一种铝碳化硅碳砖专用磨砖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝碳化硅碳砖专用磨砖机，包括底座，所述底座的上方设有磨砖箱，所述磨砖箱的内部设有吸音层；所述磨砖箱的顶端内壁设置第一液压缸，所述第一液压缸下方连接设置固定块，在磨砖箱底部内壁设置有第二液压缸，所述第二液压缸的顶部设有固定机构，所述磨砖箱两侧对称安装有磨砖电机，且两个磨砖电机的一端均通过转轴转动连接有磨头，本实用新型专利技术具有降低噪音，降低粉尘污染，保护环境的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝碳化硅碳砖专用磨砖机


[0001]本技术涉及磨砖设备领域，具体为一种铝碳化硅碳砖专用磨砖机。

技术介绍

[0002]铝碳化硅碳砖作为一种耐火材料广泛应用于钢铁行业中的铁水承载工具，如铁水罐内衬和鱼雷罐内衬。铝碳化硅碳砖在制作时需要用到磨砖机，磨砖机是一种用于耐火砖生产加工过程中，对压制成型的耐火砖的表面进行打磨加工，使其表面达到要求的辅助装置，现有的磨砖机使用中发现，在对耐火砖进行打磨加工时会产生大量的粉尘碎屑，使加工装置周围的空气中含有大量的粉尘，同时在磨砖时还会产生大量的噪音。因此需要一种能解决上述问题的磨砖机。

