部的左右两侧均固定连接有支撑脚，两侧所述第一支撑架的上方均固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架相较于第一支撑架向内侧凸出，所述底座的上方位于两个第一支撑架的中间设有支撑座，所述支撑座的上方设有若干卡接凸轨，所述两个第二支撑架的中间卡接有载样板，所述载样板的底部设有若干与卡接凸轨相对应的卡接凹槽，所述载样板的顶部设有若干载样刀口，若干所述载样刀口的上方放置有材料样板，所述底座的右侧还设有支撑柱，所述支撑柱固定连接有固定座，所述固定座的左侧连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧连接有支撑板，所述支撑板的上方设有固定架，所述固定架上设有连接板，所述连接板的上方安装有液压缸，所述液压缸的输出端穿过连接板连接有输出轴，所述输出轴的底部连接有压力传感器，所述压力传感器的底部连接有压棒，所述压棒穿过支撑板连接有压棒刀口。
[0005]优选的，所述第一支撑架上横向设置有第一锁紧螺栓，所述支撑座的两侧设有螺栓凹槽，所述支撑座的高度与第一支撑架高度一致。
[0006]优选的，所述第二支撑架靠近载样板的一侧设有卡槽，所述载样板的两边设有卡块，所述卡块卡接进卡槽中，所述第二支撑架的顶部纵向设置有第二锁紧螺栓，所述第二锁紧螺栓贯穿卡槽和卡块。
[0007]优选的，所述第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓上均套设连接有锁紧弹簧。
[0008]优选的，所述固定架上位于连接板的下方两侧壁上连接有导向杆，所述导向杆的中间连接有导向块。
[0009]优选的，所述支撑柱的顶部安装有压力显示面板，所述压力显示面板通过导线与压力传感器相连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0011]1．设置有液压缸、输出轴、压力传感器、压棒和压棒刀口，通过液压缸带动输出轴
推动压棒和压棒刀口下压，压力反馈给中间的压力传感器，当到达指定的压力点时，停止施压，观察耐火材料表面是否发生弯曲形变，通过压力传感器可以很好的控制施加的压力值，防止压力过小无法检测耐火材料样板的实际抗折性能以及防止压力过大，造成耐火材料样板的损坏。
[0012]2.设置有第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓，防止检测时载样板和支撑座发生偏移，造成检测结果不准确。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术支撑板上方结构放大图；
[0015]图3为本技术载样板结构示意图；
[0016]图4为本技术支撑座俯视结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、第一支撑架；3、第二支撑架；4、支撑座；5、卡接凸轨；6、载样板；7、卡接凹槽；8、载样刀口；9、支撑柱；10、固定座；11、电动伸缩杆；12、支撑板；13、固定架；14、连接板；15、液压缸；16、输出轴；17、压力传感器；18、压棒；19、压棒刀口；20、第一锁紧螺栓；21、螺栓凹槽；22、卡槽；23、卡块；24、第二锁紧螺栓；25、锁紧弹簧；26、导向杆；27、导向块；28、压力显示面板；29、支撑脚。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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4，一种耐火材料抗折检测装置：包括底座1，底座1顶部的左右两侧均固定连接有第一支撑架2，底座1底部的左右两侧均固定连接有支撑脚29，两侧第一支撑架2的上方均固定连接有第二支撑架3，第二支撑架3相较于第一支撑架2向内侧凸出，第一支撑架2上横向设置有第一锁紧螺栓20，支撑座4的两侧设有螺栓凹槽21，底座1的上方位于两个第一支撑架2的中间设有支撑座4，支撑座4的高度与第一支撑架2高度一致，支撑座4的上方设有若干卡接凸轨5，两个第二支撑架3的中间卡接有载样板6，具体的，第二支撑架3靠近载样板6的一侧设有卡槽22，载样板6的两边设有卡块23，卡块23卡接进卡槽22中，第二支撑架3的顶部纵向设置有第二锁紧螺栓24，第二锁紧螺栓24贯穿卡槽22和卡块23，第一锁紧螺栓20和第二锁紧螺栓24上均套设连接有锁紧弹簧25，第一锁紧螺栓20上的锁紧弹簧25一端与第一锁紧螺栓20的头部连接，另一端与第一支撑架2外侧表面连接，第二锁紧螺栓24上的锁紧弹簧25一端与第二锁紧螺栓24的头部连接，另一端与第二支撑架3外侧表面连接，由于第
一锁紧螺栓20和第二锁紧螺栓24都是直接滑动插入锁紧的方式，并不是螺纹锁紧，所以锁紧弹簧25可以保证第一锁紧螺栓20和第二锁紧螺栓24不会从第一支撑架2和第二支撑架3脱落，同时便于插入，支撑座4和载样板6都是可拆卸的，其目的是便于清洗，载样板6的底部设有若干与卡接凸轨5相对应的卡接凹槽7，载样板6的顶部设有若干载样刀口8，若干载样刀口8的上方放置有耐火材料样板，第二锁紧螺栓24贯穿卡槽22和卡块23底座1的右侧还设有支撑柱9，支撑柱9固定连接有固定座10，固定座10的左侧连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的一侧连接有支撑板12，支撑板12的上方设有固定架13，固定架13上设有连接板14，固定架13上位于连接板14的下方两侧壁上连接有导向杆26，导向杆26的中间连接有导向块27，连接板14的上方安装有液压缸15，液压缸15的输出端穿过连接板14连接有输出轴16，输出轴16的底部穿过导向块27连接有压力传感器17，导向块27能够使输出轴16向下移动时更加稳定，压力传感器17的底部连接有压棒18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料抗折检测装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）顶部的左右两侧均固定连接有第一支撑架（2），所述底座（1）底部的左右两侧均固定连接有支撑脚（29），两侧所述第一支撑架（2）的上方均固定连接有第二支撑架（3），所述第二支撑架（3）相较于第一支撑架（2）向内侧凸出，所述底座（1）的上方位于两个第一支撑架（2）的中间设有支撑座（4），所述支撑座（4）的上方设有若干卡接凸轨（5），所述两个第二支撑架（3）的中间卡接有载样板（6），所述载样板（6）的底部设有若干与卡接凸轨（5）相对应的卡接凹槽（7），所述载样板（6）的顶部设有若干载样刀口（8），若干所述载样刀口（8）的上方放置有材料样板，所述底座（1）的右侧还设有支撑柱（9），所述支撑柱（9）固定连接有固定座（10），所述固定座（10）的左侧连接有电动伸缩杆（11），所述电动伸缩杆（11）的一侧连接有支撑板（12），所述支撑板（12）的上方设有固定架（13），所述固定架（13）上设有连接板（14），所述连接板（14）的上方安装有液压缸（15），所述液压缸（15）的输出端穿过连接板（14）连接有输出轴（16），所述输出轴（16）的底部连接有压力传感器（17），所述压力传感器（17）的底部连接有压棒（18），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张耀方，钱忠平，张焕成，李华珍，
申请(专利权)人：常州市武进第一耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：