一种铜管钎焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜管钎焊机，包括壳体和控制箱，所述壳体上表面开设有滑槽，且滑槽上端连接有移动板，所述移动板上表面安置有调节座，且调节座内部设置有丝杠，所述丝杠外表面设置有连接板，且连接板外壁连接有夹持板，所述夹持板外壁设置有连接杆，且连接杆末端设置有夹头，所述连接杆前端安置有螺纹杆，且螺纹杆末端连接有顶头，所述夹头内壁设置有铜管本体。该铜管钎焊机设置有防护箱，防护箱设置在加热电阻圈的外部，可有效对加热时的铜管进行防护处理，保证工作人员误触而造成烫伤，透明材质的防护箱有利于工作人员对其内部钎焊情况进行观察，而防护箱上方安置有抽气管，可对其入料口处散发的热气进行抽气，从而提高车间的舒适度。提高车间的舒适度。提高车间的舒适度。

【技术实现步骤摘要】
一种铜管钎焊机


[0001]本技术涉及钎焊机
，具体为一种铜管钎焊机。

技术介绍

[0002]钎焊机PMA等离子钎焊机，完全代替传统钎焊设备，新一代无需可燃气体的钎焊设备，采用IGBT逆变控制原理，焊接时，火焰非常稳定，整台设备轻巧方便，适合户外焊接，只需用电就可以，一些不发达地区(没有氧气或乙炔，汽油等)使用等离子钎焊机焊接铜管等原件优势非常明显。
[0003]目前市面上的铜管焊接工作通常是人工用夹子夹住铜管，并对准焊接点进行焊接，操作起来费时费力，存在一定的安全隐患，针对上述情况，我们推出了一种铜管钎焊机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铜管钎焊机，以解决上述
技术介绍
中提出一般的新型铜管钎焊机，其通常是人工用夹子夹住铜管，并对准焊接点进行焊接，操作起来费时费力，存在一定的安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜管钎焊机，包括壳体和控制箱，所述壳体上表面开设有滑槽，且滑槽上端连接有移动板，所述移动板上表面安置有调节座，且调节座内部设置有丝杠，所述丝杠外表面设置有连接板，且连接板外壁连接有夹持板，所述夹持板外壁设置有连接杆，且连接杆末端设置有夹头，所述连接杆前端安置有螺纹杆，且螺纹杆末端连接有顶头，所述夹头内壁设置有铜管本体，且铜管本体外部设置有加热电阻圈，所述控制箱安置于壳体上表面，且控制箱下方设置有防护箱，所述防护箱上方安置有抽气管。
[0006]优选的，所述移动板通过滑槽与壳体之间构成滑动结构，且移动板与调节座之间呈垂直分布。
[0007]优选的，所述连接板通过丝杠调节座之间构成可调节结构，且连接板与壳体之间呈平行分布。
[0008]优选的，所述连接杆通过夹持板与连接板与之间构成活动结构，且连接杆与夹头的连接方式为焊接。
[0009]优选的，所述夹头呈弧状，且夹头的外表面与铜管本体的外表面紧密贴合。
[0010]优选的，所述顶头通过螺纹杆与连接杆之间构成活动结构，且连接杆内部贯穿有螺纹杆。
[0011]优选的，所述铜管本体与壳体之间呈垂直分布，且铜管本体的竖直中心线与加热电阻圈的竖直中心线相重合。
[0012]优选的，所述防护箱关于壳体的竖直中心线呈对称分布，且防护箱与壳体之间为固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型铜管钎焊机设置有调节座，连
接板通过丝杠调节座之间构成可调节结构，方便通过旋转丝杠使其外表面的连接板进行上下移动，从而对连接板外壁连接的铜管夹持机构进行高度调节，进一步根据铜管的钎焊处位置进行相应位置的夹取，操作起来十分便捷；
[0014]该新型铜管钎焊机设置有连接杆，连接杆通过夹持板与连接板与之间构成活动结构，有利于通过移动夹持板使其带动连接杆末端的夹头对内部铜管进行限位夹持，并通过拧紧夹持板外壁连接的螺栓对其夹持板进行位置固定，以保证其夹持效果，因为连接杆内部贯穿有螺纹杆，且顶头通过螺纹杆与连接杆之间构成活动结构，方便通过旋转螺纹杆使其带动顶头顶住限位夹持后的通过，从而达到进一步的固定处理，大大提高了铜管夹持的稳定性，夹持过程无需人工手动夹持铜管，有效提高了钎焊效果及安全性；