技术实现思路

[0003]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝碳化硅碳砖专用磨砖机，包括底座，所述底座的上方设有磨砖箱，所述磨砖箱的内部设有吸音层；所述磨砖箱的顶端内壁设置第一液压缸，所述第一液压缸下方连接设置固定块，在磨砖箱底部内壁设置有第二液压缸，所述第二液压缸的顶部设有固定机构，所述磨砖箱两侧对称安装有磨砖电机，且两个磨砖电机的一端均通过转轴转动连接有磨头，在磨砖箱的右侧设有进风口，所述进风口外部通过管道连接有引风机，所述磨砖箱左侧设有灰尘排出口，灰尘排出口连通有灰尘处理罐，所述灰尘处理罐顶部设有出风口，灰尘处理罐底部可拆卸连接设置集尘斗，所述集尘斗内壁上设有吸附网，且集尘斗底部设有回收口，回收口通过管道连接回收仓；所述灰尘处理罐的顶部设有储水筒，所述储水筒的外表面设置有螺纹排水管，所述螺纹排水管开设有若干喷孔。
[0004]优选的，所述固定机构包括放置台，所述放置台的上方左侧设有固定板，所述放置台的内侧转动设有螺纹杆，所述螺纹杆向放置台外部延伸并设有把手，所述螺纹杆上滑动设有滑块，所述滑块上方固定连接有滑动板，所述放置台上方开设有容纳滑动板移动的滑槽。
[0005]优选的，所述滑块的右侧连接有弹簧，所述弹簧套设在螺纹杆上，所述弹簧的右侧与放置台内部的右侧壁固定连接。
[0006]优选的，所述磨头的表面均匀设有带状的耐磨体，所述耐磨体沿磨头旋转的方向倾斜，所述耐磨体上还设有凹凸条纹。
[0007]优选的，所述磨砖箱的两侧还设有支撑架，所述磨砖电机安装在支撑架上，所述支撑架的底部还设有加强筋。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果为在磨砖箱的内侧设有吸音层，能够有效吸收磨砖时产生的噪声，避免噪音污染，抽风机可以形成负压，将磨砖时产生得灰尘颗粒进入灰尘处理罐内，通过灰尘处理罐中的螺纹排水管和喷孔喷水对灰尘进行净化。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图；
[0010]图2为本技术固定机构侧视结构示意图；
[0011]图3为本技术集尘斗内部结构图；
[0012]图4为本技术磨头表面结构图。
[0013]图中：1、底座；2、磨砖箱；3、吸音层；4、第一液压缸；5、固定块；6、第二液压缸；7、磨砖电机；8、磨头；9、进风口；10、引风机；11、灰尘排出口；12、灰尘处理罐；13、出风口；14、集尘斗；15、吸附网；16、回收口；17、回收仓；18、储水筒；19、螺纹排水管；20、喷孔；21、放置台；22、固定板；23、螺纹杆；24、把手；25、滑块；26、滑动板；27、滑槽；28、弹簧；29、耐磨体；30、凹凸条纹；31、支撑架；32、加强筋。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]请参阅图1
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4，一种铝碳化硅碳砖专用磨砖机，包括底座1，底座1的上方设有磨砖箱2，磨砖箱2的内部设有吸音层3；磨砖箱2的顶端内壁设置第一液压缸4，第一液压缸4下方连接设置固定块5，在磨砖箱2底部内壁设置有第二液压缸6，第二液压缸6的顶部设有固定机构，固定机构包括放置台21，放置台21的上方左侧设有固定板22，放置台21的内侧转动设有螺纹杆23，螺纹杆23向放置台21外部延伸并设有把手24，螺纹杆23上滑动设有滑块25，滑块25上方固定连接有滑动板26，放置台21上方开设有容纳滑动板26移动的滑槽27。滑块25的右侧连接有弹簧28，弹簧28套设在螺纹杆23上，弹簧28的右侧与放置台21内部的右侧壁固定连接，磨砖箱2两侧对称安装有磨砖电机7，且两个磨砖电机7的一端均通过转轴转动连接有磨头8，在磨砖箱2的右侧设有进风口9，进风口9外部通过管道连接有引风机10，磨砖箱2左侧设有灰尘排出口11，灰尘排出口11连通有灰尘处理罐12，灰尘处理罐12顶部设有出风口13，灰尘处理罐12底部螺接有集尘斗14，集尘斗14内壁上设有吸附网15，且集尘斗14底部设有回收口16，回收口16通过管道连接回收仓17；回收仓17位于底座上1，灰尘处理罐12的顶部设有储水筒18，储水筒18的外表面设置有螺纹排水管19，螺纹排水管19开设有若干喷孔20，磨头8的表面均匀设有带状的耐磨体29，耐磨体29沿磨头8旋转的方向倾斜，耐磨体29上还设有凹凸条纹30，在磨头8旋转的时候耐磨体29以及凹凸条纹30可以阻碍磨头8运动，使得切削效率更高，质量更好磨砖箱的两侧还设有支撑架31，磨砖电机7安装在支撑架31上，支撑架31的底部还设有加强筋32，可以加强支撑架31的稳定性。
[0017]本技术的使用原理为：先转动把手24带动螺纹杆23旋转，螺栓杆带动滑块25
移动，滑块25带动滑动板26与固定板22分离，此时弹簧28受到压缩，之后将待打磨的铝碳化硅碳砖放置在固定板22和滑动板26之间，再反向转动把手24，使得滑动板26向固定板22方向移动，直至滑动板26与待打磨的铝碳化硅接触，将待打磨的铝碳化硅碳砖进行横向固定，弹簧28可以提供一定的夹持力，之后启动第一液压缸4下降，使得底部固定块5与待打磨的铝碳化硅碳砖顶部进行接触固定，完成纵向固定，之后启动打磨电机，带动磨头8旋转，对铝碳化硅碳砖表面进行打磨，此时可以驱动第一液压缸4和第二液压缸6同时进行上下移动，从而便于磨头8打磨铝碳化硅碳砖表面不同位置，磨砖的同时驱动引风机10旋转，将磨砖时产生的灰尘通过气流的作用进入至灰尘处理罐12内，通过灰尘处理罐12中的螺纹排水管19和喷孔20喷水对灰尘进行净化，喷出的水流携带灰尘掉落至集尘斗14上，集尘斗14上的吸附网15可以吸附灰尘部分，而水分穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝碳化硅碳砖专用磨砖机，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的上方设有磨砖箱（2），所述磨砖箱（2）的内部设有吸音层（3）；所述磨砖箱（2）的顶端内壁设置第一液压缸（4），所述第一液压缸（4）下方连接设置固定块（5），在磨砖箱（2）底部内壁设置有第二液压缸（6），所述第二液压缸（6）的顶部设有固定机构，所述磨砖箱（2）两侧对称安装有磨砖电机（7），且两个磨砖电机（7）的一端均通过转轴转动连接有磨头（8），在磨砖箱（2）的右侧设有进风口（9），所述进风口（9）外部通过管道连接有引风机（10），所述磨砖箱（2）左侧设有灰尘排出口（11），灰尘排出口（11）连通有灰尘处理罐（12），所述灰尘处理罐（12）顶部设有出风口（13），灰尘处理罐（12）底部可拆卸连接设置集尘斗（14），所述集尘斗（14）内壁上设有吸附网（15），且集尘斗（14）底部设有回收口（16），回收口（16）通过管道连接回收仓（17）；所述灰尘处理罐（12）的顶部设有储水筒（18），所述储水筒（18）的外表面设置有螺纹排水管（19），所述螺纹排水管（19）开设有若干喷孔（20）。2.根据权利要求1所述的一种铝...

【专利技术属性】
技术研发人员：张耀方，时洪俊，张仁，张焕成，
申请(专利权)人：常州市武进第一耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：