[0015]该新型铜管钎焊机设置有防护箱，防护箱设置在加热电阻圈的外部，可有效对加热时的铜管进行防护处理，保证工作人员误触而造成烫伤，透明材质的防护箱有利于工作人员对其内部钎焊情况进行观察，而防护箱上方安置有抽气管，可对其上方入料口处散发的热气进行抽气，从而提高车间的舒适度。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、滑槽；3、移动板；4、调节座；5、丝杠；6、连接板；7、夹持板；8、连接杆；9、夹头；10、螺纹杆；11、顶头；12、铜管本体；13、加热电阻圈；14、控制箱；15、防护箱；16、抽气管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种铜管钎焊机，包括壳体1和控制箱14，壳体1上表面开设有滑槽2，且滑槽2上端连接有移动板3，移动板3通过滑槽2与壳体1之间构成滑动结构，且移动板3与调节座4之间呈垂直分布，由于移动板3通过滑槽2与壳体1之间构成滑动结构，便于移动板3通过滑槽2在壳体1上表面进行滑动，从而对铜管的夹持机构进行位置调整，使其准确高效的夹住准备钎焊的铜管，并且可以通过旋转移动板3表面的螺栓，使其位置被固定，从而保证其工作时的稳定性；
[0022]移动板3上表面安置有调节座4，且调节座4内部设置有丝杠5，丝杠5外表面设置有连接板6，且连接板6外壁连接有夹持板7，夹持板7外壁设置有连接杆8，且连接杆8末端设置有夹头9，连接杆8前端安置有螺纹杆10，且螺纹杆10末端连接有顶头11，连接板6通过丝杠5调节座4之间构成可调节结构，且连接板6与壳体1之间呈平行分布，连接杆8通过夹持板7与连接板6与之间构成活动结构，且连接杆8与夹头9的连接方式为焊接，夹头9呈弧状，且夹头9的外表面与铜管本体12的外表面紧密贴合，顶头11通过螺纹杆10与连接杆8之间构成活动
结构，且连接杆8内部贯穿有螺纹杆10，由于连接板6通过丝杠5调节座4之间构成可调节结构，方便通过旋转丝杠5使其外表面的连接板6进行上下移动，从而对连接板6外壁连接的铜管夹持机构进行高度调节，进一步根据铜管的钎焊处位置进行相应位置的夹取，操作起来十分便捷，而连接杆8通过夹持板7与连接板6与之间构成活动结构，有利于通过移动夹持板7使其带动连接杆8末端的夹头9对内部铜管进行限位夹持，并通过拧紧夹持板7外壁连接的螺栓对其夹持板7进行位置固定，以保证其夹持效果，因为连接杆8内部贯穿有螺纹杆10，且顶头11通过螺纹杆10与连接杆8之间构成活动结构，方便通过旋转螺纹杆10使其带动顶头11顶住限位夹持后的通过，从而达到进一步的固定处理，大大提高了铜管夹持的稳定性；
[0023]夹头9内壁设置有铜管本体12，且铜管本体12外部设置有加热电阻圈13，铜管本体12与壳体1之间呈垂直分布，且铜管本体12的竖直中心线与加热电阻圈13的竖直中心线相重合，位于加热电阻圈13内圈的铜管本体12会进行高效的加热从而完成对铜管本体12的钎焊作业；
[0024]控制箱14安置于壳体1上表面，且控制箱14下方设置有防护箱15，防护箱15上方安置有抽气管16，防护箱15关于壳体1的竖直中心线呈对称分布，且防护箱15与壳体1之间为固定连接，由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜管钎焊机，包括壳体(1)和控制箱(14)，其特征在于：所述壳体(1)上表面开设有滑槽(2)，且滑槽(2)上端连接有移动板(3)，所述移动板(3)上表面安置有调节座(4)，且调节座(4)内部设置有丝杠(5)，所述丝杠(5)外表面设置有连接板(6)，且连接板(6)外壁连接有夹持板(7)，所述夹持板(7)外壁设置有连接杆(8)，且连接杆(8)末端设置有夹头(9)，所述连接杆(8)前端安置有螺纹杆(10)，且螺纹杆(10)末端连接有顶头(11)，所述夹头(9)内壁设置有铜管本体(12)，且铜管本体(12)外部设置有加热电阻圈(13)，所述控制箱(14)安置于壳体(1)上表面，且控制箱(14)下方设置有防护箱(15)，所述防护箱(15)上方安置有抽气管(16)。2.根据权利要求1所述的一种铜管钎焊机，其特征在于：所述移动板(3)通过滑槽(2)与壳体(1)之间构成滑动结构，且移动板(3)与调节座(4)之间呈垂直分布。3.根据权利要求1所述的一种铜管钎焊机，其特征在于：所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵斌，
申请(专利权)人：无锡天浦智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：